CN217552130U - 一种管状铸件表面打磨用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种管状铸件表面打磨用夹具，包括基座和夹持臂，所述基座呈圆柱状，基座的底部开设有第一圆柱槽，所述基座的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶部竖直设有安装柱，安装柱的左右两侧对称设有安装板，安装板上通过销轴转动连接有第一连接臂的一端，第一连接臂的另一端通过销轴传动连接在夹持臂，且一个夹持臂上对应连接有两个第一连接臂，所述活动柱位于第一圆柱槽内，活动柱的顶部固定连接有活动杆；本实用新型通过活动柱驱动夹持臂开合；结构简单，可用过直线电机或者气缸作为动力源驱动夹具的动作，方便夹持铸件。

Description

一种管状铸件表面打磨用夹具

技术领域

本实用新型涉及一种夹具，具体是一种管状铸件表面打磨用夹具。

背景技术

喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。在喷涂铸件时，由于铸件的表面必定是不平整的，因此在喷涂前需要在铸件的表面涂覆腻子以弥补铸件不平整的表面，而在涂覆后，需要将铸件表面的腻子打磨平整。

现在工厂中铸件的打磨一般是通过工人一只手固定，另一只手握持打磨机进行打磨，固定不够稳固，且操作费力。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种管状铸件表面打磨用夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种管状铸件表面打磨用夹具，包括基座和夹持臂，所述基座呈圆柱状，基座的底部开设有第一圆柱槽，所述基座的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶部竖直设有安装柱，安装柱的左右两侧对称设有安装板，安装板上通过销轴转动连接有第一连接臂的一端，第一连接臂的另一端通过销轴传动连接在夹持臂，且一个夹持臂上对应连接有两个第一连接臂，所述活动柱位于第一圆柱槽内，活动柱的顶部固定连接有活动杆，活动杆的顶部连接有活动盘，活动盘上通过销轴转动连接有第二连接臂的一端，第二连接臂的另一端通过销轴转动连接在夹持臂底部。

进一步的，所述第一圆柱槽内设有环形部，环形部位于活动柱上方，活动杆穿过环形部。

进一步的，所述基座的底部的外延设有一连接法兰，连接法兰上开设有若干用于安装工作台的通孔；

进一步的，所述顶盖的两侧开设有供夹持臂穿出的通槽；

进一步的，所述安装柱的顶部还固定安装有垫块，

进一步的，所述安装柱的顶部开设有螺纹孔，垫块的顶部安装有埋头孔，垫块通过螺钉固定安装在安装柱的顶部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型的夹具可直接安装在打磨台台面上，夹具动作时，活动柱下行，带动活动盘下行，从而带动夹持臂下行和张开，活动柱上行，带动活动盘上行，从而带动夹持臂上行和闭合；结构简单，可用过直线电机或者气缸作为动力源驱动夹具的动作，方便夹持铸件。

附图说明

图1为一种管状铸件表面打磨用夹具的结构示意图。

图2为一种管状铸件表面打磨用夹具的正视图。

图3为一种管状铸件表面打磨用夹具的俯视图。

图4为一种管状铸件表面打磨用夹具固定安装在打磨台表面的示意图。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种管状铸件表面打磨用夹具，包括基座100和夹持臂200，

所述基座100呈圆柱状，基座100的底部开设有第一圆柱槽101，

进一步的，所述基座100的底部的外延设有一连接法兰106，连接法兰106上开设有若干用于安装在工作台上的通孔；

所述基座100的顶部设有顶盖102，顶盖102的两侧开设有供夹持臂200穿出的通槽；

所述顶盖102的顶部竖直设有安装柱103，安装柱103的左右两侧对称设有安装板104，安装板104上通过销轴转动连接有第一连接臂105的一端，第一连接臂105的另一端通过销轴传动连接在夹持臂200，且一个夹持臂200上对应连接有两个第一连接臂105，

所述活动柱300位于第一圆柱槽101内，活动柱300的顶部固定连接有活动杆301，且第一圆柱槽101内设有环形部107，环形部107位于活动柱300上方，活动杆301穿过环形部107并连接有活动盘302，活动盘302上通过销轴转动连接有第二连接臂303的一端，第二连接臂303的另一端通过销轴转动连接在夹持臂200的底部。

如图4所示，本实用新型的夹具固定安装在打磨台900的表面，打磨台900的底部固定安装有气缸800，气缸800的输出轴与活动柱固定连接；由于本实用新型应用的打磨位置较低，所以采用较高的夹具，以方便工件的夹持，同时采用较低的打磨位置，工人可以以坐姿进行作业，劳动强度相对降低。

本实用新型的夹具动作时，通过气缸或者直线电机驱动活动柱300下行，带动活动盘302下行，从而带动夹持臂200下行和张开，活动柱300上行，带动活动盘302上行，从而带动夹持臂200上行和闭合。

再进一步的，所述安装柱103的顶部还固定安装有垫块400，其中安装柱103的顶部开设有螺纹孔，垫块400的顶部安装有埋头孔，垫块400通过螺钉固定安装在安装柱的顶部。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，“设置”、“连接”等术语应做广义理解，例如，“连接”可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

Claims (6)

1.一种管状铸件表面打磨用夹具，包括基座和夹持臂，其特征在于，所述基座呈圆柱状，基座的底部开设有第一圆柱槽，所述基座的顶部设有顶盖，所述顶盖的顶部竖直设有安装柱，安装柱的左右两侧对称设有安装板，安装板上通过销轴转动连接有第一连接臂的一端，第一连接臂的另一端通过销轴传动连接在夹持臂，且一个夹持臂上对应连接有两个第一连接臂，活动柱位于第一圆柱槽内，活动柱的顶部固定连接有活动杆，活动杆的顶部连接有活动盘，活动盘上通过销轴转动连接有第二连接臂的一端，第二连接臂的另一端通过销轴转动连接在夹持臂底部。

2.根据权利要求1所述的一种管状铸件表面打磨用夹具，其特征在于，所述第一圆柱槽内设有环形部，环形部位于活动柱上方，活动杆穿过环形部。

3.根据权利要求1所述的一种管状铸件表面打磨用夹具，其特征在于，所述基座的底部的外延设有一连接法兰，连接法兰上开设有若干用于安装工作台的通孔。

4.根据权利要求1所述的一种管状铸件表面打磨用夹具，其特征在于，所述顶盖的两侧开设有供夹持臂穿出的通槽。

5.根据权利要求1所述的一种管状铸件表面打磨用夹具，其特征在于，所述安装柱的顶部还固定安装有垫块。

6.根据权利要求1所述的一种管状铸件表面打磨用夹具，其特征在于，所述安装柱的顶部开设有螺纹孔，垫块的顶部安装有埋头孔，垫块通过螺钉固定安装在安装柱的顶部。

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