CN211660306U

CN211660306U - 一种自动喷涂设备

Info

Publication number: CN211660306U
Application number: CN201922489209.XU
Authority: CN
Inventors: 张芸芸
Original assignee: Tianjin Mingsheng Coating Co ltd
Current assignee: Tianjin Mingsheng Coating Co ltd
Priority date: 2019-12-31
Filing date: 2019-12-31
Publication date: 2020-10-13
Anticipated expiration: 2029-12-31

Abstract

本实用新型公开了一种自动喷涂设备，包括工作台和固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿，工作台的顶端中部固定设有U形支架，U形支架的底端滑动设有喷枪，U形支架的顶端固定设有喷箱，喷箱的内腔底端与喷枪之间通过软管连通，喷箱的内腔顶端固定设有筒体，筒体的内腔转动设有第一转动轴，第一转动轴上通过固定套固定设有搅拌叶，筒体的底端开设有若干个出液孔。本实用新型使得筒体内腔的喷涂物搅拌均匀，避免了筒体的内腔底端出现凝固物，确保喷涂到板状物表面的均匀性，提高了喷涂效果，避免了人工对喷涂物进行搅拌，也降低了工作人员的劳动强度，提高了喷涂物对板状物表面喷涂的均匀性，也提高了板状物表面的喷涂效果。

Description

一种自动喷涂设备

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂设备，具体为一种自动喷涂设备。

背景技术

喷涂机，是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。

在对板状物进行喷涂时，现有的喷涂设备底部可能会出现凝固物，可能会影响喷涂到板状物表面的均匀性，也影响板状物的喷涂效果，有时工作人员手动进行搅拌，可能会使得搅拌不均匀，也增大了工作人员的劳动强度。因此我们对此做出改进，提出一种自动喷涂设备。

发明内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了如下的技术方案：

本实用新型一种自动喷涂设备，包括工作台和固定设在工作台底端四个边角处的支撑腿，所述工作台的顶端中部固定设有U形支架，所述U形支架的底端滑动设有喷枪，所述U形支架的顶端固定设有喷箱，所述喷箱的内腔底端与喷枪之间通过软管连通，所述喷箱的内腔顶端固定设有筒体，所述筒体的内腔转动设有第一转动轴，所述第一转动轴上通过固定套固定设有搅拌叶，所述筒体的底端开设有若干个出液孔，所述喷箱的顶端固定安装有减速电机，所述减速电机的输出轴与第一转动轴的一端固定连接，所述工作台的顶端滑动设有活动板，所述活动板的顶端活动设有用于顶紧待喷涂板状物的两个顶紧板，所述活动板的顶端中部开设有第二滑槽，所述第二滑槽的内腔转动设有第二转动轴，所述第二转动轴的两端均螺纹连接有第二滑块，两个所述第二滑块的顶端分别与两个所述顶紧板的底端固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端中部开设有第一滑槽，所述第一滑槽的内腔转动设有第一螺纹杆，所述第一螺纹杆上螺纹连接有与第一滑槽匹配的第一滑块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的一端中部固定安装有步进电机，所述步进电机的输出轴与第一螺纹杆的一端固定连接，所述第一滑块与活动板固定连接。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述工作台的顶端两侧均开设有第一燕尾槽，所述活动板的底端两侧均固定设有与两个所述第一燕尾槽匹配的第一燕尾块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述活动板的顶端两侧均开设有第二燕尾槽，两个所述顶紧板的两端均固定设有与两个所述第二燕尾槽匹配的第二燕尾块。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述第二转动轴由两段旋向相反的螺纹杆组成，两段所述螺纹杆分别与两个所述第二滑块螺纹连接，所述第二转动轴的一端固定设有转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述U形支架的内腔顶端开设有第三滑槽，所述第三滑槽的内腔转动设有第二螺纹杆，所述第二螺纹杆上螺纹连接有与第三滑槽匹配的第三滑块，所述第三滑块与喷枪固定连接，所述第二螺纹杆的一端固定设有转轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述喷箱的顶端开设有加漆口，所述加漆口的内腔螺纹连接有加漆盖，若干个所述出液孔呈环形且等距分布在筒体的底端。

本实用新型的有益效果是：

1.该种自动喷涂设备，通过搅拌叶、第一转动轴和固定套等的相互配合使用，将待喷涂的板状物放到活动板的顶端，打开加漆盖，向筒体的内腔加入喷涂物，减速电机的输出轴带动第一转动轴进行转动，第一转动轴通过固定套带动搅拌叶进行转动，从而对加入到筒体内腔的喷涂物进行搅拌，使得筒体内腔的喷涂物搅拌均匀，避免了筒体的内腔底端出现凝固物，确保喷涂到板状物表面的均匀性，提高了喷涂效果，避免了人工对喷涂物进行搅拌，也降低了工作人员的劳动强度。

2.该种自动喷涂设备，通过第二螺纹杆、顶紧板和活动板等的相互配合使用，转轮带动第二转动轴进行转动，第二转动轴上的两段螺纹杆分别与两个第二滑块螺纹连接，使得两个第二滑块带动两个顶紧板相互靠近，从而对待喷涂的板状物进行固定夹紧，转轮带动第二螺纹杆进行转动，第二螺纹杆与第三滑块螺纹啮合，使得第三滑块在第三滑槽的内腔进行运动，从而使第三滑块带动喷枪运动到U形支架内腔的一侧，同时启动步进电机和喷枪，步进电机的输出轴带动第一螺纹杆进行转动，第一螺纹杆与第二滑块螺纹啮合，使得第二滑块在第一滑槽的内腔进行运动，第二滑块带动活动板进行匀速运动，从而使喷枪对待喷涂的板状物表面进行喷涂，再手动转动转轮，使第二螺纹杆转动两圈，使喷枪对板状物进行喷涂，提高了喷涂物对板状物表面喷涂的均匀性，也提高了板状物表面的喷涂效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种自动喷涂设备的结构示意图；

图2是本实用新型一种自动喷涂设备的喷箱结构剖视图；

图3是本实用新型一种自动喷涂设备的工作台结构剖视图；

图4是本实用新型一种自动喷涂设备的U形支架结构剖视图；

图5是本实用新型一种自动喷涂设备的活动板结构剖视图。

图中：1、支撑腿；2、工作台；3、第一燕尾槽；4、第一滑槽；5、喷枪；6、喷箱；7、减速电机；8、U形支架；9、软管；10、第二燕尾槽；11、顶紧板；12、第二滑块；13、活动板；14、第二燕尾块；15、第一燕尾块；16、第一滑块；17、步进电机；18、加漆盖；19、固定套；20、第一转动轴；21、搅拌叶；22、筒体；23、出液孔；24、第二滑槽；25、第一螺纹杆；26、第二转动轴；27、第三滑块；28、第二螺纹杆；29、第三滑槽。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

实施例：如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实用新型一种自动喷涂设备，包括工作台2和固定设在工作台2底端四个边角处的支撑腿1，工作台2的顶端中部固定设有U形支架8，U形支架8的底端滑动设有喷枪5，U形支架8的顶端固定设有喷箱6，喷箱6的内腔底端与喷枪5之间通过软管9连通，喷箱6的内腔顶端固定设有筒体22，筒体22的内腔转动设有第一转动轴20，第一转动轴20上通过固定套19固定设有搅拌叶21，筒体22的底端开设有若干个出液孔23，喷箱6的顶端固定安装有减速电机7，减速电机7通过U形支架8上设有的减速电机开关与外接电源电性连接，减速电机7优选为XD-3420-2型驱动电机，减速电机7的输出轴与第一转动轴20的一端固定连接，工作台2的顶端滑动设有活动板13，活动板13的顶端活动设有用于顶紧待喷涂板状物的两个顶紧板11，活动板13的顶端中部开设有第二滑槽24，第二滑槽24的内腔转动设有第二转动轴26，第二转动轴26的两端均螺纹连接有第二滑块12，两个第二滑块12的顶端分别与两个顶紧板11的底端固定连接。

其中，工作台2的顶端中部开设有第一滑槽4，第一滑槽4的内腔转动设有第一螺纹杆25，第一螺纹杆25上螺纹连接有与第一滑槽4匹配的第一滑块16，工作台2的一端中部固定安装有步进电机17，步进电机17的输出轴与第一螺纹杆25的一端固定连接，第一滑块16与活动板13固定连接，工作台2上设有步进电机驱动器和步进电机控制器，步进电机17与步进电机驱动器电性连接，步进电机驱动器与步进电机控制器电性连接，步进电机控制器与外接电源电性连接，步进电机17优选为SC42型驱动电机，步进电机驱动器优选为XDL-542型驱动器，步进电机控制器优选为TPC8-8TD型控制器，步进电机17的输出轴带动第一螺纹杆25进行转动，第一螺纹杆25与第一滑块16螺纹啮合，使得第一滑块16在第一滑槽4的内腔进行运动，第一滑块16带动活动板13进行运动，从而使喷枪5对待喷涂的板状物表面进行喷涂。

其中，工作台2的顶端两侧均开设有第一燕尾槽3，活动板13的底端两侧均固定设有与两个第一燕尾槽3匹配的第一燕尾块15，活动板13运动时，第一燕尾块15在第一燕尾槽3的内腔进行运动，提高了活动板13运动的稳定性。

其中，活动板13的顶端两侧均开设有第二燕尾槽10，两个顶紧板11的两端均固定设有与两个第二燕尾槽10匹配的第二燕尾块14，顶紧板11运动时，第二燕尾块14在第二燕尾槽10的内腔进行运动，提高了顶紧板11运动的稳定性。

其中，第二转动轴26由两段旋向相反的螺纹杆组成，两段螺纹杆分别与两个第二滑块12螺纹连接，第二转动轴26的一端固定设有转轮，手动转动转轮，转轮带动第二转动轴26进行转动，第二转动轴26上的两段螺纹杆分别与两个第二滑块12螺纹连接，使得两个第二滑块12带动两个顶紧板11相互靠近或者远离，从而对待喷涂的板状物进行喷涂。

其中，U形支架8的内腔顶端开设有第三滑槽29，第三滑槽29的内腔转动设有第二螺纹杆28，第二螺纹杆28上螺纹连接有与第三滑槽29匹配的第三滑块27，第三滑块27与喷枪5固定连接，第二螺纹杆28的一端固定设有转轮，手动转动转轮，转轮带动第二螺纹杆28进行转动，第二螺纹杆28与第三滑块27螺纹啮合，使得第三滑块27在第三滑槽29的内腔进行运动，从而使第三滑块27带动喷枪5进行运动。

其中，喷箱6的顶端开设有加漆口，加漆口的内腔螺纹连接有加漆盖18，若干个出液孔23呈环形且等距分布在筒体22的底端，加漆口的设置便于向筒体22的内腔进行加入喷涂物，加漆盖18的设置起到了很好的密封作用，出液孔23的设置可以使喷漆物从出液孔23进入到喷箱6的内腔。

工作时，将待喷涂的板状物放到活动板13的顶端，打开加漆盖18，向筒体22的内腔加入喷涂物，打开减速电机开关，减速电机7的输出轴带动第一转动轴20进行转动，第一转动轴20通过固定套19带动搅拌叶21进行转动，从而对加入到筒体22内腔的喷涂物进行搅拌，使得筒体22内腔的喷涂物搅拌均匀，避免了筒体22的内腔底端出现凝固物，确保喷涂到板状物表面的均匀性，提高了喷涂效果，避免了人工对喷涂物进行搅拌，也降低了工作人员的劳动强度，手动转动转轮，转轮带动第二转动轴26进行转动，第二转动轴26上的两段螺纹杆分别与两个第二滑块12螺纹连接，使得两个第二滑块12带动两个顶紧板11相互靠近，从而对待喷涂的板状物进行固定夹紧，手动转动转轮，转轮带动第二螺纹杆28进行转动，第二螺纹杆28与第三滑块27螺纹啮合，使得第三滑块27在第三滑槽29的内腔进行运动，从而使第三滑块27带动喷枪5运动到U形支架8内腔的一侧，同时启动步进电机17和喷枪5，步进电机17的输出轴带动第一螺纹杆25进行转动，第一螺纹杆25与第一滑块16螺纹啮合，使得第一滑块16在第一滑槽4的内腔进行运动，第一滑块16带动活动板13进行匀速运动，从而使喷枪5对待喷涂的板状物表面进行喷涂，再手动转动转轮，使第二螺纹杆28转动两圈，使喷枪5对板状物进行喷涂，提高了喷涂物对板状物表面喷涂的均匀性，也提高了板状物表面的喷涂效果。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种自动喷涂设备，包括工作台（2）和固定设在工作台（2）底端四个边角处的支撑腿（1），其特征在于，所述工作台（2）的顶端中部固定设有U形支架（8），所述U形支架（8）的底端滑动设有喷枪（5），所述U形支架（8）的顶端固定设有喷箱（6），所述喷箱（6）的内腔底端与喷枪（5）之间通过软管（9）连通，所述喷箱（6）的内腔顶端固定设有筒体（22），所述筒体（22）的内腔转动设有第一转动轴（20），所述第一转动轴（20）上通过固定套（19）固定设有搅拌叶（21），所述筒体（22）的底端开设有若干个出液孔（23），所述喷箱（6）的顶端固定安装有减速电机（7），所述减速电机（7）的输出轴与第一转动轴（20）的一端固定连接，所述工作台（2）的顶端滑动设有活动板（13），所述活动板（13）的顶端活动设有用于顶紧待喷涂板状物的两个顶紧板（11），所述活动板（13）的顶端中部开设有第二滑槽（24），所述第二滑槽（24）的内腔转动设有第二转动轴（26），所述第二转动轴（26）的两端均螺纹连接有第二滑块（12），两个所述第二滑块（12）的顶端分别与两个所述顶紧板（11）的底端固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备，其特征在于，所述工作台（2）的顶端中部开设有第一滑槽（4），所述第一滑槽（4）的内腔转动设有第一螺纹杆（25），所述第一螺纹杆（25）上螺纹连接有与第一滑槽（4）匹配的第一滑块（16）。

3.根据权利要求2所述的一种自动喷涂设备，其特征在于，所述工作台（2）的一端中部固定安装有步进电机（17），所述步进电机（17）的输出轴与第一螺纹杆（25）的一端固定连接，所述第一滑块（16）与活动板（13）固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备，其特征在于，所述工作台（2）的顶端两侧均开设有第一燕尾槽（3），所述活动板（13）的底端两侧均固定设有与两个所述第一燕尾槽（3）匹配的第一燕尾块（15）。

5.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备，其特征在于，所述活动板（13）的顶端两侧均开设有第二燕尾槽（10），两个所述顶紧板（11）的两端均固定设有与两个所述第二燕尾槽（10）匹配的第二燕尾块（14）。

6.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备，其特征在于，所述第二转动轴（26）由两段旋向相反的螺纹杆组成，两段所述螺纹杆分别与两个所述第二滑块（12）螺纹连接，所述第二转动轴（26）的一端固定设有转轮。

7.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备，其特征在于，所述U形支架（8）的内腔顶端开设有第三滑槽（29），所述第三滑槽（29）的内腔转动设有第二螺纹杆（28），所述第二螺纹杆（28）上螺纹连接有与第三滑槽（29）匹配的第三滑块（27），所述第三滑块（27）与喷枪（5）固定连接，所述第二螺纹杆（28）的一端固定设有转轮。

8.根据权利要求1所述的一种自动喷涂设备，其特征在于，所述喷箱（6）的顶端开设有加漆口，所述加漆口的内腔螺纹连接有加漆盖（18），若干个所述出液孔（23）呈环形且等距分布在筒体（22）的底端。