CN206935632U - 一种喷漆治具 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种喷漆治具，包括机架，还包括两安装台和一喷漆模，所述安装台与机架之间设有实现安装台相对于机架升降的升降机构，所述喷漆模与机架之间设有实现喷漆模与机架相对滑动的滑动机构，所述喷漆模上设有镂空区使得安装台表面部分露出。本实用新型可对多个工件进行连续喷漆，大大提高喷漆效率，同时免去人工手持工件喷漆，在减轻劳动强度的同时，保证了产品质量，提高了生产效率及喷漆效果，喷漆治具可以重复、循环使用，降低了生产成本。

Description

一种喷漆治具

技术领域

本实用新型涉及喷漆设备技术领域，具体涉及一种喷漆治具。

背景技术

为了满足消费者对于产品外观的新鲜感和个性化需求，许多生产商不断地针对各种五金端盖类零件为了产品美观，会在五金端盖表面喷涂上一些图案，从而获得具有独特视觉效果的产品。通常需要在产品的外部进行喷涂操作，通过喷漆治具喷涂的过程完成美观的色彩造型，传统的喷涂方法往往是在产品表面贴一层镂空的隔板，手持工件一个一个进行喷涂，这样的作业方式不仅操作工人感觉疲乏，喷漆效率低下，在喷漆过程中常常发生不需要喷漆的部位沾染到漆液，影响产品的外观，有的还需要后期的清洗去除步骤，比较繁琐。

实用新型内容

鉴于以上内容，本实用新型是为了解决现有技术的不足而提供一种方便夹持工件、可连续喷漆、喷漆效果好、效率高的喷漆治具。

为达到上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种喷漆治具，包括机架，还包括两安装台和一喷漆模，所述安装台与机架之间设有实现安装台相对于机架升降的升降机构，所述喷漆模与机架之间设有实现喷漆模与机架相对滑动的滑动机构，所述喷漆模上设有镂空区使得安装台表面部分露出。

进一步的，所述升降机构包括升降器、挡板和安装板，所述升降器设置在机架的底板上，所述挡板设置在升降器上，所述安装板与挡板固定连接，所述安装台设置在所述安装板上。

进一步的，所述升降器为升降机、直线电机、液压缸或气缸中的任意一种。

进一步的，所述滑动机构包括设置在机架顶部横杆上的导向器、设置在导向器上的导向块以及设置有喷漆模的支架，所述支架呈X型结构，所述支架的支杆与导向块相连接。

进一步的，所述导向器为气动滑轨或电动滑轨的任意一种。

进一步的，所述支架与所述导向块为一体成型结构。

进一步的，还包括基板，所述基板上设有两个平行设置的滑轨，设置在所述机架底部的滑动底座滑设在所述滑轨上。

进一步的，所述机架的底板上设有能够夹住喷漆架的夹板，所述夹板的内侧面上垂直于夹板设有若干限位块，所述限位块能够嵌入滑轨的限位孔内。

进一步的，所述基板上还设有用于设置喷漆器的控制座，所述控制座上设有用于连接喷漆管的喷漆口。

进一步的，所述控制座上还设有用于开闭控制器的脚踏开关。

本实用新型可对多个工件进行连续喷漆，大大提高喷漆效率，同时免去人工手持工件喷漆，在减轻劳动强度的同时，保证了产品质量，提高了生产效率及喷漆效果，喷漆治具可以重复、循环使用，降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型一种喷漆治具结构示意图。

图2是本实用新型的俯视图。

图3是本实用新型的正视图。

附图标记说明：1-控制座、2-滑轨、3-机架、31-底板、311-夹板、32-竖杆、33-横杆、4-安装台、5-导向器、51-导向块、52-支杆、6-喷漆模、61-镂空区、7-升降器、71-挡板、72-安装板、8-基板。

具体实施方式

下面结合具体实施例，对本实用新型的内容做进一步的详细说明：

参阅图1，图2，图3，一种喷漆治具，包括机架3，所述机架3包括两横杆33、底板31以及连接横杆33与底板31的竖杆32，还包括两安装台4和一喷漆模6，所述安装台4用于夹装带喷漆工件，所述安装台4与机架3之间设有实现安装台4相对于机架3升降的升降机构，所述喷漆模6与机架3之间设有实现喷漆模6与机架3相对滑动的滑动机构，所述喷漆模6上设有镂空区61使得安装台4表面部分露出。

所述喷漆模6的外表面包覆有用于防止油漆附着的防护层，所述保护层由水性双组分聚氨酯可绘画和抗涂鸦涂料涂覆而成，设置防护层可以避免油漆附着在底板31的表面，这样在维护时，由于防护层的阻挡，因此，油漆不是直接附着在喷漆治具上的，只需要将附着在防护层上的油漆清理擦除掉，即可实现喷漆治具的清理，极大地提高了喷漆治具的使用寿命。

所述升降机构包括升降器7、挡板71和安装板72，所述升降器7设置在机架3的底板31上，所述挡板71设置在升降器7上，所述安装板72与挡板71固定连接，所述安装台4设置在所述安装板72上。

所述升降器7为升降机、直线电机、液压缸或气缸中的任意一种，本实施例中较优选的方案为所述升降器7为气缸。

所述滑动机构包括设置在机架3顶部横杆33上的导向器5、设置在导向器5上的导向块51以及设置有喷漆模6的支架，所述支架呈X型结构，所述支架的支杆52与导向块51相连接；所述支架与所述导向块51为一体成型结构。

所述导向器5为气动滑轨或电动滑轨的任意一种，用以使得导向器5沿导向装置限定方向移动，稳定的进行喷漆活动，本实施例中较优选的方案为所述导向器5为电动滑轨。

本治具还包括基板8，所述基板8上设有两个平行设置的滑轨2，设置在所述机架3底部的滑动底座滑设在所述滑轨2上，所述机架3可在基板8上进行移动，提高了治具的使用性能。

所述机架3的底板31上设有能够夹住喷漆架的夹板311，所述夹板311的内侧面上垂直于夹板311设有若干限位块，所述限位块能够嵌入滑轨2的限位孔内，通过将机架3与滑轨2进行锁紧，保证在喷漆时不会发生机架3晃动影响喷漆效果。

所述基板8上还设有用于设置喷漆器的控制座1，所述控制座1上设有用于连接喷漆管的喷漆口，所述控制座1上还设有用于开闭控制器的脚踏开关，在进行喷漆加工时，即可以采用普通手持喷漆器进行喷漆，也可以选用合适的喷漆管连接至控制座1上进行喷漆工作，通过脚踏开关进行控制，极大地提升了治具的适用范围，为喷漆工作带来了便利。

本治具中的升降机构、滑动机构、滑轨2以及控制座1均与控制器相连接。

使用时，调整好机架3位于基板8上的位置，将机架3与基板8缩进，再将待喷漆工件分别夹装在两个安装台4上，滑动机构带动喷漆模6移动至其中一个待喷漆工件正上方，升降机构带动安装台4升至合适位置，技术人员对其喷漆完成后，升降机构带动安装台4降至初始位置，滑动机构带动喷漆模6移动至另一待喷漆工件正上方，升降机构带动另一安装台4升至合适位置，技术人员取下喷漆完成的工件，重新放置未喷漆工件，然后再对另一待喷漆工件进行喷漆工作，喷漆完成后升降机构带动安装台4降至初始位置，以此循环。

上述实施例只为说明本实用新型的技术构思及,特点，其目的在于让熟悉此项技术的人士能够了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所作的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (10)

1.一种喷漆治具，包括机架，其特征在于，还包括两安装台和一喷漆模，所述安装台与机架之间设有实现安装台相对于机架升降的升降机构，所述喷漆模与机架之间设有实现喷漆模与机架相对滑动的滑动机构，所述喷漆模上设有镂空区使得安装台表面部分露出。

2.根据权利要求1所述的喷漆治具，其特征在于，所述升降机构包括升降器、挡板和安装板，所述升降器设置在机架的底板上，所述挡板设置在升降器上，所述安装板与挡板固定连接，所述安装台设置在所述安装板上。

3.根据权利要求2所述的喷漆治具，其特征在于，所述升降器为升降机、直线电机、液压缸或气缸中的任意一种。

4.根据权利要求1所述的喷漆治具，其特征在于，所述滑动机构包括设置在机架顶部横杆上的导向器、设置在导向器上的导向块以及设置有喷漆模的支架，所述支架呈X型结构，所述支架的支杆与导向块相连接。

5.根据权利要求4所述的喷漆治具，其特征在于，所述导向器为气动滑轨或电动滑轨的任意一种。

6.根据权利要求4所述的喷漆治具，其特征在于，所述支架与所述导向块为一体成型结构。

7.根据权利要求1所述的喷漆治具，其特征在于，还包括基板，所述基板上设有两个平行设置的滑轨，设置在所述机架底部的滑动底座滑设在所述滑轨上。

8.根据权利要求7所述的喷漆治具，其特征在于，所述机架的底板上设有能够夹住喷漆架的夹板，所述夹板的内侧面上垂直于夹板设有若干限位块，所述限位块能够嵌入滑轨的限位孔内。

9.根据权利要求7所述的喷漆治具，其特征在于，所述基板上还设有用于设置喷漆器的控制座，所述控制座上设有用于连接喷漆管的喷漆口。

10.根据权利要求9所述的喷漆治具，其特征在于，所述控制座上还设有用于开闭控制器的脚踏开关。