CN216322769U - 一种自动喷漆装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种自动喷漆装置,属于喷涂技术领域,该自动喷漆装置包括操作板,操作板的上端固定连接有支架,支架的一侧设置有喷头,操作板的上端转动连接有圆形基座;移动装置,移动装置与喷头连接以实现喷头的前后移动,移动装置包括升降丝杆螺母、第二丝杆、第二电机、移动丝杆螺母和两个安装块,升降丝杆螺母滑动连接于支架的一侧,两个安装块均固定连接于升降丝杆螺母的侧端,第二丝杆转动连接于两个安装块之间,移动丝杆螺母螺纹连接于第二丝杆的圆周表面,本装置可以自动对材料进行喷漆,减少了人工喷漆的工序,节省了人力,同时可以对材料进行多方位喷涂,使得喷涂效果更好。
Description
技术领域
本实用新型属于喷涂技术领域,具体涉及一种自动喷漆装置。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器,借助于压力或离心力,分散成均匀而微细的雾滴,施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式,如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。
传统的喷漆需要人工那这喷头对材料进行喷漆,比较浪费人工,而且在喷漆的工序中容易发生意外影响喷漆的效果。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动喷漆装置,旨在解决现有技术中的传统的喷漆需要人工那这喷头对材料进行喷漆,比较浪费人工,而且在喷漆的工序中容易发生意外影响喷漆的效果的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种自动喷漆装置,包括:
操作板,所述操作板的上端固定连接有支架,所述支架的一侧设置有喷头,所述操作板的上端转动连接有圆形基座;
移动装置,所述移动装置与喷头连接以实现喷头的前后移动,所述移动装置包括升降丝杆螺母、第二丝杆、第二电机、移动丝杆螺母和两个安装块,所述升降丝杆螺母滑动连接于支架的一侧,两个所述安装块均固定连接于升降丝杆螺母的侧端,所述第二丝杆转动连接于两个安装块之间,所述移动丝杆螺母螺纹连接于第二丝杆的圆周表面,所述第二电机固定连接于升降丝杆螺母的侧端,且第二电机的输出端与第二丝杆的侧端固定;所述喷头固定连接于移动丝杆螺母的侧端升降装置,所述升降装置与移动装置相配合以实现喷头的上下左右移动;以及夹持装置,所述夹持装置与圆形基座连接以实现对喷漆板的固定。
作为本实用新型一种优选的方案,所述升降装置包括安装板、第一电机和第一丝杆,所述安装板固定连接于支架的侧端,所述第一丝杆转动连接于安装板的下端和操作板的上端之间,所述升降丝杆螺母螺纹连接于第一丝杆的圆周表面,所述第一电机固定连接于安装板的上端,且第一电机的输出端与第一丝杆的上端固定。
作为本实用新型一种优选的方案,所述夹持装置包括安装槽、两个夹持板、两个滑块和两个气缸,所述安装槽开设于圆形基座的上端,两个所述气缸分别固定连接于安装槽的两个侧壁,两个所述滑块分别与两个气缸细杆固定,两个所述夹持板分别固定连接于两个滑块的上端。
作为本实用新型一种优选的方案,所述安装板和操作板之间固定连接有两个限位杆,所述升降丝杆螺母滑动连接于两个限位杆的圆周表面。
作为本实用新型一种优选的方案,所述升降丝杆螺母的侧端固定连接有两个滑轨,所述移动丝杆螺母的侧端固定连接有两个T型块,两个所述T型块分别滑动连接于两个T型槽内。
作为本实用新型一种优选的方案,所述安装槽的两个侧壁之间固定连接有两个滑杆,两个所述滑块分别滑动连接于两个滑杆的圆周表面,两个所述滑块之间固定连接有缓冲弹簧。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
1、本方案中启动第一电机,第一电机带动第一丝杆转动,随着第一丝杆的转动升降丝杆螺母可以上下移动,升降丝杆螺母带动喷头上下移动对材料进行喷漆,启动第二电机,第二电机带动第二丝杆转动,随着第二丝杆的转动,喷头开始前后移动对材料进行喷漆,本装置可以自动对材料进行喷漆,减少了人工喷漆的工序,同时可以上下前后进行喷涂,使得喷漆的效果更好。
2、本方案中启动两个气缸,两个气缸的细杆推动两个滑块向对方靠近,两个夹持板将需要喷漆的材料固定住,本装置可以固定住需要喷涂的材料,防止喷漆过程中材料发生移动,喷漆的效果更好。
3、本方案中转动圆形基座,圆形基座可以带动两个夹持板转动,两个夹持板可以带动需要喷漆的材料转动,使得需要喷漆的材料正反都可以喷到,喷漆的效果更好。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1为本实用新型中的第一立体图;
图2为本实用新型图1中A处的局部放大图;
图3为本实用新型中的第二立体图。
图中:1、操作板;2、圆形基座;3、支架;4、安装板;5、第一电机;6、第一丝杆;7、升降丝杆螺母;8、第二丝杆;9、安装块;10、喷头;11、夹持板;12、安装槽;13、缓冲弹簧;14、气缸;15、滑块;16、第二电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
请参阅图1-3,本实用新型提供以下技术方案:
一种自动喷漆装置,包括:
操作板1,操作板1的上端固定连接有支架3,支架3的一侧设置有喷头10,操作板1的上端转动连接有圆形基座2;
移动装置,移动装置与喷头10连接以实现喷头10的前后移动,移动装置包括升降丝杆螺母7、第二丝杆8、第二电机16、移动丝杆螺母和两个安装块9,升降丝杆螺母7滑动连接于支架3的一侧,两个安装块9均固定连接于升降丝杆螺母7的侧端,第二丝杆8转动连接于两个安装块9之间,移动丝杆螺母螺纹连接于第二丝杆8的圆周表面,第二电机16固定连接于升降丝杆螺母7的侧端,且第二电机16的输出端与第二丝杆8的侧端固定;喷头10固定连接于移动丝杆螺母的侧端升降装置,升降装置与移动装置相配合以实现喷头10的上下左右移动;以及夹持装置,夹持装置与圆形基座2连接以实现对喷漆板的固定。
在本实用新型的具体实施例中,启动第一电机5,第一电机5带动第一丝杆6转动,随着第一丝杆6的转动升降丝杆螺母7可以上下移动,升降丝杆螺母7带动喷头10上下移动对材料进行喷漆,启动第二电机16,第二电机16带动第二丝杆8转动,随着第二丝杆8的转动,喷头10开始前后移动对材料进行喷漆,可以自动对材料进行喷剂,减少了人工喷漆的工序,同时可以上下前后进行喷涂,使得喷漆的效果更好,启动两个气缸14,两个气缸14的细杆推动两个滑块15向对方靠近,两个夹持板11将需要喷漆的材料固定住,可以固定住需要喷涂的材料,防止喷漆过程中材料发生移动,喷漆的效果更好,转动圆形基座2,圆形基座2可以带动两个夹持板11转动,两个夹持板11可以带动需要喷漆的材料转动,使得需要喷漆的材料正反都可以喷到,喷漆的效果更好,本装置可以自动对材料进行喷漆,减少了人工喷漆的工序,节省了人力,同时可以对材料进行多方位喷涂,使得喷涂效果更好,需要进行说明的是:具体使用何种型号的第一电机5、气缸14和第二电机16由熟悉本领域的相关技术人员自行选择,且以上关于第一电机5、气缸14和第二电机16等均属于现有技术,本方案不做赘述。
具体的请参阅图1,升降装置包括安装板4、第一电机5和第一丝杆6,安装板4固定连接于支架3的侧端,第一丝杆6转动连接于安装板4的下端和操作板1的上端之间,升降丝杆螺母7螺纹连接于第一丝杆6的圆周表面,第一电机5固定连接于安装板4的上端,且第一电机5的输出端与第一丝杆6的上端固定。
本实施例中:启动第一电机5,第一电机5带动第一丝杆6转动,随着第一丝杆6的转动升降丝杆螺母7可以上下移动,升降丝杆螺母7带动喷头10上下移动对材料进行喷漆。
具体的请参阅图2,夹持装置包括安装槽12、两个夹持板11、两个滑块15和两个气缸14,安装槽12开设于圆形基座2的上端,两个气缸14分别固定连接于安装槽12的两个侧壁,两个滑块15分别与两个气缸14细杆固定,两个夹持板11分别固定连接于两个滑块15的上端。
本实施例中:启动两个气缸14,两个气缸14的细杆推动两个滑块15向对方靠近,两个夹持板11将需要喷漆的材料固定住,本装置可以固定住需要喷涂的材料,防止喷漆过程中材料发生移动,喷漆的效果更好。
具体的请参阅图2,安装板4和操作板1之间固定连接有两个限位杆,升降丝杆螺母7滑动连接于两个限位杆的圆周表面。
本实施例中:升降丝杆螺母7滑动连接于两个限位杆的圆周表面,可以防止升降丝杆螺母7随着第一丝杆6一起转动,使得本装置更加的稳固。
具体的请参阅图3,升降丝杆螺母7的侧端固定连接有两个滑轨,移动丝杆螺母的侧端固定连接有两个T型块,两个T型块分别滑动连接于两个T型槽内。
本实施例中:两个T型块分别滑动连接于两个T型槽内,可以限制移动丝杆螺母的位置,使得本装置更加的稳固。
具体的请参阅图1,安装槽12的两个侧壁之间固定连接有两个滑杆,两个滑块15分别滑动连接于两个滑杆的圆周表面,两个滑块15之间固定连接有缓冲弹簧13。
本实施例中:缓冲弹簧13可以使得两个夹持板11在移动过程中的缓冲,两个滑块15分别滑动连接于两个滑杆的圆周表面,可以限制滑块15的位置使得本装置更加的稳固。
本实用新型的工作原理及使用流程:启动第一电机5,第一电机5带动第一丝杆6转动,随着第一丝杆6的转动升降丝杆螺母7可以上下移动,升降丝杆螺母7带动喷头10上下移动对材料进行喷漆,启动第二电机16,第二电机16带动第二丝杆8转动,随着第二丝杆8的转动,喷头10开始前后移动对材料进行喷漆,可以自动对材料进行喷剂,减少了人工喷漆的工序,同时可以上下前后进行喷涂,使得喷漆的效果更好,启动两个气缸14,两个气缸14的细杆推动两个滑块15向对方靠近,两个夹持板11将需要喷漆的材料固定住,可以固定住需要喷涂的材料,防止喷漆过程中材料发生移动,喷漆的效果更好,转动圆形基座2,圆形基座2可以带动两个夹持板11转动,两个夹持板11可以带动需要喷漆的材料转动,使得需要喷漆的材料正反都可以喷到,喷漆的效果更好,本装置可以自动对材料进行喷漆,减少了人工喷漆的工序,节省了人力,同时可以对材料进行多方位喷涂,使得喷涂效果更好。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种自动喷漆装置,其特征在于,包括:
操作板(1),所述操作板(1)的上端固定连接有支架(3),所述支架(3)的一侧设置有喷头(10),所述操作板(1)的上端转动连接有圆形基座(2);
移动装置,所述移动装置与喷头(10)连接以实现喷头(10)的前后移动,所述移动装置包括升降丝杆螺母(7)、第二丝杆(8)、第二电机(16)、移动丝杆螺母和两个安装块(9),所述升降丝杆螺母(7)滑动连接于支架(3)的一侧,两个所述安装块(9)均固定连接于升降丝杆螺母(7)的侧端,所述第二丝杆(8)转动连接于两个安装块(9)之间,所述移动丝杆螺母螺纹连接于第二丝杆(8)的圆周表面,所述第二电机(16)固定连接于升降丝杆螺母(7)的侧端,且第二电机(16)的输出端与第二丝杆(8)的侧端固定;所述喷头(10)固定连接于移动丝杆螺母的侧端升降装置,所述升降装置与移动装置相配合以实现喷头(10)的上下左右移动;以及夹持装置,所述夹持装置与圆形基座(2)连接以实现对喷漆板的固定。
2.根据权利要求1所述的一种自动喷漆装置,其特征在于:所述升降装置包括安装板(4)、第一电机(5)和第一丝杆(6),所述安装板(4)固定连接于支架(3)的侧端,所述第一丝杆(6)转动连接于安装板(4)的下端和操作板(1)的上端之间,所述升降丝杆螺母(7)螺纹连接于第一丝杆(6)的圆周表面,所述第一电机(5)固定连接于安装板(4)的上端,且第一电机(5)的输出端与第一丝杆(6)的上端固定。
3.根据权利要求2所述的一种自动喷漆装置,其特征在于:所述夹持装置包括安装槽(12)、两个夹持板(11)、两个滑块(15)和两个气缸(14),所述安装槽(12)开设于圆形基座(2)的上端,两个所述气缸(14)分别固定连接于安装槽(12)的两个侧壁,两个所述滑块(15)分别与两个气缸(14)细杆固定,两个所述夹持板(11)分别固定连接于两个滑块(15)的上端。
4.根据权利要求3所述的一种自动喷漆装置,其特征在于:所述安装板(4)和操作板(1)之间固定连接有两个限位杆,所述升降丝杆螺母(7)滑动连接于两个限位杆的圆周表面。
5.根据权利要求4所述的一种自动喷漆装置,其特征在于:所述升降丝杆螺母(7)的侧端固定连接有两个滑轨,所述移动丝杆螺母的侧端固定连接有两个T型块,两个所述T型块分别滑动连接于两个T型槽内。
6.根据权利要求5所述的一种自动喷漆装置,其特征在于:所述安装槽(12)的两个侧壁之间固定连接有两个滑杆,两个所述滑块(15)分别滑动连接于两个滑杆的圆周表面,两个所述滑块(15)之间固定连接有缓冲弹簧(13)。
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