CN213762458U - 一种铝合金单板多色喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种铝合金单板多色喷涂装置，包括箱体，所述箱体左侧的底部固定连接有第一壳体，所述第一壳体内腔的底部固定连接有漆桶，所述箱体左侧的顶部通过支架固定连接有水泵，所述漆桶的顶部固定连通有长管，所述长管远离漆桶的一端与水泵的进水管固定连通，所述长管的表面设置有阀门，所述水泵的出水管固定连通有短管，所述短管远离水泵的一端固定连通有伸缩管，所述伸缩管的右端固定连通有连接管。本实用新型具备喷漆效率高的优点，解决了现有的铝合金单板在加工过程中一般都是人工手动对其进行喷漆，而且在喷不同颜色的漆还需要使用者更换不同的漆原料和喷漆工具，这种方法不但效率低而且耗时耗力的问题。

Description

一种铝合金单板多色喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及铝合金单板技术领域，具体为一种铝合金单板多色喷涂装置。

背景技术

铝单板是指经过铬化等处理后，再采用氟碳喷涂技术，加工形成的建筑装饰材料，氟碳涂料主要是指聚偏氟乙烯树脂，分底漆、面漆、清漆三种，在铝合金单板加工过程中需要使用到铝合金单板多色喷涂装置，但是现有的铝合金单板在加工过程中一般都是人工手动对其进行喷漆，而且在喷不同颜色的漆还需要使用者更换不同的漆原料和喷漆工具，这种方法不但效率低而且耗时耗力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种铝合金单板多色喷涂装置，具备喷漆效率高的优点，解决了现有的铝合金单板在加工过程中一般都是人工手动对其进行喷漆，而且在喷不同颜色的漆还需要使用者更换不同的漆原料和喷漆工具，这种方法不但效率低而且耗时耗力的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铝合金单板多色喷涂装置，包括箱体，所述箱体左侧的底部固定连接有第一壳体，所述第一壳体内腔的底部固定连接有漆桶，所述箱体左侧的顶部通过支架固定连接有水泵，所述漆桶的顶部固定连通有长管，所述长管远离漆桶的一端与水泵的进水管固定连通，所述长管的表面设置有阀门，所述水泵的出水管固定连通有短管，所述短管远离水泵的一端固定连通有伸缩管，所述伸缩管的右端固定连通有连接管，所述箱体的顶部开设有第一方孔，所述连接管远离伸缩管的一端贯穿第一方孔延伸至箱体的内腔并固定连接有喷头，所述箱体顶部的右侧固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的左端固定连接有连接板，所述连接板的左侧与连接管的一端固定连接，所述箱体内腔两侧的底部活动连接有框体，所述框体内腔两侧顶部的前侧和后侧均固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端固定连接有支撑板，所述框体内腔的底部固定连接有支撑杆，所述支撑杆的顶部固定连接有放置板，所述箱体内腔底部的前侧和后侧固定连接有第二壳体，所述第二壳体内腔的后侧固定连接有电机，所述电机的输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹套设有固定板，所述第二壳体的顶部开设有第二方孔，所述固定板的顶部贯穿第二方孔延伸至第二壳体的顶部并与框体底部的前侧固定连接，所述漆桶后侧的顶部固定连通有进料管，所述进料管的后端贯穿至第一壳体的外部，所述箱体后侧的底部开设有第三方孔。

优选的，所述漆桶、长管、阀门、水泵、短管、伸缩管、连接管和喷头的数量均为3个，所述箱体内腔两侧的底部均开设有滑槽，所述框体的两侧均固定连接有滑块，滑块远离框体的一侧延伸至滑槽的内腔。

优选的，所述第二电动伸缩杆的数量为4个，且平均分布在框体内腔的两侧。

优选的，所述进料管远离漆桶一端的表面螺纹连接有盖帽，盖帽的表面设置有防滑纹。

优选的，所述螺纹杆和第二壳体之间设置有轴承，轴承套设于螺纹杆的表面。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置箱体、第一壳体、漆桶、长管、阀门、水泵、短管、伸缩管、连接管、喷头、第一电动伸缩杆、连接板、第一方孔、框体、第二电动伸缩杆、支撑板、支撑杆、放置板、第二壳体、电机、螺纹杆、固定板、第二方孔、进料管和第三方孔的配合使用，具备喷漆效率高的优点，解决了现有的铝合金单板在加工过程中一般都是人工手动对其进行喷漆，而且在喷不同颜色的漆还需要使用者更换不同的漆原料和喷漆工具，这种方法不但效率低而且耗时耗力的问题。

2、本实用新型通过设置滑块和滑槽，对框体进行固定，便于框体进行移动，通过设置盖帽，防止进料管内落入灰尘，通过设置防滑纹，增加了使用者手部和盖帽之间的摩擦力，通过设置轴承，对螺纹杆进行固定，防止第二壳体对螺纹杆的转动产生影响。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型第一壳体的左侧视剖视示意图；

图3为本实用新型箱体的右侧视局部剖视示意图。

图中：1箱体、2第一壳体、3漆桶、4长管、5阀门、6水泵、7短管、8伸缩管、9连接管、10喷头、11第一电动伸缩杆、12连接板、13第一方孔、14框体、15第二电动伸缩杆、16支撑板、17支撑杆、18放置板、19第二壳体、20电机、21螺纹杆、22固定板、23第二方孔、24进料管、25三方孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

本实用新型中的箱体1、第一壳体2、漆桶3、长管4、阀门5、水泵6、短管7、伸缩管8、连接管9、喷头10、第一电动伸缩杆11、连接板12、第一方孔13、框体14、第二电动伸缩杆15、支撑板16、支撑杆17、放置板18、第二壳体19、电机20、螺纹杆21、固定板22、第二方孔23、进料管24和第三方孔25等部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

请参阅图1-3，一种铝合金单板多色喷涂装置，包括箱体1，箱体1左侧的底部固定连接有第一壳体2，第一壳体2内腔的底部固定连接有漆桶3，箱体1左侧的顶部通过支架固定连接有水泵6，漆桶3的顶部固定连通有长管4，长管4远离漆桶3的一端与水泵6的进水管固定连通，长管4的表面设置有阀门5，水泵6的出水管固定连通有短管7，短管7远离水泵6的一端固定连通有伸缩管8，伸缩管8的右端固定连通有连接管9，箱体1的顶部开设有第一方孔13，连接管9远离伸缩管8的一端贯穿第一方孔13延伸至箱体1的内腔并固定连接有喷头10，箱体1顶部的右侧固定连接有第一电动伸缩杆11，第一电动伸缩杆11的左端固定连接有连接板12，连接板12的左侧与连接管9的一端固定连接，箱体1内腔两侧的底部活动连接有框体14，框体14内腔两侧顶部的前侧和后侧均固定连接有第二电动伸缩杆15，第二电动伸缩杆15的一端固定连接有支撑板16，框体14内腔的底部固定连接有支撑杆17，支撑杆17的顶部固定连接有放置板18，箱体1内腔底部的前侧和后侧固定连接有第二壳体19，第二壳体19内腔的后侧固定连接有电机20，电机20的输出端固定连接有螺纹杆21，螺纹杆21的表面螺纹套设有固定板22，第二壳体19的顶部开设有第二方孔23，固定板22的顶部贯穿第二方孔23延伸至第二壳体19的顶部并与框体14底部的前侧固定连接，漆桶3后侧的顶部固定连通有进料管24，进料管24的后端贯穿至第一壳体2的外部，箱体1后侧的底部开设有第三方孔25，漆桶3、长管4、阀门5、水泵6、短管7、伸缩管8、连接管9和喷头10的数量均为3个，箱体1内腔两侧的底部均开设有滑槽，框体14的两侧均固定连接有滑块，通过设置滑块和滑槽，对框体14进行固定，便于框体14进行移动，滑块远离框体14的一侧延伸至滑槽的内腔，第二电动伸缩杆15的数量为4个，且平均分布在框体14内腔的两侧，进料管24远离漆桶3一端的表面螺纹连接有盖帽，通过设置盖帽，防止进料管24内落入灰尘，盖帽的表面设置有防滑纹，通过设置防滑纹，增加了使用者手部和盖帽之间的摩擦力，螺纹杆21和第二壳体19之间设置有轴承，通过设置轴承，对螺纹杆21进行固定，防止第二壳体19对螺纹杆21的转动产生影响，轴承套设于螺纹杆21的表面，通过箱体1、第一壳体2、漆桶3、长管4、阀门5、水泵6、短管7、伸缩管8、连接管9、喷头10、第一电动伸缩杆11、连接板12、第一方孔13、框体14、第二电动伸缩杆15、支撑板16、支撑杆17、放置板18、第二壳体19、电机20、螺纹杆21、固定板22、第二方孔23、进料管24和第三方孔25的配合使用，具备喷漆效率高的优点，解决了现有的铝合金单板在加工过程中一般都是人工手动对其进行喷漆，而且在喷不同颜色的漆还需要使用者更换不同的漆原料和喷漆工具，这种方法不但效率低而且耗时耗力的问题。

使用时，通过外接电源和控制器，当使用者需要对铝合金单板进行喷漆时，使用者将铝合金单板放置在放置板18上，接着使用者通过控制器控制第二电动伸缩杆15进行伸长，第二电动伸缩杆15伸长通过支撑板16对铝合金单板进行固定，然后使用者打开相对应的阀门5，随后使用者通过控制器控制相对应的水泵6进行运行，水泵6的运行通过长管4、短管7、伸缩管8、连接管9和喷头10将漆喷出，使用者通过控制器控制第一电动伸缩杆11的伸长和缩短，第一电动伸缩杆11伸长和缩短通过连接板12和连接管9带动喷头10进行左右移动，然后使用者通过控制器控制电机20的输出端进行转动，电机20的输出端转动通过螺纹杆21和固定板22带动框体14进行移动，框体14移动通过支撑板16带动铝合金板进行移动，从而达到对铝合金板进行喷漆的目的。

综上所述：该铝合金单板多色喷涂装置，通过箱体1、第一壳体2、漆桶3、长管4、阀门5、水泵6、短管7、伸缩管8、连接管9、喷头10、第一电动伸缩杆11、连接板12、第一方孔13、框体14、第二电动伸缩杆15、支撑板16、支撑杆17、放置板18、第二壳体19、电机20、螺纹杆21、固定板22、第二方孔23、进料管24和第三方孔25的配合使用，解决了现有的铝合金单板在加工过程中一般都是人工手动对其进行喷漆，而且在喷不同颜色的漆还需要使用者更换不同的漆原料和喷漆工具，这种方法不但效率低而且耗时耗力的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种铝合金单板多色喷涂装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)左侧的底部固定连接有第一壳体(2)，所述第一壳体(2)内腔的底部固定连接有漆桶(3)，所述箱体(1)左侧的顶部通过支架固定连接有水泵(6)，所述漆桶(3)的顶部固定连通有长管(4)，所述长管(4)远离漆桶(3)的一端与水泵(6)的进水管固定连通，所述长管(4)的表面设置有阀门(5)，所述水泵(6)的出水管固定连通有短管(7)，所述短管(7)远离水泵(6)的一端固定连通有伸缩管(8)，所述伸缩管(8)的右端固定连通有连接管(9)，所述箱体(1)的顶部开设有第一方孔(13)，所述连接管(9)远离伸缩管(8)的一端贯穿第一方孔(13)延伸至箱体(1)的内腔并固定连接有喷头(10)，所述箱体(1)顶部的右侧固定连接有第一电动伸缩杆(11)，所述第一电动伸缩杆(11)的左端固定连接有连接板(12)，所述连接板(12)的左侧与连接管(9)的一端固定连接，所述箱体(1)内腔两侧的底部活动连接有框体(14)，所述框体(14)内腔两侧顶部的前侧和后侧均固定连接有第二电动伸缩杆(15)，所述第二电动伸缩杆(15)的一端固定连接有支撑板(16)，所述框体(14)内腔的底部固定连接有支撑杆(17)，所述支撑杆(17)的顶部固定连接有放置板(18)，所述箱体(1)内腔底部的前侧和后侧固定连接有第二壳体(19)，所述第二壳体(19)内腔的后侧固定连接有电机(20)，所述电机(20)的输出端固定连接有螺纹杆(21)，所述螺纹杆(21)的表面螺纹套设有固定板(22)，所述第二壳体(19)的顶部开设有第二方孔(23)，所述固定板(22)的顶部贯穿第二方孔(23)延伸至第二壳体(19)的顶部并与框体(14)底部的前侧固定连接，所述漆桶(3)后侧的顶部固定连通有进料管(24)，所述进料管(24)的后端贯穿至第一壳体(2)的外部，所述箱体(1)后侧的底部开设有第三方孔(25)。

2.根据权利要求1所述的一种铝合金单板多色喷涂装置，其特征在于：所述漆桶(3)、长管(4)、阀门(5)、水泵(6)、短管(7)、伸缩管(8)、连接管(9)和喷头(10)的数量均为3个，所述箱体(1)内腔两侧的底部均开设有滑槽，所述框体(14)的两侧均固定连接有滑块，滑块远离框体(14)的一侧延伸至滑槽的内腔。

3.根据权利要求1所述的一种铝合金单板多色喷涂装置，其特征在于：所述第二电动伸缩杆(15)的数量为4个，且平均分布在框体(14)内腔的两侧。

4.根据权利要求1所述的一种铝合金单板多色喷涂装置，其特征在于：所述进料管(24)远离漆桶(3)一端的表面螺纹连接有盖帽，盖帽的表面设置有防滑纹。

5.根据权利要求1所述的一种铝合金单板多色喷涂装置，其特征在于：所述螺纹杆(21)和第二壳体(19)之间设置有轴承，轴承套设于螺纹杆(21)的表面。

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