CN211540029U - 一种pcb焊接固定装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种PCB焊接固定装置，属于固定工装领域；所述的固定装置包括固定夹具，包括固定板、限位块和第一磁吸；固定支架包括真空吸盘、法兰、旋转机构和第二磁吸；固定板、支撑结构和限位块配合，能够将PCB板进行固定；固定板通过第一磁吸与第二磁吸配合，实现固定夹具的双面翻转固定，便于双面焊接工作的进行；旋转机构与法兰和固定夹具配合，实现固定支架的可旋转功能，能够对PCB板进行多角度旋转悬停，方便工作人员焊接工作的进行；真空吸盘和法兰配合，便于本新型固定装置的安装和拆卸，适用于不同工况；本新型固定装置结构简单、对PCB板固定的稳定性强，便于工作人员焊接工作的开展，保证焊接质量、提高焊接效率。

Description

一种PCB焊接固定装置

技术领域

本新型公开一种PCB焊接固定装置，涉及固定工装技术领域。

背景技术

在电子产品加工制造领域，PCB焊接是必不可少的一项生产过程，虽然PCB 焊接的自动化程度越来越高，但在某些特定领域或特定生产阶段人工焊接仍是不可替代的重要生产过程。

人工焊接在焊接过程中如果没有较好的工装治具，PCB板上的元器件会在反转、调整PCB角度时与工作台产生碰撞，造成焊接效率下降、焊接质量不可靠的现象。为解决这一问题，目前市面上多数厂家都会采取专用型工装的方式，针对某一特定的PCB板进行安装固定，此类固定装置的通用性较差，且存在成本高昂的问题。

实用新型内容

本实用新型针对现有技术的问题，提供一种PCB焊接固定装置，所采用的技术方案为：一种PCB焊接固定装置，所述的固定装置包括固定夹具和固定支架；

固定夹具包括固定板、限位块和第一磁吸，限位块通过支撑结构活动安装在固定板的顶面，第一磁吸通过螺丝孔固定在固定板内；

固定支架包括真空吸盘、法兰、旋转机构和第二磁吸，固定夹具和固定支架之间通过第一磁吸与第二磁吸磁力连接，第二磁吸通过旋转机构安装在法兰的顶面，法兰的底面通过真空吸盘连接工作台。

所述支撑结构包括带有内螺纹的支撑孔和安装孔；

固定板的顶面开设数个均匀分布的支撑孔，限位块的一侧开设安装孔，安装孔内设有支撑螺栓，支撑孔和安装孔之间通过支撑螺栓螺纹连接。

所述旋转机构包括外壳、旋转轴、轴承和限位螺栓；

旋转轴和轴承位于外壳的内部，旋转轴的上端套装轴承，轴承的外周与外壳的内周之间过盈配合，限位螺栓通过螺丝孔安装在外壳一侧，外壳固定安装在法兰的顶面。

所述固定板的两侧分别开设过孔和螺丝孔。

本实用新型的有益效果为：固定板、支撑结构和限位块配合，能够将PCB 板进行固定；固定板通过第一磁吸与第二磁吸配合，实现固定夹具的双面翻转固定，便于双面焊接工作的进行；旋转机构与法兰和固定夹具配合，实现固定支架的可旋转功能，能够对PCB板进行多角度旋转悬停，方便工作人员焊接工作的进行；真空吸盘和法兰配合，便于本新型固定装置的安装和拆卸，适用于不同工况；本新型固定装置结构简单、对PCB板固定的稳定性强，便于工作人员焊接工作的开展，保证焊接质量、提高焊接效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

附图标记：

固定板-1；限位块-2；第一磁吸-3；真空吸盘-4；法兰-5；第二磁吸-6；支撑孔-7；安装孔-8；外壳-9；旋转轴-10；轴承-11；限位螺栓-12。

图1是本实用新型的结构示意图；图2是固定夹具的结构示意图；图3是固定支架的结构示意图；图4是旋转机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明，以使本领域的技术人员可以更好地理解本实用新型并能予以实施，但所举实施例不作为对本实用新型的限定。

实施例一：

一种PCB焊接固定装置，包括固定夹具和固定支架；固定夹具包括固定板1、限位块2和第一磁吸3；支撑结构包括带有内螺纹的支撑孔7和安装孔8；

固定板1的顶面开设通透的螺丝孔，第一磁吸3通过螺丝孔安装在固定板 1内，第一磁吸3顶面和底面的水平位置分别同时与对应的固定板1的顶面和底面的水平位置持平，固定板1的顶面开设数个均匀分布的支撑孔7，限位块2 顶面的一侧开设安装孔8，支撑孔7和安装孔8均带有内螺纹，安装孔8内设有支撑螺栓，限位块2能够通过支撑螺栓与安装孔8配合安装在固定板1上；

固定支架包括真空吸盘4、法兰5、第二磁吸6，固定板1通过第一磁吸3 和第二磁吸6磁力连接旋转结构；旋转机构包括外壳9、旋转轴10、轴承11 和限位螺栓12，旋转轴10和轴承11位于外壳的内部，旋转轴10的上端套装轴承11，轴承11的外周与外壳9的内周之间过盈配合，限位螺栓12通过螺丝孔安装在外壳9一侧，外壳9固定安装在法兰5的顶面，法兰5的底面的四角分别固定安装真空吸盘4；

在使用本新型固定装置时，工作人员将限位块2卡在需要焊接的PCB板的两侧，然后通过支撑螺栓配合支撑孔7和安装孔8安装在固定板1上，第一磁吸3的顶面和底面能够分别与第二磁吸6磁吸配合，实现固定夹具与固定支架分体式设计的同时，能够实现固定夹具反转固定，便于双面焊接，通用性强；

然后工作人员通过真空吸盘4将本新型固定装置安装在工作台上，真空吸盘4便于安装拆卸，能够适用于不同的工况，然后工作人员即可对PCB板进行焊接工作，此时限位螺栓12作用，旋转机构处于锁定状态，本新型固定装置能够保证在PCB板在焊接时悬停在工作台上方的指定位置，保证PCB板固定稳定性的同时，避免焊接过程中因人为反转、调整PCB等操作造成焊接中PCB板与工作台的碰撞；

当需要对PCB板的焊接位置进行调整时，工作人员转动限位螺栓12，旋转机构处于调整状态，旋转轴10与轴承11配合旋转，第二磁吸6通过第一磁吸 3带动固定板1转动至合适角度位置后，工作人员拧紧限位螺栓12，旋转机构锁定，然后工作人员对PCB板进行焊接工作即可。

实施例二：

在实施例一的基础上，所述固定板1的两侧分别开设过孔和螺丝孔；工作人员能够将两块固定板1通过过孔与螺丝孔进行连接扩展，能够根据PCB板的大小将固定板1宽展，通用性更强。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。

Claims (4)

1.一种PCB焊接固定装置，其特征是所述的固定装置包括固定夹具和固定支架；

固定夹具包括固定板、限位块和第一磁吸，限位块通过支撑结构活动安装在固定板的顶面，第一磁吸通过螺丝孔固定在固定板内；

固定支架包括真空吸盘、法兰、旋转机构和第二磁吸，固定夹具和固定支架之间通过第一磁吸与第二磁吸磁力连接，第二磁吸通过旋转机构安装在法兰的顶面，法兰的底面通过真空吸盘连接工作台。

2.根据权利要求1所述的固定装置，其特征是所述支撑结构包括带有内螺纹的支撑孔和安装孔；

固定板的顶面开设数个均匀分布的支撑孔，限位块的一侧开设安装孔，安装孔内设有支撑螺栓，支撑孔和安装孔之间通过支撑螺栓螺纹连接。

3.根据权利要求1所述的固定装置，其特征是所述旋转机构包括外壳、旋转轴、轴承和限位螺栓；

旋转轴和轴承位于外壳的内部，旋转轴的上端套装轴承，轴承的外周与外壳的内周之间过盈配合，限位螺栓通过螺丝孔安装在外壳一侧，外壳固定安装在法兰的顶面。

4.根据权利要求1-3任一所述的固定装置，其特征是所述固定板的两侧分别开设过孔和螺丝孔。

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