CN215545118U - 一种螺母防脱垫圈加工用定位工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种螺母防脱垫圈加工用定位工装，涉及螺母生产技术领域，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；所述安装座上固定连接间距调节机构；间距调节机构上固定连接安装组件，所述安装组件包括安装架、夹持机构、滚珠和滚轮机构；安装座中部固定连接旋转机构，本实用新型通过设置间距调节机构能够实现适应不同直径的防脱垫圈安装，通过设置夹持机构能够实现对防脱垫圈进行夹持固定，避免加工过程中防脱垫圈位置发生移动，通过设置旋转机构能够实现驱动防脱垫圈旋转，结合滚珠和滚轮机构能够减小摩擦，避免夹持接触部分无法加工，提高螺母防脱垫圈加工定位的效率，同时丰富了整体装置的功能。

Description

一种螺母防脱垫圈加工用定位工装

技术领域

本实用新型涉及螺母生产技术领域，具体是一种螺母防脱垫圈加工用定位工装。

背景技术

螺母就是螺帽，与螺栓或螺杆拧在一起用来起紧固作用的零件，所有生产制造机械必须用的一种元件根据材质的不同，分为碳钢、不锈钢、有色金属（如铜）等几大类型。

现有技术中，通过设置碎屑箱，可以收集钻孔过程中碎屑，避免后期清理工作的进行，节约了加工时间，设置卡架和压板，实现对不同类型垫圈的夹紧，方便钻孔，防止钻孔过程中，垫圈滑动导致产品损坏，设置第一螺纹轴和电机，利用电机带动第一螺纹轴转动，从而使移动座带动钻孔机移动，方便加工同心不同离心距的孔，但是现有技术不能够实现带动垫圈旋转，对垫圈连接接触位置进行加工，所以现有技术有较大的改进空间。

实用新型内容

本实用新型提供一种螺母防脱垫圈加工用定位工装，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种螺母防脱垫圈加工用定位工装，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；

所述安装座上固定连接间距调节机构；

间距调节机构上固定连接安装组件，所述安装组件包括安装架、夹持机构、滚珠和滚轮机构，夹持机构和滚轮机构固定于安装架上，滚珠内嵌于安装架内侧底部；

安装座中部固定连接旋转机构。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述间距调节机构包括固定于安装座上的两块间距调节固定板，间距调节固定板外侧固定连接第一电机支架，第一电机支架固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接螺纹杆，螺纹杆和间距调节固定板转动连接，间距调节固定板之间固定连接限位杆，螺纹杆螺纹连接两块间距调节块，间距调节块和限位杆滑动连接，安装架固定于间距调节块上。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述夹持机构包括固定于安装架上的电动推杆，电动推杆远离安装架的一端固定连接夹持板。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述滚轮机构包括固定于安装架上的滚轮座，滚轮座转动连接滚轮。

作为本实用新型的一种优选技术方案，所述旋转机构包括固定于安装座上的第二电机，第二电机输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮固定连接旋转块，旋转块转动连接旋转底座，旋转底座和安装座转动连接。

本实用新型具有以下有益之处：本实用新型通过设置间距调节机构3能够实现适应不同直径的防脱垫圈安装，通过设置夹持机构5能够实现对防脱垫圈进行夹持固定，避免加工过程中防脱垫圈位置发生移动，通过设置旋转机构8能够实现驱动防脱垫圈旋转，结合滚珠6和滚轮机构7能够减小摩擦，避免夹持接触部分无法加工，提高螺母防脱垫圈加工定位的效率，同时丰富了整体装置的功能。

附图说明

图1为一种螺母防脱垫圈加工用定位工装的结构示意图。

图2为螺母防脱垫圈加工用定位工装第二视角的结构示意图。

图3为螺母防脱垫圈加工用定位工装的正视图。

图中：1、安装座；2、支撑腿；3、间距调节机构；301、间距调节固定板；302、第一电机支架；303、第一电机；304、螺纹杆；305、限位杆；306、间距调节块；4、安装架；5、夹持机构；501、电动推杆；502、夹持板；6、滚珠；7、滚轮机构；701、滚轮座；702、滚轮；8、旋转机构；801、第二电机；802、第一齿轮；803、第二齿轮；804、旋转块；805、旋转底座。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

实施例1

请参阅图1-3，一种螺母防脱垫圈加工用定位工装，包括安装座1以及固定于安装座1底部的支撑腿2；

所述安装座1上固定连接间距调节机构3；

间距调节机构3上固定连接安装组件，所述安装组件包括安装架4、夹持机构5、滚珠6和滚轮机构7，夹持机构5和滚轮机构7固定于安装架4上，滚珠6内嵌于安装架4内侧底部；

安装座1中部固定连接旋转机构8。

所述间距调节机构3包括固定于安装座1上的两块间距调节固定板301，间距调节固定板301外侧固定连接第一电机支架302，第一电机支架302固定连接第一电机303，第一电机303输出轴固定连接螺纹杆304，螺纹杆304和间距调节固定板301转动连接，间距调节固定板301之间固定连接限位杆305，螺纹杆304螺纹连接两块间距调节块306，间距调节块306和限位杆305滑动连接，安装架4固定于间距调节块306上。

具体的，开启第一电机303，第一电机303输出轴转动会带动螺纹杆304转动，进而实现间距调节块306沿限位杆305向内靠拢，此时带动滚轮机构7向内靠拢，完成对防脱垫圈侧边的夹持。

所述夹持机构5包括固定于安装架4上的电动推杆501，电动推杆501远离安装架4的一端固定连接夹持板502。

具体的，开启电动推杆501，此时电动推杆501打动夹持板502向防脱垫圈方向移动，从而实现对防脱垫圈的夹持固定。

所述滚轮机构7包括固定于安装架4上的滚轮座701，滚轮座701转动连接滚轮702。

实施例2

请参阅图1-3，本实施例的其它内容与实施例1相同，不同之处在于：所述旋转机构8包括固定于安装座1上的第二电机801，第二电机801输出轴固定连接第一齿轮802，第一齿轮802啮合第二齿轮803，第二齿轮803固定连接旋转块804，旋转块804转动连接旋转底座805，旋转底座805和安装座1转动连接。

具体的，开启第二电机801，第二电机801输出轴转动会带动第一齿轮802转动，第一齿轮802转动则会带动第二齿轮803转动，此时使得旋转块804在旋转底座805上转动，从而带动防脱垫圈旋转。

本实用新型在实施过程中，首先根据防脱垫圈的直径不同，此时开启间距调节机构3，从而实现控制安装架4的间距，此时使得滚轮机构7与防脱垫圈的侧边进行接触，保证防脱垫圈的卡紧，接下来如需防脱垫圈旋转，实现对不同位置进行加工定位，此时开启旋转机构8，从而实现带动防脱垫圈转动。

本实用新型通过设置输送机构3能够实现带动垫圈移动，从而实现大规模自动加工，通过设置间距调节机构4能够根据垫圈的直径调节输送带305之间的间距，通过设置夹持机构6能够保证打磨时垫圈保持稳定，通过设置顶部打磨机构7和底部打磨机构8能够实现对垫圈的全面打磨，提高钢结构连接用垫圈打磨的效率，同时降低了人力成本。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种螺母防脱垫圈加工用定位工装，其特征在于，包括安装座以及固定于安装座底部的支撑腿；

所述安装座上固定连接间距调节机构；

间距调节机构上固定连接安装组件，所述安装组件包括安装架、夹持机构、滚珠和滚轮机构，夹持机构和滚轮机构固定于安装架上，滚珠内嵌于安装架内侧底部；

安装座中部固定连接旋转机构。

2.根据权利要求1所述的螺母防脱垫圈加工用定位工装，其特征在于，所述间距调节机构包括固定于安装座上的两块间距调节固定板，间距调节固定板外侧固定连接第一电机支架，第一电机支架固定连接第一电机，第一电机输出轴固定连接螺纹杆，螺纹杆和间距调节固定板转动连接，间距调节固定板之间固定连接限位杆，螺纹杆螺纹连接两块间距调节块，间距调节块和限位杆滑动连接，安装架固定于间距调节块上。

3.根据权利要求2所述的螺母防脱垫圈加工用定位工装，其特征在于，所述夹持机构包括固定于安装架上的电动推杆，电动推杆远离安装架的一端固定连接夹持板。

4.根据权利要求1所述的螺母防脱垫圈加工用定位工装，其特征在于，所述滚轮机构包括固定于安装架上的滚轮座，滚轮座转动连接滚轮。

5.根据权利要求1所述的螺母防脱垫圈加工用定位工装，其特征在于，所述旋转机构包括固定于安装座上的第二电机，第二电机输出轴固定连接第一齿轮，第一齿轮啮合第二齿轮，第二齿轮固定连接旋转块，旋转块转动连接旋转底座，旋转底座和安装座转动连接。

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