CN216500226U - 一种喷涂车间专用旋转工作台 - Google Patents
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Abstract
一种喷涂车间专用旋转工作台，它涉及喷涂设备领域。它包括动力电机、控制面板、支撑桌板、喷涂旋转板、电机转轴、滞纳抽屉、支撑立柱，喷涂旋转板的下端通过电机转轴与动力电机相连接，且动力电机上端的侧边螺栓连接至支撑桌板上，支撑桌板下端的外侧与支撑立柱的上端相连接，控制面板与滞纳抽屉设置在支撑桌板的下端。本实用新型有益效果为：在使用旋转工作台进行工件的喷涂作业时，旋转工作台能够进行调节转盘的放置尺寸和大小，进而在进行喷涂不规则或体积较大的工件时，也能够进行快速的进行放置和固定工件，不仅减少其工作人员的操作步骤，且能够更好的喷涂工件。
Description
技术领域
本实用新型涉及喷涂设备领域，具体涉及一种喷涂车间专用旋转工作台。
背景技术
喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等，而喷涂车间则是指在一个房间里对过滤喷漆对象进行喷漆着色处理.也被叫做烤漆房，也是提供涂装作业专用环境的设备，能满足涂装作业对温度、湿度、光照度、空气洁净度等要求；能将喷漆作业时产生的漆雾及有机废气限制并处理后排放，是环保型的涂装设备，而旋转工作台则能帮助工作人员在进行喷涂作业时，能够快速的转动工件，从而帮助工作人员更好的进行工件的喷涂作业，旋转工作台在喷涂作业中能够给人们提供方便，但是，仍具有以下不足：
现有技术中，在使用旋转工作台进行喷涂工件时，若其工件为不规则或体积较大时，旋转工作台则无法很好的固定和放置工件，一般需要工作人员进行多次放置与喷涂，从而完成工件的喷涂作业，较为不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术中，在使用旋转工作台进行喷涂工件时，若其工件为不规则或体积较大时，旋转工作台则无法很好的固定和放置工件，一般需要工作人员进行多次放置与喷涂，从而完成工件的喷涂作业，较为不便的问题，提供一种喷涂车间专用旋转工作台。
为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案是：一种喷涂车间专用旋转工作台，它包括动力电机1、控制面板2、支撑桌板3、喷涂旋转板4、电机转轴5、滞纳抽屉6、支撑立柱7，所述喷涂旋转板4的下端通过电机转轴5与动力电机1相连接，且动力电机1上端的侧边螺栓连接至支撑桌板3上，支撑桌板3下端的外侧与支撑立柱7的上端相连接，所述控制面板2与滞纳抽屉6设置在支撑桌板3的下端，所述喷涂旋转板4包括了限位凹槽41、转盘主体42、伸缩支柱机构43，所述转盘主体42上设有限位凹槽41，且伸缩支柱机构43活动连接在转盘主体42上，所述转盘主体42下端的中部与电机转轴5固定连接。
进一步的，所述伸缩支柱机构43由定位凸块43-1、固定卡块43-2、卡块凹槽43-3、调节立柱43-4、伸缩柱体43-5、侧边支板43-6、定位凹槽43-7、移动轨道43-8组成，所述固定卡块43-2上设有卡块凹槽43-3，且固定卡块43-2的下端固定连接在调节立柱43-4的上端，调节立柱43-4的下端设有定位凸块43-1，定位凸块43-1通过定位凹槽43-7与侧边支板43-6间隙配合，所述侧边支板43-6固定连接在伸缩柱体43-5上，且伸缩柱体43-5上设有移动轨道43-8，所述伸缩柱体43-5活动连接在转盘主体42上。
进一步的，所述支撑立柱7上设有万向轮701，工作人员可使用万向轮701进行移动旋转工作台。
进一步的，所述支撑桌板3上设有防滑面板301。
进一步的，所述动力电机1与控制面板2电性连接，方便工作人员进行控制动力电机1。
进一步的，所述伸缩支柱机构43设有四个，且对称分布在转盘主体42四端的中部。
本实用新型的工作原理：当需要进行喷涂其工件时，工作人员只需将其工件放置在喷涂旋转板4上，并利用限位凹槽41进行固定工件，防止其工件滑动，而后可通过控制面板2启动动力电机1，利用动力电机1通过电机转轴5带动喷涂旋转板4进行转动，工作人员可通过控制面板2控制动力电机1的功率，进而调节喷涂旋转板4的转速，利用喷涂旋转板4的转动进行工件的喷涂作业，而当遇到不规则或体积较大的工件时，工作人员则可将其伸缩支柱机构43从转盘主体42上拉出，此时，移动轨道43-8能够帮助伸缩柱体43-5的稳定性，当调节好伸缩柱体43-5的伸缩长度后，则可进行放置调节立柱43-4，利用定位凸块43-1与定位凹槽43-7的相互卡合即可完成放置，工作人员可调节定位凸块43-1的位置进行调节固定卡块43-2与调节立柱43-4的位置，而固定卡块43-2上的卡块凹槽43-3能够帮助工作人员进行卡合与固定工件，使其工件更加稳定的防止在喷涂旋转板4上，其中，工作人员可使用万向轮701进行移动旋转工作台。
采用上述技术方案后，本实用新型有益效果为：在使用旋转工作台进行工件的喷涂作业时，旋转工作台能够进行调节转盘的放置尺寸和大小，进而在进行喷涂不规则或体积较大的工件时，也能够进行快速的进行放置和固定工件，不仅减少其工作人员的操作步骤，且能够更好的喷涂工件。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是图1对应的俯视结构示意图。
图3是本实用新型中伸缩支柱机构43的结构示意图。
图4是图3中A处放大结构示意图。
图5是图3对应的俯视结构示意图。
图6是图3对应的右视结构示意图。
图7是图4对应的右视结构示意图。
附图标记说明：动力电机1、控制面板2、支撑桌板3、喷涂旋转板4、电机转轴5、滞纳抽屉6、支撑立柱7、限位凹槽41、转盘主体42、伸缩支柱机构43、定位凸块43-1、固定卡块43-2、卡块凹槽43-3、调节立柱43-4、伸缩柱体43-5、侧边支板43-6、定位凹槽43-7、移动轨道43-8、万向轮701、防滑面板301。
具体实施方式
参看图1-图7所示，本具体实施方式采用的技术方案是：它包括动力电机1、控制面板2、支撑桌板3、喷涂旋转板4、电机转轴5、滞纳抽屉6、支撑立柱7，所述喷涂旋转板4的下端通过电机转轴5与动力电机1相连接，且动力电机1上端的侧边螺栓连接至支撑桌板3上，支撑桌板3下端的外侧与支撑立柱7的上端相连接，所述控制面板2与滞纳抽屉6设置在支撑桌板3的下端，所述喷涂旋转板4包括了限位凹槽41、转盘主体42、伸缩支柱机构43，所述转盘主体42上设有限位凹槽41，且伸缩支柱机构43活动连接在转盘主体42上，所述转盘主体42下端的中部与电机转轴5固定连接，所述伸缩支柱机构43由定位凸块43-1、固定卡块43-2、卡块凹槽43-3、调节立柱43-4、伸缩柱体43-5、侧边支板43-6、定位凹槽43-7、移动轨道43-8组成，所述固定卡块43-2上设有卡块凹槽43-3，且固定卡块43-2的下端固定连接在调节立柱43-4的上端，调节立柱43-4的下端设有定位凸块43-1，定位凸块43-1通过定位凹槽43-7与侧边支板43-6间隙配合，所述侧边支板43-6固定连接在伸缩柱体43-5上，且伸缩柱体43-5上设有移动轨道43-8，所述伸缩柱体43-5活动连接在转盘主体42上。
所述支撑立柱7上设有万向轮701，工作人员可使用万向轮701进行移动旋转工作台，所述支撑桌板3上设有防滑面板301，所述动力电机1与控制面板2电性连接，方便工作人员进行控制动力电机1，所述伸缩支柱机构43设有四个，且对称分布在转盘主体42四端的中部。
本实用新型的工作原理：当需要进行喷涂其工件时，工作人员只需将其工件放置在喷涂旋转板4上，并利用限位凹槽41进行固定工件，防止其工件滑动，而后可通过控制面板2启动动力电机1，利用动力电机1通过电机转轴5带动喷涂旋转板4进行转动，工作人员可通过控制面板2控制动力电机1的功率，进而调节喷涂旋转板4的转速，利用喷涂旋转板4的转动进行工件的喷涂作业，而当遇到不规则或体积较大的工件时，工作人员则可将其伸缩支柱机构43从转盘主体42上拉出，此时，移动轨道43-8能够帮助伸缩柱体43-5的稳定性，当调节好伸缩柱体43-5的伸缩长度后，则可进行放置调节立柱43-4，利用定位凸块43-1与定位凹槽43-7的相互卡合即可完成放置，工作人员可调节定位凸块43-1的位置进行调节固定卡块43-2与调节立柱43-4的位置，而固定卡块43-2上的卡块凹槽43-3能够帮助工作人员进行卡合与固定工件，使其工件更加稳定的防止在喷涂旋转板4上，其中，工作人员可使用万向轮701进行移动旋转工作台。
以上所述，仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案所做的其它修改或者等同替换，只要不脱离本实用新型技术方案的精神和范围，均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
Claims (6)
1.一种喷涂车间专用旋转工作台，其特征在于：它包括动力电机(1)、控制面板(2)、支撑桌板(3)、喷涂旋转板(4)、电机转轴(5)、滞纳抽屉(6)、支撑立柱(7)，所述喷涂旋转板(4)的下端通过电机转轴(5)与动力电机(1)相连接，且动力电机(1)上端的侧边螺栓连接至支撑桌板(3)上，支撑桌板(3)下端的外侧与支撑立柱(7)的上端相连接，所述控制面板(2)与滞纳抽屉(6)设置在支撑桌板(3)的下端；
所述喷涂旋转板(4)包括了限位凹槽(41)、转盘主体(42)、伸缩支柱机构(43)，所述转盘主体(42)上设有限位凹槽(41)，且伸缩支柱机构(43)活动连接在转盘主体(42)上，所述转盘主体(42)下端的中部与电机转轴(5)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种喷涂车间专用旋转工作台，其特征在于：所述伸缩支柱机构(43)由定位凸块(43-1)、固定卡块(43-2)、卡块凹槽(43-3)、调节立柱(43-4)、伸缩柱体(43-5)、侧边支板(43-6)、定位凹槽(43-7)、移动轨道(43-8)组成，所述固定卡块(43-2)上设有卡块凹槽(43-3)，且固定卡块(43-2)的下端固定连接在调节立柱(43-4)的上端，调节立柱(43-4)的下端设有定位凸块(43-1)，定位凸块(43-1)通过定位凹槽(43-7)与侧边支板(43-6)间隙配合，所述侧边支板(43-6)固定连接在伸缩柱体(43-5)上，且伸缩柱体(43-5)上设有移动轨道(43-8)，所述伸缩柱体(43-5)活动连接在转盘主体(42)上。
3.根据权利要求1所述的一种喷涂车间专用旋转工作台，其特征在于：所述支撑立柱(7)上设有万向轮(701)。
4.根据权利要求1所述的一种喷涂车间专用旋转工作台，其特征在于：所述支撑桌板(3)上设有防滑面板(301)。
5.根据权利要求1所述的一种喷涂车间专用旋转工作台，其特征在于：所述动力电机(1)与控制面板(2)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种喷涂车间专用旋转工作台，其特征在于：所述伸缩支柱机构(43)设有四个，且对称分布在转盘主体(42)四端的中部。
Priority Applications (1)
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| CN202123330290.0U CN216500226U (zh) | 2021-12-28 | 2021-12-28 | 一种喷涂车间专用旋转工作台 |
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2021
- 2021-12-28 CN CN202123330290.0U patent/CN216500226U/zh active Active
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