CN212759246U - 精细化工喷涂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种精细化工喷涂装置，包括喷涂架，喷涂架的内底面设有固定座，固定座上设有喷涂台；喷涂架的顶部两侧均设有X轴导轨，X轴导轨的顶面设有X轴导槽，X轴导槽安装有X轴滑块，X轴滑块之间设有Y轴导轨，Y轴导轨的顶面设有Y轴导槽，Y轴导槽安装有Y轴滑块，Y轴滑块的正面设有导向管道，导向管道的上端设有液压缸，导向管道的下方设有喷涂机构，液压缸的下部设有活塞杆，液压缸的活塞杆穿过导向管道的轴向，液压缸的活塞杆的端部与喷涂机构连接；喷涂机构包括喷涂机，喷涂机的前部设有喷涂嘴，喷涂嘴安装在喷涂台的上方。本实用新型大大提高了喷涂的效率。

Description

精细化工喷涂装置

技术领域

本实用新型涉及一种喷涂装置，特别涉及精细化工喷涂装置。

背景技术

喷涂机是采用喷涂技术的专用涂装设备，原理是控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而使气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。对吸入的涂料增压，经高压软管将涂料输送到喷涂机的喷枪内，由喷枪将涂料瞬间雾化后释放到被涂物体表面。喷涂机主要由供料装置、喷枪、雾化发生源构成。适用于皮具手袋、礼品包装、家具、鞋业、汽车制造等行业中。喷涂机的主要工作部位为双作用式气动液压增压泵，换向机构为特殊形式的先导式全气控配气换向装置。进入压缩空气后，活塞移动到气缸上端部或下端部时，使上先导阀或下先导阀动作，控制气流瞬间推动配气换向装置换向，从而便气动马达的活塞作稳定连续的往复运动。由于活塞与涂料柱塞泵中的柱塞刚性连接，并且，活塞的面积比柱塞的面积大。因而使吸入的涂料增压。被增压的涂料，经高压软管输送到无气喷枪，最后在无气喷嘴处释放液压，瞬时雾化后喷向被涂物表面，形成涂膜层。现有的喷涂机不方便对精细部件进行定位安装，对精细部件进行喷涂操作效率低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术所存在的技术问题，从而提供一种导向管道的移动带动喷涂机构实现水平方向上的灵活移动调节，对喷涂机构在立体方向上的灵活移动调节；喷涂机通过喷涂嘴对精细部件进行喷涂处理；大大提高了喷涂的效率的精细化工喷涂装置。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

精细化工喷涂装置，包括喷涂架，喷涂架的内底面设有固定座，固定座上设有喷涂台；喷涂架的顶部两侧均设有X轴导轨，X轴导轨的顶面设有X轴导槽，X轴导槽安装有X轴滑块，X轴滑块之间设有Y轴导轨，Y轴导轨的顶面设有Y轴导槽，Y轴导槽安装有Y轴滑块，Y轴滑块的正面设有导向管道，导向管道的上端设有液压缸，导向管道的下方设有喷涂机构，液压缸的下部设有活塞杆，液压缸的活塞杆穿过导向管道的轴向，液压缸的活塞杆的端部与喷涂机构连接；喷涂机构包括喷涂机，喷涂机的前部设有喷涂嘴，喷涂嘴安装在喷涂台的上方。

进一步地，所述喷涂台的顶面设有若干呈竖向布置的支撑轴，支撑轴的下端安装在喷涂台的顶面上，支撑轴的上端设有支撑盘；喷涂台的顶面设有导轨，导轨的内部设有导向槽，导轨的顶面设有开口，开口与导向槽连通，导向槽内安装有滑块，滑块的顶部设有滑部，滑部安装在开口位置，支撑轴的下端安装在滑部上。

进一步地，所述喷涂架的底部四角位置均设有呈竖向布置的支撑脚，支撑脚的下端设有固定盘，支撑脚的上端与喷涂架的底部之间设有固定螺母。

进一步地，所述X轴滑块安装在X轴导轨的外侧部位置，X轴滑块的上部对内朝向面位置安装在X轴导槽上，X轴滑块上设有滑座，滑座与Y轴导轨连接；Y轴导轨的背面设有侧座；Y轴滑块安装在Y轴导轨的外侧部位置，Y轴滑块的上部对内朝向面位置安装在Y轴导槽上；Y轴滑块的正面设有扣座，扣座扣接在导向管道的背面位置；Y轴滑块上设有推拉架，推拉架的下部与Y轴滑块连接，推拉架的上部设有推拉把，推拉把的外端为自由端，推拉把的内端与推拉架的上部连接；X轴导轨的两端均设有限位座，限位座的顶面高于X轴导轨的顶面；X轴导轨的前端之间设有限位轴，限位轴与X轴导轨呈垂直布置，限位轴的端部与X轴导轨的对内朝向面位置之间设有固定柱。

进一步地，所述导向管道的下端设有固定箱，喷涂机安装在固定箱的背面，喷涂嘴安装在固定箱的正面。

采用上述技术方案的精细化工喷涂装置，操作者将待喷涂处理的精细部件安装在喷涂台上，喷涂机通过喷涂嘴对精细部件进行喷涂处理；具体地说，操作者可手动推动Y轴导轨，Y轴导轨通过X轴滑块沿着X轴导轨的X轴导槽实现移动调节，通过Y轴导轨带动导向管道沿着X轴方向上的移动，操作者可推动导向管道，导向管道通过Y轴滑块沿着Y轴导轨的Y轴导槽实现移动调节，从而方便对导向管道在水平方向上的灵活移动调节；导向管道的移动带动喷涂机构实现水平方向上的灵活移动调节，同时，液压缸的活塞杆带动喷涂机构实现竖直升降调节，从而对喷涂机构在立体方向上的灵活移动调节；喷涂机通过喷涂嘴对精细部件进行喷涂处理；大大提高了喷涂的效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型精细化工喷涂装置的结构示意图。

图2为图1中A区域的细节放大图。

图3为图1中B区域的细节放大图。

图4为本实用新型所述导轨的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的优选实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

如图1至图4所示，精细化工喷涂装置，包括喷涂架1，喷涂架1的内底面设有固定座2，固定座2上设有喷涂台3；喷涂架1的顶部两侧均设有X轴导轨4，X轴导轨4的顶面设有X轴导槽5，X轴导槽5安装有X轴滑块7，X轴滑块7之间设有Y轴导轨8，Y轴导轨8的顶面设有Y轴导槽10，Y轴导槽10安装有Y轴滑块11，Y轴滑块11的正面设有导向管道16，导向管道16的上端设有液压缸13，导向管道16的下方设有喷涂机构12，液压缸13的下部设有活塞杆，液压缸13的活塞杆穿过导向管道16的轴向，液压缸13的活塞杆的端部与喷涂机构12连接；喷涂机构12包括喷涂机27，喷涂机27的前部设有喷涂嘴28，喷涂嘴28安装在喷涂台3的上方。

本实用新型精细化工喷涂装置，操作者将待喷涂处理的精细部件安装在喷涂台3上，喷涂机27通过喷涂嘴28对精细部件进行喷涂处理；具体地说，操作者可手动推动Y轴导轨8，Y轴导轨8通过X轴滑块7沿着X轴导轨4的X轴导槽5实现移动调节，通过Y轴导轨8带动导向管道16沿着X轴方向上的移动，操作者可推动导向管道16，导向管道16通过Y轴滑块11沿着Y轴导轨8的Y轴导槽10实现移动调节，从而方便对导向管道16在水平方向上的灵活移动调节；导向管道16的移动带动喷涂机构12实现水平方向上的灵活移动调节，同时，液压缸13的活塞杆带动喷涂机构12实现竖直升降调节，从而对喷涂机构12在立体方向上的灵活移动调节；喷涂机27通过喷涂嘴28对精细部件进行喷涂处理；大大提高了喷涂的效率。

优选地，喷涂台3的顶面设有若干呈竖向布置的支撑轴19，支撑轴19的下端安装在喷涂台3的顶面上，支撑轴19的上端设有支撑盘18；喷涂台3的顶面设有导轨29，导轨29的内部设有导向槽30，导轨29的顶面设有开口31，开口31与导向槽30连通，导向槽30内安装有滑块32，滑块32的顶部设有滑部33，滑部33安装在开口31位置，支撑轴19的下端安装在滑部33上；支撑轴19通过支撑盘18支撑待喷涂处理的精细部件，支撑轴19通过滑部33沿着导轨29的导向槽30实现滑动调节，从而对支撑轴19进行灵活移动调节，方便支撑轴19通过支撑盘18对待喷涂处理的精细部件进行支撑。

优选地，喷涂架1的底部四角位置均设有呈竖向布置的支撑脚20，支撑脚20的下端设有固定盘21，支撑脚20的上端与喷涂架1的底部之间设有固定螺母22；固定盘21通过支撑脚20对喷涂架1进行支撑。

优选地，X轴滑块7安装在X轴导轨4的外侧部位置，X轴滑块7的上部对内朝向面位置安装在X轴导槽5上，X轴滑块7上设有滑座6，滑座6与Y轴导轨8连接；方便将X轴滑块7安装在X轴导槽5位置，X轴滑块7沿着X轴导槽5实现滑动调节。

优选地，Y轴导轨8的背面设有侧座9；Y轴滑块11安装在Y轴导轨8的外侧部位置，Y轴滑块11的上部对内朝向面位置安装在Y轴导槽10上；Y轴滑块11的正面设有扣座25，扣座25扣接在导向管道16的背面位置；方便将Y轴滑块11安装在Y轴导槽10位置，Y轴滑块11沿着Y轴导槽10实现滑动调节。

优选地，Y轴滑块11上设有推拉架15，推拉架15的下部与Y轴滑块11连接，推拉架15的上部设有推拉把14，推拉把14的外端为自由端，推拉把14的内端与推拉架15的上部连接；操作者通过推拉把14对推拉架15进行推拉操作，通过推拉架15对Y轴滑块11进行推拉操作。

优选地，X轴导轨4的两端均设有限位座17，限位座17的顶面高于X轴导轨4的顶面；通过限位座17对X轴导轨4的两端进行限位控制，防止X轴滑块7与X轴导轨4错位。

优选地，X轴导轨4的前端之间设有限位轴23，限位轴23与X轴导轨4呈垂直布置，限位轴23的端部与X轴导轨4的对内朝向面位置之间设有固定柱24；通过限位轴23对X轴导轨4的前端进行限位，对Y轴导轨8在滑动的过程中进行限位，使Y轴导轨8在滑动的过程中稳定性更加好。

优选地，导向管道16的下端设有固定箱26，喷涂机27安装在固定箱26的背面，喷涂嘴28安装在固定箱26的正面；通过固定箱26对喷涂机27进行固定安装。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种精细化工喷涂装置，包括喷涂架，喷涂架的内底面设有固定座，固定座上设有喷涂台；

其特征在于：喷涂架的顶部两侧均设有X轴导轨，X轴导轨的顶面设有X轴导槽，X轴导槽安装有X轴滑块，X轴滑块之间设有Y轴导轨，Y轴导轨的顶面设有Y轴导槽，Y轴导槽安装有Y轴滑块，Y轴滑块的正面设有导向管道，导向管道的上端设有液压缸，导向管道的下方设有喷涂机构，液压缸的下部设有活塞杆，液压缸的活塞杆穿过导向管道的轴向，液压缸的活塞杆的端部与喷涂机构连接；喷涂机构包括喷涂机，喷涂机的前部设有喷涂嘴，喷涂嘴安装在喷涂台的上方。

2.根据权利要求1所述的精细化工喷涂装置，其特征在于：喷涂台的顶面设有若干呈竖向布置的支撑轴，支撑轴的下端安装在喷涂台的顶面上，支撑轴的上端设有支撑盘。

3.根据权利要求2所述的精细化工喷涂装置，其特征在于：喷涂台的顶面设有导轨，导轨的内部设有导向槽，导轨的顶面设有开口，开口与导向槽连通，导向槽内安装有滑块，滑块的顶部设有滑部，滑部安装在开口位置，支撑轴的下端安装在滑部上。

4.根据权利要求1所述的精细化工喷涂装置，其特征在于：喷涂架的底部四角位置均设有呈竖向布置的支撑脚，支撑脚的下端设有固定盘，支撑脚的上端与喷涂架的底部之间设有固定螺母。

5.根据权利要求1所述的精细化工喷涂装置，其特征在于：X轴滑块安装在X轴导轨的外侧部位置，X轴滑块的上部对内朝向面位置安装在X轴导槽上，X轴滑块上设有滑座，滑座与Y轴导轨连接。

6.根据权利要求1所述的精细化工喷涂装置，其特征在于：Y轴导轨的背面设有侧座；Y轴滑块安装在Y轴导轨的外侧部位置，Y轴滑块的上部对内朝向面位置安装在Y轴导槽上；Y轴滑块的正面设有扣座，扣座扣接在导向管道的背面位置。

7.根据权利要求1所述的精细化工喷涂装置，其特征在于：Y轴滑块上设有推拉架，推拉架的下部与Y轴滑块连接，推拉架的上部设有推拉把，推拉把的外端为自由端，推拉把的内端与推拉架的上部连接。

8.根据权利要求1所述的精细化工喷涂装置，其特征在于：X轴导轨的两端均设有限位座，限位座的顶面高于X轴导轨的顶面。

9.根据权利要求1所述的精细化工喷涂装置，其特征在于：X轴导轨的前端之间设有限位轴，限位轴与X轴导轨呈垂直布置，限位轴的端部与X轴导轨的对内朝向面位置之间设有固定柱。

10.根据权利要求1所述的精细化工喷涂装置，其特征在于：导向管道的下端设有固定箱，喷涂机安装在固定箱的背面，喷涂嘴安装在固定箱的正面。

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