CN215433168U - 全自动研磨机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及研磨机技术领域，且公开了全自动研磨机，包括基座和研磨头，所述基座的底部设置有底座，所述基座的左上端连接有左立板，所述基座的右上端连接有右立板，所述右立板的一侧通过滚珠丝杠与左立板相连接，所述滚珠丝杠的螺母上安装有螺母座，所述螺母座的底部连接有防护罩，所述防护罩的内部顶端设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿过防护罩的底部与外部的固定块相连接，所述固定块的底部设置有安装座，本实用新型通过设置第一横板、第二横板、一号旋转轴和二号旋转轴，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对操控面板的方向可以进行旋转调整，使得使用方便，且自动化程度高，工作效率高，省时省力。

Description

全自动研磨机

技术领域

本实用新型涉及研磨机技术领域，具体为全自动研磨机。

背景技术

研磨机是指用涂上或嵌入磨料的研具对工件表面进行研磨的磨床，主要用于研磨工件中的高精度平面、内外圆柱面、圆锥面、球面、螺纹面和其他型面，虽然研磨机的种类有很多，但是依然无法满足使用者的需求。

现有的研磨机，在使用时，无法对操控面板的方向进行旋转调整，使得使用不方便，且自动化程度低，费时费力，导致工作效率低，因此迫切的需要全自动研磨机来解决上述不足之处。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了全自动研磨机，解决了现有的研磨机，在使用时，无法对操控面板的方向进行旋转调整，使得使用不方便，且自动化程度低，费时费力，导致工作效率低的问题。

本实用新型提供如下技术方案：全自动研磨机，包括基座和研磨头，所述基座的底部设置有底座，所述基座的左上端连接有左立板，所述基座的右上端连接有右立板，所述右立板的一侧通过滚珠丝杠与左立板相连接，所述滚珠丝杠的螺母上安装有螺母座，所述螺母座的底部连接有防护罩，所述防护罩的内部顶端设置有气缸，所述气缸的活塞杆穿过防护罩的底部与外部的固定块相连接，所述固定块的底部设置有安装座，所述安装座的底部安装有动力电机，所述动力电机的下端连接有夹具头，所述夹具头的下端连接有研磨头，所述研磨头的正下方设置有工作台，所述工作台的底部与基座相连接，所述右立板的右侧中间位置设置有第一横板，所述第一横板的底部连接有一号旋转轴，所述一号旋转轴的底部连接有操控面板，所述操控面板的底部连接有二号旋转轴，所述二号旋转轴的底部连接有第二横板，所述第二横板的左端与右立板相连接，所述滚珠丝杠的靠左端设置有从动链轮，所述从动链轮通过链条与正下方的主动链轮相连接，所述主动链轮的轴心处与左侧旋转电机相连接。

优选的，所述右立板的右上侧安装有控制器。

优选的，所述旋转电机的底部设置有承重台，所述承重台的左端与左立板相连接。

优选的，所述气缸的数量设置为两个，两个所述气缸关于固定块左右轴对称设置。

优选的，所述操控面板上设置有显示屏。

优选的，所述气缸、动力电机、旋转电机和操控面板之间电性连接。

与现有技术对比，本实用新型具备以下有益效果：

本实用新型通过设置，第一横板、第二横板、一号旋转轴和二号旋转轴，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对操控面板的方向可以进行旋转调整，使得使用方便，且自动化程度高，工作效率高，省时省力。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的外观结构示意图；

图3为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、基座；2、底座；3、左立板；4、滚珠丝杠；5、螺母座；6、防护罩；7、气缸；8、固定块；9、安装座；10、动力电机；11、夹具头；12、控制器；13、第一横板；14、一号旋转轴；15、操控面板；16、二号旋转轴； 17、研磨头；18、工作台；19、右立板；20、从动链轮；21、主动链轮；22、旋转电机；23、第二横板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，全自动研磨机，包括基座1和研磨头17，基座1的底部设置有底座2，基座1的左上端连接有左立板3，基座1的右上端连接有右立板19，右立板19的一侧通过滚珠丝杠4与左立板3相连接，滚珠丝杠4的螺母上安装有螺母座5，螺母座5的底部连接有防护罩6，防护罩6的内部顶端设置有气缸7，气缸7的活塞杆穿过防护罩6的底部与外部的固定块8相连接，固定块8的底部设置有安装座9，安装座9的底部安装有动力电机10，动力电机10的下端连接有夹具头11，夹具头11的下端连接有研磨头17，研磨头 17的正下方设置有工作台18，工作台18的底部与基座1相连接，右立板19 的右侧中间位置设置有第一横板13，第一横板13的底部连接有一号旋转轴 14，一号旋转轴14的底部连接有操控面板15，操控面板15的底部连接有二号旋转轴16，二号旋转轴16的底部连接有第二横板23，第二横板23的左端与右立板19相连接，滚珠丝杠4的靠左端设置有从动链轮20，从动链轮20 通过链条与正下方的主动链轮21相连接，主动链轮21的轴心处与左侧旋转电机22相连接，右立板19的右上侧安装有控制器12，旋转电机22的底部设置有承重台，承重台的左端与左立板3相连接，气缸7的数量设置为两个，两个气缸7关于固定块8左右轴对称设置，利用它们之间的相互配合作用，从而可以实现对操控面板15的方向可以进行旋转调整，使得使用方便，且自动化程度高，工作效率高，省时省力，操控面板15上设置有显示屏，气缸7、动力电机10、旋转电机22和操控面板15之间电性连接。

本实用新型的工作原理及使用流程：首先将需要研磨的工件通过夹具装置安放在工作台18上，此时通过操控面板15控制气缸7启动，使得气缸7 带动固定块8向下运动，使得研磨头17向下运动，同时启动动力电机10带动夹具头11上的研磨头17高速旋转，使得高速旋转的研磨头17对工件进行加工，然后启动旋转电机22带动主动链轮21转动，转动的主动链轮21通过链条带动从动链轮20进行旋转，使得从动链轮20上的滚珠丝杠4进行回转运动，使得滚珠丝杠4上的螺母座5水平移动，使得螺母座5上的防护罩6 左右移动，进而带动其上的研磨头17左右移动，进行左右研磨，当需要调节操控面板15的方向时，则通过一号旋转轴14和二号旋转轴16手动转动操控面板15，进行调整方向，本说明中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

所需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.全自动研磨机，包括基座(1)和研磨头(17)，其特征在于；所述基座(1)的底部设置有底座(2)，所述基座(1)的左上端连接有左立板(3)，所述基座(1)的右上端连接有右立板(19)，所述右立板(19)的一侧通过滚珠丝杠(4)与左立板(3)相连接，所述滚珠丝杠(4)的螺母上安装有螺母座(5)，所述螺母座(5)的底部连接有防护罩(6)，所述防护罩(6)的内部顶端设置有气缸(7)，所述气缸(7)的活塞杆穿过防护罩(6)的底部与外部的固定块(8)相连接，所述固定块(8)的底部设置有安装座(9)，所述安装座(9)的底部安装有动力电机(10)，所述动力电机(10)的下端连接有夹具头(11)，所述夹具头(11)的下端连接有研磨头(17)，所述研磨头(17)的正下方设置有工作台(18)，所述工作台(18)的底部与基座(1)相连接，所述右立板(19)的右侧中间位置设置有第一横板(13)，所述第一横板(13)的底部连接有一号旋转轴(14)，所述一号旋转轴(14)的底部连接有操控面板(15)，所述操控面板(15)的底部连接有二号旋转轴(16)，所述二号旋转轴(16)的底部连接有第二横板(23)，所述第二横板(23)的左端与右立板(19)相连接，所述滚珠丝杠(4)的靠左端设置有从动链轮(20)，所述从动链轮(20)通过链条与正下方的主动链轮(21)相连接，所述主动链轮(21)的轴心处与左侧旋转电机(22)相连接。

2.根据权利要求1所述的全自动研磨机，其特征在于：所述右立板(19)的右上侧安装有控制器(12)。

3.根据权利要求1所述的全自动研磨机，其特征在于：所述旋转电机(22)的底部设置有承重台，所述承重台的左端与左立板(3)相连接。

4.根据权利要求1所述的全自动研磨机，其特征在于：所述气缸(7)的数量设置为两个，两个所述气缸(7)关于固定块(8)左右轴对称设置。

5.根据权利要求1所述的全自动研磨机，其特征在于：所述操控面板(15)上设置有显示屏。

6.根据权利要求1所述的全自动研磨机，其特征在于：所述气缸(7)、动力电机(10)、旋转电机(22)和操控面板(15)之间电性连接。