CN215695137U - 一种刹车鼓自动内喷漆设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种刹车鼓自动内喷漆设备，属于喷漆设备领域。该设备包括工作台及两个安装设置在工作台两端的支架,支架上设置有垂直升降装置，所述垂直升降装置包括升降板，所述升降板下端设置有前后滑动装置，所述前后滑动装置包括两个通过螺栓固定在升降板下端的前后滑动支撑板，所述前后滑动支撑板一端安装有第一电机，所述第一电机通过第一联轴器连接第一传动丝杠，所述第一传动丝杠与设置在前后滑动支撑板中的第一滑块螺纹连接，所述第一滑块上端连接有第一连接块，所述第一连接块上端设置有左右滑动装置，所述左右滑动装置包括顶板，所述顶板一端固定连接有喷漆组件。该设备在工作时，能完成多方位喷气作业。

Description

一种刹车鼓自动内喷漆设备

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备领域，具体是一种刹车鼓自动内喷漆设备。

背景技术

喷漆是喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助压力或离心力，分散成均匀而细微的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法，可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式。

在刹车鼓喷漆领域，需要提供一种能实现X、Y、Z、R轴多方位角度移动的喷漆设备，自动完成喷漆任务。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种刹车鼓自动内喷漆设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种刹车鼓自动内喷漆设备，包括工作台及两个安装设置在工作台两端的支架，其特征在于，所述支架上设置有垂直升降装置，所述垂直升降装置包括升降板，所述升降板下端设置有前后滑动装置，所述前后滑动装置包括两个通过螺栓固定在升降板下端的前后滑动支撑板，所述前后滑动支撑板一端安装有第一电机，所述第一电机通过第一联轴器连接第一传动丝杠，所述第一传动丝杠与设置在前后滑动支撑板中的第一滑块螺纹连接，所述第一滑块上端连接有第一连接块，所述第一连接块上端设置有左右滑动装置，所述左右滑动装置包括顶板，所述顶板一端固定连接有喷漆组件。

作为本实用新型进一步的方案：所述垂直升降装置包括固定安装在支架顶端的第二电机，所述第二电机通过第二联轴器连接第二传动丝杠，所述第二传动丝杠与设置在支架第二滑槽中的第二滑块螺纹连接，所述第二滑块通过第二连接块与升降板相连。

作为本实用新型再进一步的方案：所述左右滑动装置包括固定安装在第一连接块上端的左右滑动支撑板，所述左右滑动支撑板一端固定安装有第三电机，所述第三电机通过第三联轴器连接第三传动丝杠，所述第三传动丝杠与设置在左右滑动支撑板第三滑槽中的第三滑块螺纹连接，所述第三滑块顶端固定设置有顶板。

作为本实用新型再进一步的方案：所述喷漆组件包括喷漆支架，所述喷漆支架固定在顶板一端，所述喷漆支架顶端设置有第四电机，所述第四电机通过第四联轴器连接轴，所述轴一端连接有喷头。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前后滑动支撑板中设置有第一滑槽，所述第一滑槽中设置有第一滑块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述工作台设置有配重块。

作为本实用新型再进一步的方案：所述第一电机、第二电机及第三电机均为750W伺服电机，所述第四电机为200W伺服电机。

作为本实用新型再进一步的方案：所述前后滑动支撑板离升降板较远一端下端设置有防倾板，所述防倾板一端固定在工作台上端。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：此设备在工作过程中，由于设置了垂直升降装置，在第二电机的带动下，通过第二传动丝杠及第二滑块可实现升降板上下移动；同时在升降板下端固定前后滑动装置，在第一电机的带动下，通过第一传动丝杠及第一滑块可实现左右滑动支撑板的前后移动；所述左右滑动支撑板上设置有第三电机，在第三电机带动下，通过第三传动丝杠及第三滑块实现顶板的左右滑动；顶板上安装有喷漆组件，喷漆支架上设置有第四电机，在第四电机带动下，通过轴可实现喷头的转动；综上所述，在第一电机、第二电机、第三电机及第四电机的带动下，通过上述结构的配合，能够实现喷头上下左右前后的移动及自身的转动，实现X、Y、Z、R轴多方位的位移，能够更准确的定位，有效提高工作效率。

附图说明

图1为刹车鼓自动内喷漆设备的主视图；

图2为刹车鼓自动内喷漆设备的前后滑动支撑板俯视图；

图3为刹车鼓自动内喷漆设备的左右滑动装置俯视图；

图4为刹车鼓自动内喷漆设备支架的水平方向剖视图；

图5为刹车鼓自动内喷漆设备的喷漆组件主视图；

图中：1、支架；2、第二电机；3、第二联轴器；4、第二传动丝杠；5、第二滑块；6、第二连接块；7、升降板；8、前后滑动支撑板；9、第一滑块；10、第一连接块；11、左右滑动支撑板；12、第一电机；13、第一联轴器；14、第一传动丝杠；15、第一滑槽；16、第三电机；17、第三联轴器；18、第三传动丝杠；19、第三滑块；20、顶板；21、喷漆支架；22、第三滑槽；23、工作台；24、喷头；25、第四电机；26、第四联轴器；27、轴； 28、第二滑槽；29、防倾板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

另外，在本申请的描述中，所采用到的术语应当作广义的理解，对于本领域的技术人员而言，可以根据实际的具体情况来理解术语的具体含义，所采用的方位词术语均是以附图为参考或者根据以实际情况以及公知常识所定义的方向为准。

请参阅图1及图2，本实施例提供了一种刹车鼓自动内喷漆设备，包括工作台23及两个安装设置在工作台23两端的支架1，所述支架1上设置有垂直升降装置，所述垂直升降装置包括升降板7，所述升降板7下端设置安装前后滑动装置，所述前后滑动装置包括两个通过螺栓固定在升降板7下端的前后滑动支撑板8，螺栓连接便于拆卸更换前后滑动支撑板8，所述前后滑动支撑板8一端安装有第一电机12，在两侧前后滑动支撑板8上各设置一个第一电机12，两个第一电机12共同连接一个控制器，所述第一电机12通过第一联轴器13连接第一传动丝杠14，所述第一传动丝杠14与设置在前后滑动支撑板8中的第一滑块9螺纹连接，所述第一滑块9上端连接有第一连接块10，所述第一连接块10上端设置有左右滑动装置，所述左右滑动装置包括顶板20，所述顶板20一端固定连接有喷漆组件。

进一步，请参阅图1及图4，所述垂直升降装置包括固定安装在支架1顶端的第二电机2，所述第二电机2在两侧的支架1上各设置一个并且连接同一个控制器，所述第二电机2通过第二联轴器3连接第二传动丝杠4，所述第二传动丝杠4与设置在支架1第二滑槽28中的第二滑块5螺纹连接，使第二滑块5在第二滑槽28沿第二传动丝杠4往复运动，所述第二滑块5通过第二连接块6与升降板7相连，从而带动升降板7上下往复运动。

再进一步，参阅图3，所述左右滑动装置包括固定安装在第一连接块10上端的左右滑动支撑板11，所述左右滑动支撑板11一端固定安装有第三电机16，所述第三电机16通过第三联轴器17连接第三传动丝杠18，所述第三传动丝杠18与设置在左右滑动支撑板 11第三滑槽22中的第三滑块19螺纹连接，所述第三滑块19在第三滑槽22中沿第三传动丝杠18往复运动，所述第三滑块19顶端固定设置有顶板20，从而带动顶板20做左右往复运动，进而带动设置在顶板20上的喷漆组件左右往复运动。

再进一步，参阅图1、3、5，所述喷漆组件包括喷漆支架21所述喷漆支架21固定在顶板20一端，所述喷漆支架21顶端设置有第四电机25，在同一个顶板20上的喷漆支架 21上的第四电机25连接同一个控制器，所述第四电机25通过第四联轴器26连接轴27，所述喷漆支架21的作用主要为支撑第四电机25，喷漆支架21中设置为空腔，用于轴27 的放置，所述轴27一端连接有喷头24，进而带动喷头24的转动，所述喷头24为现有成熟技术结构，可以实现垂直方向的圆周摆动，加上水平面内的转动运动，使得喷头24能实现360°方向转动，同时喷头24连接有喷漆管，喷漆管连接有外部的喷漆泵，喷漆泵供压经喷漆管及喷头完成喷漆作业。

再进一步，参阅图2，所述前后滑动支撑板8中设置有第一滑槽15，所述第一滑槽15中设置有第一滑块9，第一滑块9在第一滑槽15中往复运动。

再进一步，参阅图1，所述工作台23设置有配重块，防止设备在工作过程中因重心不稳而歪倒。

再进一步，所述第一电机12、第二电机2及第三电机16均为750W伺服电机，所述第四电机25为200W伺服电机。

另外，参阅图1，所述前后滑动支撑板8离升降板7较远一端下端设置有防倾板29，所述防倾板29一端固定在工作台23上端，避免当喷漆组件向前滑动时由于重心前倾而导致前后滑动支撑板8从升降板7上掉落。

此设备在工作过程中，由于设置了垂直升降装置，在第二电机2的带动下，通过第二传动丝杠4及第二滑块5可实现升降板7上下移动；同时在升降板7下端固定前后滑动装置，在第一电机12的带动下，通过第一传动丝杠14及第一滑块9可实现左右滑动支撑板 11的前后移动；所述左右滑动支撑板11上设置有第三电机16，在第三电机16带动下，通过第三传动丝杠18及第三滑块19实现顶板20的左右滑动；顶板上安装有喷漆组件，喷漆支架上设置有第四电机25，在第四电机25带动下，通过轴27可实现喷头24的转动；综上所述，在第一电机12、第二电机2、第三电机16及第四电机25的带动下，通过上述结构的配合，能够实现喷头24上下左右前后的移动及自身的转动，实现X、Y、Z、R轴多方位的位移，能够更准确的定位，有效提高工作效率。

需要说明的是，上述实施例只是针对本申请的技术方案和技术特征进行具体、清楚的描述。而对于本领域技术人员而言，属于现有技术或者公知常识的方案或特征，在上面实施例中就不作详细地描述了。

另外，本申请的技术方案不只局限于上述的实施例，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，从而可以形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种刹车鼓自动内喷漆设备，包括工作台(23)及两个安装设置在工作台(23)两端的支架(1)，其特征在于，所述支架(1)上设置有垂直升降装置，所述垂直升降装置包括升降板(7)，所述升降板(7)下端设置有前后滑动装置，所述前后滑动装置包括两个通过螺栓固定在升降板(7)下端的前后滑动支撑板(8)，所述前后滑动支撑板(8)一端安装有第一电机(12)，所述第一电机(12)通过第一联轴器(13)连接第一传动丝杠(14)，所述第一传动丝杠(14)与设置在前后滑动支撑板(8)中的第一滑块(9)螺纹连接，所述第一滑块(9)上端连接有第一连接块(10)，所述第一连接块(10)上端设置有左右滑动装置，所述左右滑动装置包括顶板(20)，所述顶板(20)一端固定连接有喷漆组件。

2.根据权利要求1所述的一种刹车鼓自动内喷漆设备，其特征在于，所述垂直升降装置包括固定安装在支架(1)顶端的第二电机(2)，所述第二电机(2)通过第二联轴器(3)连接第二传动丝杠(4)，所述第二传动丝杠(4)与设置在支架(1)第二滑槽(28)中的第二滑块(5)螺纹连接，所述第二滑块(5)通过第二连接块(6)与升降板(7)相连。

3.根据权利要求2所述的一种刹车鼓自动内喷漆设备，其特征在于，所述左右滑动装置包括固定安装在第一连接块(10)上端的左右滑动支撑板(11)，所述左右滑动支撑板(11)一端固定安装有第三电机(16)，所述第三电机(16)通过第三联轴器(17)连接第三传动丝杠(18)，所述第三传动丝杠(18)与设置在左右滑动支撑板(11)第三滑槽(22)中的第三滑块(19)螺纹连接，所述第三滑块(19)顶端固定设置有顶板(20)。

4.根据权利要求3所述的一种刹车鼓自动内喷漆设备，其特征在于，所述喷漆组件包括喷漆支架(21)，所述喷漆支架(21)固定在顶板(20)一端，所述喷漆支架(21)顶端设置有第四电机(25)，所述第四电机(25)通过第四联轴器(26)连接轴(27)，所述轴(27)一端连接有喷头(24)。

5.根据权利要求1所述的一种刹车鼓自动内喷漆设备，其特征在于，所述前后滑动支撑板(8)中设置有第一滑槽(15)，所述第一滑槽(15)中设置有第一滑块(9)。

6.根据权利要求1所述的一种刹车鼓自动内喷漆设备，其特征在于，所述工作台(23)设置有配重块。

7.根据权利要求4所述的一种刹车鼓自动内喷漆设备，其特征在于，所述第一电机(12)、第二电机(2)及第三电机(16)均为750W伺服电机，所述第四电机(25)为200W伺服电机。

8.根据权利要求1所述的一种刹车鼓自动内喷漆设备，其特征在于，所述前后滑动支撑板(8)离升降板(7)较远一端下端设置有防倾板(29)，所述防倾板(29)一端固定在工作台(23)上端。

Images