CN115106225A - 铝型材加工用表面喷涂装置 - Google Patents
铝型材加工用表面喷涂装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN115106225A CN115106225A CN202210886221.8A CN202210886221A CN115106225A CN 115106225 A CN115106225 A CN 115106225A CN 202210886221 A CN202210886221 A CN 202210886221A CN 115106225 A CN115106225 A CN 115106225A
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- fixed
- aluminum profile
- spraying device
- wall
- surface spraying
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Pending
Links
- 238000005507 spraying Methods 0.000 title claims abstract description 53
- XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N aluminium Chemical compound [Al] XAGFODPZIPBFFR-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 41
- 229910052782 aluminium Inorganic materials 0.000 title claims abstract description 41
- 238000003754 machining Methods 0.000 title claims description 10
- 239000003973 paint Substances 0.000 claims abstract description 39
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims abstract description 24
- 238000001035 drying Methods 0.000 claims description 13
- 229910000838 Al alloy Inorganic materials 0.000 claims description 10
- 230000006978 adaptation Effects 0.000 claims description 9
- 230000003014 reinforcing effect Effects 0.000 claims description 9
- 238000003466 welding Methods 0.000 claims description 5
- 210000000078 claw Anatomy 0.000 claims description 3
- 238000000576 coating method Methods 0.000 claims description 3
- 239000007787 solid Substances 0.000 claims description 3
- 239000011248 coating agent Substances 0.000 claims description 2
- 238000009434 installation Methods 0.000 claims 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 2
- 230000032683 aging Effects 0.000 description 1
- 229910045601 alloy Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000000956 alloy Substances 0.000 description 1
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 238000010276 construction Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 238000004381 surface treatment Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
- B05B13/0228—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts the movement of the objects being rotative
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/0221—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work characterised by the means for moving or conveying the objects or other work, e.g. conveyor belts
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B13/00—Machines or plants for applying liquids or other fluent materials to surfaces of objects or other work by spraying, not covered by groups B05B1/00 - B05B11/00
- B05B13/02—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work
- B05B13/04—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation
- B05B13/0405—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads
- B05B13/041—Means for supporting work; Arrangement or mounting of spray heads; Adaptation or arrangement of means for feeding work the spray heads being moved during spraying operation with reciprocating or oscillating spray heads with spray heads reciprocating along a straight line
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05B—SPRAYING APPARATUS; ATOMISING APPARATUS; NOZZLES
- B05B16/00—Spray booths
- B05B16/20—Arrangements for spraying in combination with other operations, e.g. drying; Arrangements enabling a combination of spraying operations
-
- B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
- B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D—PROCESSES FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
- B05D3/00—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials
- B05D3/02—Pretreatment of surfaces to which liquids or other fluent materials are to be applied; After-treatment of applied coatings, e.g. intermediate treating of an applied coating preparatory to subsequent applications of liquids or other fluent materials by baking
- B05D3/0254—After-treatment
Abstract
本发明提供一种铝型材加工用表面喷涂装置，包括喷漆箱，喷漆箱顶部固定有电机箱，喷漆箱顶部内壁焊接有固定块，固定块底部滑动安装有支杆，支杆底部固定有喷涂器，喷涂器底部均匀安装有喷枪，电机箱内部安装有伺服电机，伺服电机输出端固定有固定套接有固定环，固定环外壁一侧焊接有带动所述支杆移动的长条。本发明通过控制液压杆伸展，带动升降板上升，升降板将铝型材向上抬升，通过升降板可以将铝型材上下输送，省力便捷。
Description
技术领域
本发明涉及工业喷涂技术领域，具体为一种铝型材加工用表面喷涂装置。
背景技术
铝型材铝材由铝和其它合金元素制造的制品，广泛用于建筑行业，通常需要在其表面喷涂上涂料，使其整体性能更加优异。
喷枪就是喷油漆的工具，用于产品的表面处理，是涂装设备的一种。它是通过压缩空气使涂料雾化成细小漆滴，在气流带动下喷涂到被涂物表面，主要由喷冒、喷嘴、针阀和枪体组成，同时外部需要连接气压装置，如压力罐，压力桶，泵浦等。喷枪与传统的手工刷漆相比，更具时效性，更美观，但是现有的喷漆装置只有一个单一的电机驱动喷漆支架进行喷漆作业，因此喷一些工件的时候会出现不够均匀的现象。为此，我们提出一种铝型材加工用表面喷涂装置。
发明内容
本发明的目的在于提供一种铝型材加工用表面喷涂装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种铝型材加工用表面喷涂装置，包括喷漆箱，所述喷漆箱顶部固定有电机箱，所述喷漆箱左端中间安装有减速电机，所述喷漆箱内部设置有工作台，所述喷漆箱内部底部安装有液压杆，所述液压杆顶部延伸至所述工作台上方固定有升降板，所述减速电机输出端延伸至所述喷漆箱内部固定安装有用来夹持铝型材的夹板一，所述喷漆箱右侧内壁中间固定有固定座，所述固定座上转动安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离所述固定座的一端固定安装有和所述夹板一配合的夹板二，所述喷漆箱顶部内壁焊接有固定块，所述固定块底部滑动安装有支杆，所述支杆底部固定有喷涂器，所述喷涂器底部均匀安装有喷枪，所述电机箱内部安装有伺服电机，所述伺服电机输出端外壁固定套接有固定环，所述固定环外壁一侧焊接有带动所述支杆移动的长条。
作为上述方案的进一步设置，所述固定块底部开设有T型滑槽，所述支杆顶部固定有和所述T型滑槽适配的T型滑块。
作为上述方案的进一步设置，所述支杆前端中间固定有圆柱，所述长条中间开设有和所述圆柱外径适配的U型通道，所述圆柱外壁固定有加固环，所述U型通道内壁中间开设有和所述加固环适配的滑槽。
作为上述方案的进一步设置，所述工作台包括顶部的平板和固定于所述平板四角处的支架，所述支架底部固定于所述喷漆箱内部底部，所述平板上开设有和所述升降板适配的嵌槽。
作为上述方案的进一步设置，所述喷漆箱顶部前侧、所述固定块前侧均开设有供所述长条通过的扇型槽，所述扇型槽的圆心角为120°-125°。
作为上述方案的进一步设置，所述喷漆箱内壁后端安装有烘干灯，所述烘干灯高度位置和所述夹板一平齐。
作为上述方案的进一步设置，所述平板和所述升降板上均开设有蜂窝孔，所述嵌槽中间开设有供所述液压杆穿过的通孔。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
本发明通过控制液压杆伸展，带动升降板上升，升降板将铝型材向上抬升，使得铝型材和夹板一对齐抵住，控制电动伸缩杆伸展，使得夹板二不断向夹板一靠近将铝型材夹住，通过减速电机带动夹板一转动，从而带动铝型材转动，通过控制伺服电机正反转，带动长条转动，从而带动支杆左右往复运动，从而使得喷枪左右往复的对铝型材进行喷涂，同时铝型材不断转动，喷涂全面效果好，开启烘干灯，加快了油漆干燥速度，从而提升了生产效率，通过升降板可以将铝型材上下输送，省力便捷。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明长条和喷涂器的连接结构示意图；
图3为本发明喷涂器移动状态的结构示意图；
图4为本发明除去电机箱、固定块的结构示意图；
图5为本发明的夹板一的俯视结构示意图。
图中：1、喷漆箱；2、电机箱；3、减速电机；4、工作台；41、嵌槽；5、液压杆；6、升降板；7、夹板一；71、夹持竖版；72、夹持横爪；8、固定座；9、电动伸缩杆；10、夹板二；11、烘干灯；12、伺服电机；13、固定环；14、长条；141、U型通道；15、固定块；151、T型滑槽；16、喷涂器；161、喷枪；17、扇型槽；18、支杆；181、T型滑块；182、圆柱。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图1-图4，并结合实施例来详细说明本申请。
一种铝型材加工用表面喷涂装置，包括喷漆箱1，所述喷漆箱1顶部固定有电机箱2，所述喷漆箱1左端中间安装有减速电机3，所述喷漆箱1内部设置有工作台4，所述喷漆箱1内部底部安装有液压杆5，所述液压杆5顶部延伸至所述工作台4上方固定有升降板6，所述工作台4包括顶部的平板和固定于所述平板四角处的支架，所述支架底部固定于所述喷漆箱1内部底部，所述平板上开设有和所述升降板6适配的嵌槽41，所述平板和所述升降板6上均开设有蜂窝孔，所述嵌槽41中间开设有供所述液压杆5穿过的通孔，一般情况下，液压杆5收缩，使得升降板6嵌入安装到嵌槽41内部，通过液压杆5伸展，带动铝型材上升，便于夹板二10和夹板一7分别夹持住铝型材的两端，当将铝型材加工好后，可将铝型材放置在升降板6上，使用方便，所述减速电机3输出端延伸至所述喷漆箱1内部固定安装有用来夹持铝型材的夹板一7，所述喷漆箱1右侧内壁中间固定有固定座8，所述固定座8上转动安装有电动伸缩杆9，所述电动伸缩杆9远离所述固定座8的一端固定安装有和所述夹板一7配合的夹板二10，图4示出了夹板一的主视结构，图5示出了夹板一的俯视结构，如图4和图5所示，夹板一7包括：夹持竖版71和垂直所述夹持竖版的夹持横爪72，夹板一7和夹板二10形成竖直平面内具有多个夹持点的夹持空间，以保证夹持稳定。当夹板二10和夹板一7将铝型材夹持好后，启动减速电机3，使得夹板一7转动，从而带动铝型材不断转动，此时电动伸缩杆9也不断转动，所述喷漆箱1顶部内壁焊接有固定块15，所述固定块15底部滑动安装有支杆18，所述支杆18底部固定有喷涂器16，所述喷涂器16底部均匀安装有喷枪161，工作时喷枪161将油漆喷到铝型材上；
所述电机箱2内部安装有伺服电机12，所述伺服电机12输出端外壁固定套接有固定环13，所述固定环13外壁一侧焊接有带动所述支杆18移动的长条14，所述支杆18前端中间固定有圆柱182，所述长条14中间开设有和所述圆柱182外径适配的U型通道141，所述圆柱182外壁固定有加固环，所述U型通道141内壁中间开设有和所述加固环适配的滑槽，预先设置伺服电机12正转120°后再反转120°，使得长条14的转动范围为120°，长条14转动时，加固环在U型通道141内部滑动，长条14不会和支杆18脱离，长条14带动支杆18移动，所述固定块15底部开设有T型滑槽151，所述支杆18顶部固定有和所述T型滑槽151适配的T型滑块181，支杆18通过T型滑块181在T型滑槽151内部滑动，实现支杆18在固定块15底部左右移动，所述喷漆箱1顶部前侧、所述固定块15前侧均开设有供所述长条14通过的扇型槽17，所述扇型槽17的圆心角为120°-125°；
所述喷漆箱1内壁后端安装有烘干灯11，所述烘干灯11高度位置和所述夹板一7平齐，工作时，开启烘干灯11，一边对铝型材进行喷涂，一边进行烘干，从而提升了工作效率。
工作原理：该铝型材加工用表面喷涂装置使用时，将待喷涂的铝型材放置在工作台4顶部，控制液压杆5伸展，带动升降板6上升，升降板6将铝型材向上抬升，使得铝型材和夹板一7对齐抵住，接着控制电动伸缩杆9伸展，使得夹板二10和夹板一7之间的距离缩短，直至夹板二10和夹板一7将铝型材夹住，接着控制液压杆5收缩，使得升降板6进入到嵌槽41内部，启动减速电机3，使得夹板一7转动，从而带动铝型材不断转动，启动伺服电机12，控制伺服电机12正反转，使得长条14转动，带动支杆18沿着T型滑槽151左右往复运动，使得喷涂器16左右移动，使得喷枪161对铝型材进行左右往复喷涂，配合夹板二10和夹板一7将铝型材夹持住且不断旋转，使得本装置可以对铝型材进行全面的喷涂，喷涂效果好，开启烘干灯11，加快了油漆干燥速度，从而提升了生产效率。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (9)
1.一种铝型材加工用表面喷涂装置，包括喷漆箱(1)，其特征在于：所述喷漆箱(1)为立方体形，所述喷漆箱(1)顶部固定有电机箱(2)，所述喷漆箱(1)左端中间安装有减速电机(3)，所述喷漆箱(1)内部具有空腔，空腔内设置有工作台(4)，所述喷漆箱(1)内部底部安装有液压杆(5)，所述液压杆(5)顶部延伸至所述工作台(4)上方固定有升降板(6)，所述减速电机(3)输出端延伸至所述喷漆箱(1)内部固定安装有用来夹持铝型材的夹板一(7)，所述喷漆箱(1)右侧内壁中间固定有固定座(8)，所述固定座(8)上转动安装有电动伸缩杆(9)，所述电动伸缩杆(9)连接有夹板二(10)，所述减速电机(3)与所述电动伸缩杆(9)同轴设置，夹板一(7)和夹板二(10)形成夹持空间，所述喷漆箱(1)顶部内壁焊接有固定块(15)，所述固定块(15)底部滑动安装有支杆(18)，所述支杆(18)底部固定有喷涂器(16)，所述喷涂器(16)底部均匀安装有喷枪(161)，所述电机箱(2)内部安装有伺服电机(12)，所述伺服电机(12)输出端外壁固定套接有固定环(13)，所述固定环(13)外壁一侧焊接有带动所述支杆(18)移动的长条(14)。
2.根据权利要求1所述的铝型材加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述固定块(15)底部开设有T型滑槽(151)，所述支杆(18)顶部固定有和所述T型滑槽(151)适配的T型滑块(181)。
3.根据权利要求1所述的铝型材加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述支杆(18)前端中间固定有圆柱(182)，所述长条(14)中间开设有和所述圆柱(182)外径适配的U型通道(141)，所述圆柱(182)外壁固定有加固环，所述U型通道(141)内壁中间开设有和所述加固环适配的滑槽。
4.根据权利要求1所述的铝型材加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述工作台(4)包括顶部的平板和固定于所述平板四角处的支架，所述支架底部固定于所述喷漆箱(1)内部底部，所述平板上开设有和所述升降板(6)适配的嵌槽(41)。
5.根据权利要求1所述的铝型材加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述喷漆箱(1)顶部前侧、所述固定块(15)前侧均开设有供所述长条(14)通过的扇型槽(17)，所述扇型槽(17)的圆心角为100°-150°。
6.根据权利要求1所述的铝型材加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述喷漆箱(1)内壁后端安装有烘干灯(11)，所述烘干灯(11)高度位置和所述夹板一(7)平齐。
7.根据权利要求4所述的铝型材加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述平板和所述升降板(6)上均开设有蜂窝孔，所述嵌槽(41)中间开设有供所述液压杆(5)穿过的通孔。
8.根据权利要求6所述的铝型材加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述长条(14)的长度大于所述烘干灯(11)与所述喷漆箱(1)顶部的距离，所述扇型槽(17)的圆心角为120°-130°。
9.根据权利要求6所述的铝型材加工用表面喷涂装置，其特征在于：所述夹板一(7)和夹板二(10)均包括：夹持竖版和垂直所述夹持竖版的夹持横爪。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210886221.8A CN115106225A (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 铝型材加工用表面喷涂装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202210886221.8A CN115106225A (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 铝型材加工用表面喷涂装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN115106225A true CN115106225A (zh) | 2022-09-27 |
Family
ID=83334430
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202210886221.8A Pending CN115106225A (zh) | 2022-07-26 | 2022-07-26 | 铝型材加工用表面喷涂装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN115106225A (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116273536A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-06-23 | 浙江国达智能机电装备科技有限公司 | 一种节能型静电喷涂装置 |
Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1311886A (fr) * | 1961-10-06 | 1962-12-14 | Carrier Engineering Co Ltd | Appareil et installation pour l'application de peinture sur les faces supérieure ou inférieure d'articles |
| CN210965617U (zh) * | 2019-10-13 | 2020-07-10 | 佛山市超索涂装设备有限公司 | 一种五金器件加工用表面喷涂处理装置 |
| CN211637000U (zh) * | 2019-12-16 | 2020-10-09 | 瑞安市浙华箱包配件有限公司 | 用于箱包表壳加工的喷漆装置 |
| CN214390698U (zh) * | 2020-12-18 | 2021-10-15 | 苏州瑞登科技有限公司 | 一种电视机外壳均匀喷漆装置 |
| CN215519772U (zh) * | 2021-05-26 | 2022-01-14 | 嘉兴市博创建设有限公司 | 一种高效房建装修用喷漆装置 |
| CN215695064U (zh) * | 2021-08-25 | 2022-02-01 | 泗县海发玩具有限公司 | 一种玩具外壳喷涂烘干装置 |
| CN215964284U (zh) * | 2021-08-12 | 2022-03-08 | 青岛高鼎机械技术有限公司 | 一种可控度高的全自动往复喷漆机 |
-
2022
- 2022-07-26 CN CN202210886221.8A patent/CN115106225A/zh active Pending
Patent Citations (7)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| FR1311886A (fr) * | 1961-10-06 | 1962-12-14 | Carrier Engineering Co Ltd | Appareil et installation pour l'application de peinture sur les faces supérieure ou inférieure d'articles |
| CN210965617U (zh) * | 2019-10-13 | 2020-07-10 | 佛山市超索涂装设备有限公司 | 一种五金器件加工用表面喷涂处理装置 |
| CN211637000U (zh) * | 2019-12-16 | 2020-10-09 | 瑞安市浙华箱包配件有限公司 | 用于箱包表壳加工的喷漆装置 |
| CN214390698U (zh) * | 2020-12-18 | 2021-10-15 | 苏州瑞登科技有限公司 | 一种电视机外壳均匀喷漆装置 |
| CN215519772U (zh) * | 2021-05-26 | 2022-01-14 | 嘉兴市博创建设有限公司 | 一种高效房建装修用喷漆装置 |
| CN215964284U (zh) * | 2021-08-12 | 2022-03-08 | 青岛高鼎机械技术有限公司 | 一种可控度高的全自动往复喷漆机 |
| CN215695064U (zh) * | 2021-08-25 | 2022-02-01 | 泗县海发玩具有限公司 | 一种玩具外壳喷涂烘干装置 |
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN116273536A (zh) * | 2022-12-30 | 2023-06-23 | 浙江国达智能机电装备科技有限公司 | 一种节能型静电喷涂装置 |
| CN116273536B (zh) * | 2022-12-30 | 2024-01-30 | 浙江国达智能机电装备科技有限公司 | 一种节能型静电喷涂装置 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208415868U (zh) | 一种建筑墙面用高效喷涂装置 | |
| CN204933796U (zh) | 一种升降钢管喷漆机 | |
| CN212702650U (zh) | 一种旋转式金属筒喷漆装置 | |
| CN115106225A (zh) | 铝型材加工用表面喷涂装置 | |
| CN104588241A (zh) | 大型工件喷涂系统 | |
| CN110984522A (zh) | 一种使用方便的墙面粉刷装置 | |
| CN115770680A (zh) | 一种能自动输送的配重块箱体涂装线 | |
| CN210230397U (zh) | 一种金属件自动化喷漆装置 | |
| CN204892214U (zh) | 大型工件喷涂系统 | |
| CN110694831A (zh) | 一种自动化喷涂装置 | |
| CN211275102U (zh) | 一种垂直喷涂装置 | |
| CN209066824U (zh) | 一种可调式化工涂料喷刷机械设备 | |
| CN209968703U (zh) | 一种喷涂无痕压料装置 | |
| CN201172032Y (zh) | 钢管管端预涂装置 | |
| CN214917405U (zh) | 一种公交车候车亭预制钢板表面喷漆装置 | |
| CN216910681U (zh) | 一种汽车喷漆设备压力自适应控制系统 | |
| CN213204866U (zh) | 一种便于调节收纳的建筑装修装饰用喷涂机 | |
| CN213133786U (zh) | 一种彩钢板生产用喷涂装置 | |
| CN205518362U (zh) | 自动喷漆机 | |
| CN209222445U (zh) | 一种节能效果好的五金喷漆装置 | |
| CN213762458U (zh) | 一种铝合金单板多色喷涂装置 | |
| CN211726313U (zh) | 一种伸缩式喷漆房 | |
| CN211660306U (zh) | 一种自动喷涂设备 | |
| CN208161928U (zh) | 一种电视机前壳用uv喷涂机 | |
| CN104437988A (zh) | 一种适用于管式工件内壁喷涂的连续式旋转喷涂机 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| PB01 | Publication | ||
| PB01 | Publication | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
| SE01 | Entry into force of request for substantive examination |