CN212189653U - 一种镁合金加工用表面喷涂处理设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及镁合金加工技术领域，尤其涉及一种镁合金加工用表面喷涂处理设备，包括喷涂箱体、转动板和丝杆，喷涂箱体内的一侧设有调节气缸，且喷涂箱体的顶部设有增压泵和储料箱，增压泵的进液管与储料箱连接，转动板设置在喷涂箱体，且转动板中设有转动轴，转动轴的两端由安装在喷涂箱体的前后内壁中的滚动轴承固定承载，丝杆转动连接在喷涂箱体内的顶部，且丝杆上螺纹配合有螺纹座，螺纹座的底部连接有喷涂板，且喷涂板通过软管与增压泵的出口连接，喷涂板的底部设有多个喷头。本实用新型能够使得镁合金的各个角度都能够被喷涂到，喷涂的更加均匀，提升了喷涂效果和加工质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及镁合金加工技术领域，尤其涉及一种镁合金加工用表面喷涂处理设备。
背景技术
随着社会的进步和科技的发展，特别是进入新世纪以来人们新的生活理念以及高品质、个性化、时尚、便利、快捷的生活方式的追求与憧憬，生态思想与可持续发展观深入人心，这就为材料科学以及材料的加工成形技术的研究提出了更多、更高的要求，势必加速材料的跟新换代，以新型的节能、环保、轻型、高力学性能的材料来取代现有的非经济型材料。在金属材料方面，镁合金材料将是未来金属材料发展的优先选择。特别是近年来，随着汽车工业迅速发展，人们对汽车轻量化的只要求日益提高，使得镁合金越来越受到材料和材料加工研究者的青睐，镁合金的加工成形方法日趋成熟和多样化。
然而，镁合金在使用前需要对其进行表面处理，现有对镁合金进行表面喷涂处理的方式多为人工喷涂，不仅费时费力，而且喷涂效率低下，若使用机器喷涂加工的话，无法对工件表面的各个角度进行喷涂，喷涂的更加均匀。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种镁合金加工用表面喷涂处理设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种镁合金加工用表面喷涂处理设备，包括喷涂箱体、转动板和丝杆，所述喷涂箱体内的一侧设有调节气缸，且喷涂箱体的顶部设有增压泵和储料箱，所述增压泵的进液管与储料箱连接，所述转动板设置在喷涂箱体，且转动板中设有转动轴，所述转动轴的两端由安装在喷涂箱体的前后内壁中的滚动轴承固定承载，所述丝杆转动连接在喷涂箱体内的顶部，且丝杆上螺纹配合有螺纹座，所述螺纹座的底部连接有喷涂板，且喷涂板通过软管与增压泵的出口连接，所述喷涂板的底部设有多个喷头。
优选的，所述转动板上设有两个侧板，且侧板上均设有夹持气缸，所述夹持气缸中活塞杆的末端连接有夹板。
优选的，所述转动板的底部的一侧设有滑槽。
优选的，所述调节气缸中活塞杆的顶部转动连接有滑块，且滑块与滑槽滑动配合。
优选的，所述喷涂箱体的一侧设有电机，且电机的输出轴通过联轴器与丝杆连接。
优选的，所述喷涂箱体的正面通过铰链连接有箱门。
相较于现有技术，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型能够使得镁合金的各个角度都能够被喷涂到，喷涂的更加均匀，提升了喷涂效果和加工质量。
2、本装置不需要人工喷涂，不仅省时省力，还提高了喷涂加工的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种镁合金加工用表面喷涂处理设备的主视剖面结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种镁合金加工用表面喷涂处理设备的A处放大结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种镁合金加工用表面喷涂处理设备的主视结构示意图。
图中：1喷涂箱体、2转动板、21滑槽、3调节气缸、4转动轴、5丝杆、6螺纹座、7喷涂板、8喷头、9增压泵、10储料箱、11侧板、12夹持气缸、13夹板、14电机、15滑块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种镁合金加工用表面喷涂处理设备，包括喷涂箱体1、转动板2和丝杆5，喷涂箱体1内的一侧设有调节气缸3，且喷涂箱体1的顶部设有增压泵9和储料箱10，增压泵9的进液管与储料箱10连接，转动板2设置在喷涂箱体1，且转动板2中设有转动轴4，转动轴4的两端由安装在喷涂箱体1的前后内壁中的滚动轴承固定承载，丝杆5转动连接在喷涂箱体1内的顶部，且丝杆5上螺纹配合有螺纹座6，螺纹座6的底部连接有喷涂板7，且喷涂板7通过软管与增压泵9的出口连接，喷涂板7的底部设有多个喷头8。
其中，转动板2上设有两个侧板11，且侧板11上均设有夹持气缸12，夹持气缸12中活塞杆的末端连接有夹板13，开启夹持气缸12，夹持气缸12驱动夹板13移动，两个夹板13配合将镁合金夹持固定住。
其中，转动板2的底部的一侧设有滑槽21，调节气缸3中活塞杆的顶部转动连接有滑块15，且滑块15与滑槽21滑动配合，开启调节气缸3，调节气缸3带动滑块15在滑槽21中滑动，从而带动转动板2转动，转动板2上的镁合金工件也随之转动，使得镁合金的各个角度都能够被喷涂到，喷涂的更加均匀，提升了喷涂效果和加工质量。
在喷涂箱体1的一侧设有电机14，且电机14的输出轴通过联轴器与丝杆5连接，开启电机14，电机14驱动丝杆5转动，螺纹座6在丝杆5上移动，喷涂板7和喷头8也随之移动并对镁合金进行喷涂。
在喷涂箱体1的正面通过铰链连接有箱门。
实施例：打开箱门，将镁合金工件放置在转动板2上，开启夹持气缸12，夹持气缸12驱动夹板13移动，两个夹板13配合将镁合金夹持固定住，开启增压泵9，增压泵9抽取涂料并输送至喷涂板7中，由喷头8开始进行喷涂工作，开启电机14，电机14驱动丝杆5转动，螺纹座6在丝杆5上移动，喷涂板7和喷头8也随之移动并对镁合金进行喷涂，开启调节气缸3，调节气缸3带动滑块15在滑槽21中滑动，从而带动转动板2转动，转动板2上的镁合金工件也随之转动，使得镁合金的各个角度都能够被喷涂到，喷涂的更加均匀，提升了喷涂效果和加工质量，本装置不需要人工喷涂，不仅省时省力，还提高了喷涂加工的效率。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种镁合金加工用表面喷涂处理设备，其特征在于，包括：
喷涂箱体(1)，所述喷涂箱体(1)内的一侧设有调节气缸(3)，且喷涂箱体(1)的顶部设有增压泵(9)和储料箱(10)，所述增压泵(9)的进液管与储料箱(10)连接；
转动板(2)，所述转动板(2)设置在喷涂箱体(1)，且转动板(2)中设有转动轴(4)，所述转动轴(4)的两端由安装在喷涂箱体(1)的前后内壁中的滚动轴承固定承载；以及
丝杆(5)，所述丝杆(5)转动连接在喷涂箱体(1)内的顶部，且丝杆(5)上螺纹配合有螺纹座(6)，所述螺纹座(6)的底部连接有喷涂板(7)，且喷涂板(7)通过软管与增压泵(9)的出口连接，所述喷涂板(7)的底部设有多个喷头(8)。
2.根据权利要求1所述的一种镁合金加工用表面喷涂处理设备，其特征在于，所述转动板(2)上设有两个侧板(11)，且侧板(11)上均设有夹持气缸(12)，所述夹持气缸(12)中活塞杆的末端连接有夹板(13)。
3.根据权利要求1所述的一种镁合金加工用表面喷涂处理设备，其特征在于，所述转动板(2)的底部的一侧设有滑槽(21)。
4.根据权利要求3所述的一种镁合金加工用表面喷涂处理设备，其特征在于，所述调节气缸(3)中活塞杆的顶部转动连接有滑块(15)，且滑块(15)与滑槽(21)滑动配合。
5.根据权利要求1所述的一种镁合金加工用表面喷涂处理设备，其特征在于，所述喷涂箱体(1)的一侧设有电机(14)，且电机(14)的输出轴通过联轴器与丝杆(5)连接。
6.根据权利要求1所述的一种镁合金加工用表面喷涂处理设备，其特征在于，所述喷涂箱体(1)的正面通过铰链连接有箱门。
Priority Applications (1)
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| CN202020766365.6U CN212189653U (zh) | 2020-05-11 | 2020-05-11 | 一种镁合金加工用表面喷涂处理设备 |
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2020
- 2020-05-11 CN CN202020766365.6U patent/CN212189653U/zh active Active
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