CN220260224U - 锁定套加工工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及加工工装技术领域，尤其是指锁定套加工工装，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有固定杆，所述固定杆的内部转动连接有连接柱，所述连接柱的侧表面固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的外表面固定连接有限位环，所述限位环的外表面开设有限位槽，所述固定杆的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外表面转动连接有转动块，且转动块与限位槽的位置相对应。本实用新型，通过设置限位槽和转动块，有利于避免锁定套发生转动，进而提升装置加工的效率，设置转盘和把手，有利于增强锁定套角度调节的便捷性，便于工作人员进行操作。

Description

锁定套加工工装

技术领域

本实用新型涉及加工工装技术领域，尤其涉及锁定套加工工装。

背景技术

锁定套又称为轴套，轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。一般来说，轴套与轴承座采用过盈配合，而与轴采用间隙配合，轴套在生产时需要对其外表面进行加工，以便于能够与轴承进行配合。

现有的锁定套加工工装在使用时利用夹持杆对锁定套进行夹持，然后再对其进行加工，但是加工完一侧后需要将其拿下旋转调整角度后再继续进行夹持加工，容易造成加工角度发生偏移，进而影响加工的效率，因此需要锁定套加工工装。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的锁定套加工工装。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：锁定套加工工装，包括底座，所述底座的顶部固定连接有固定架，所述固定架的内侧壁转动连接有双向螺纹杆，所述双向螺纹杆的外表面螺纹连接有固定杆，所述固定杆的内部转动连接有连接柱，所述连接柱的侧表面固定连接有第二固定柱，所述第二固定柱的外表面固定连接有限位环，所述限位环的外表面开设有限位槽，所述固定杆的顶部开设有安装槽，所述安装槽的内侧壁固定连接有第一固定柱，所述第一固定柱的外表面转动连接有转动块，且转动块与限位槽的位置相对应。

进一步的：所述第二固定柱的侧表面固定连接有第一夹持块，所述固定杆的数量设置有两个，且呈对称分布，所述左侧固定杆的侧表面转动连接有第二夹持块，且第一夹持块和第二夹持块的位置相对应。

进一步的：所述固定架的侧表面固定连接有支撑板，所述支撑板的顶部安装有电机，且双向螺纹杆与电机的输出端固定连接。

进一步的：所述固定架的内顶部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的底部固定连接有加工设备本体。

进一步的：所述连接柱的侧表面固定连接有转盘，所述转盘的侧表面固定连接有把手。

进一步的：所述固定架的内侧壁固定连接有限位板，所述固定杆的底部与限位板的顶部滑动连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、与现有技术相比，通过设置限位槽和转动块，当需要对夹持的锁定套进行调转方向时，将转动块从限位槽内部移出，并转动连接柱，使得第二固定柱带动被夹持的锁定套进行转向，转动完毕后再将转动块卡入限位槽内，从而实现对连接柱的固定，有利于避免锁定套发生转动，进而提升装置加工的效率。

2、与现有技术相比，通过设置转盘和把手，利用把手便于对转盘进行转动，使得转盘带动连接柱进行转动，有利于增强锁定套角度调节的便捷性，便于工作人员进行操作。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的内部结构示意图；

图3为本实用新型的图2中A处放大图；

图4为本实用新型的侧面结构示意图。

图例说明：

1、底座；2、固定架；3、双向螺纹杆；4、电机；5、支撑板；6、限位板；7、固定杆；8、安装槽；9、第一固定柱；10、转动块；11、连接柱；12、转盘；13、把手；14、第二固定柱；15、限位环；16、限位槽；17、第一夹持块；18、电动伸缩杆；19、加工设备本体；20、第二夹持块。

具体实施方式

参照图1-4，本实用新型提供的锁定套加工工装：包括底座1，底座1的顶部固定连接有固定架2，固定架2的内侧壁转动连接有双向螺纹杆3，双向螺纹杆3的外表面螺纹连接有固定杆7，固定杆7的内部转动连接有连接柱11，连接柱11的侧表面固定连接有第二固定柱14，第二固定柱14的外表面固定连接有限位环15，限位环15的外表面开设有限位槽16，固定杆7的顶部开设有安装槽8，安装槽8的内侧壁固定连接有第一固定柱9，第一固定柱9的外表面转动连接有转动块10，且转动块10与限位槽16的位置相对应。当需要对夹持的锁定套进行调转方向时，将转动块10从限位槽16内部移出，并转动连接柱11，使得第二固定柱14带动被夹持的锁定套进行转向，转动完毕后再将转动块10卡入限位槽16内，从而实现对连接柱11的固定，有利于避免锁定套发生转动，进而提升装置加工的效率。

第二固定柱14的侧表面固定连接有第一夹持块17，固定杆7的数量设置有两个，且呈对称分布，左侧固定杆7的侧表面转动连接有第二夹持块20，且第一夹持块17和第二夹持块20的位置相对应。利用第一夹持块17和第二夹持块20共同对锁定套进行夹持固定，有利于提升锁定套夹持的稳定性。且此时利用连接柱11能够带动第一夹持块17和第二夹持块20一起转动，进而增强装置的便捷性。

固定架2的侧表面固定连接有支撑板5，支撑板5的顶部安装有电机4，且双向螺纹杆3与电机4的输出端固定连接。利用支撑板5对电机4进行支撑，便于带动双向螺纹杆3进行转动。

固定架2的内顶部固定连接有电动伸缩杆18，电动伸缩杆18的底部固定连接有加工设备本体19。利用电动伸缩杆18带动加工设备本体19对锁定套进行加工。

连接柱11的侧表面固定连接有转盘12，转盘12的侧表面固定连接有把手13。利用把手13便于对转盘12进行转动，使得转盘12带动连接柱11进行转动，有利于增强锁定套角度调节的便捷性，便于工作人员进行操作。

固定架2的内侧壁固定连接有限位板6，固定杆7的底部与限位板6的顶部滑动连接。限位板6便于对固定杆7的移动轨迹进行限定。

工作原理：使用时，当需要对夹持的锁定套进行调转方向时，将转动块10从限位槽16内部移出，并转动连接柱11，使得第二固定柱14带动被夹持的锁定套进行转向，转动完毕后再将转动块10卡入限位槽16内，从而实现对连接柱11的固定，有利于避免锁定套发生转动，进而提升装置加工的效率，利用把手13便于对转盘12进行转动，使得转盘12带动连接柱11进行转动，有利于增强锁定套角度调节的便捷性，便于工作人员进行操作。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.锁定套加工工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的顶部固定连接有固定架（2），所述固定架（2）的内侧壁转动连接有双向螺纹杆（3），所述双向螺纹杆（3）的外表面螺纹连接有固定杆（7），所述固定杆（7）的内部转动连接有连接柱（11），所述连接柱（11）的侧表面固定连接有第二固定柱（14），所述第二固定柱（14）的外表面固定连接有限位环（15），所述限位环（15）的外表面开设有限位槽（16），所述固定杆（7）的顶部开设有安装槽（8），所述安装槽（8）的内侧壁固定连接有第一固定柱（9），所述第一固定柱（9）的外表面转动连接有转动块（10），且转动块（10）与限位槽（16）的位置相对应。

2.根据权利要求1所述的锁定套加工工装，其特征在于：所述第二固定柱（14）的侧表面固定连接有第一夹持块（17），所述固定杆（7）的数量设置有两个，且呈对称分布，左侧所述固定杆（7）的侧表面转动连接有第二夹持块（20），且第一夹持块（17）和第二夹持块（20）的位置相对应。

3.根据权利要求1所述的锁定套加工工装，其特征在于：所述固定架（2）的侧表面固定连接有支撑板（5），所述支撑板（5）的顶部安装有电机（4），且双向螺纹杆（3）与电机（4）的输出端固定连接。

4.根据权利要求1所述的锁定套加工工装，其特征在于：所述固定架（2）的内顶部固定连接有电动伸缩杆（18），所述电动伸缩杆（18）的底部固定连接有加工设备本体（19）。

5.根据权利要求1所述的锁定套加工工装，其特征在于：所述连接柱（11）的侧表面固定连接有转盘（12），所述转盘（12）的侧表面固定连接有把手（13）。

6.根据权利要求1所述的锁定套加工工装，其特征在于：所述固定架（2）的内侧壁固定连接有限位板（6），所述固定杆（7）的底部与限位板（6）的顶部滑动连接。