CN219616756U - 磁座钻快速定位机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了磁座钻快速定位机构，包括上端面一侧可拆卸安装有支撑板的磁吸底座以及可拆卸安装于支撑板一侧顶部的安装座，所述安装座的底部可拆卸安装有定位组件，所述定位组件包括下端面居中构造有定位凸台的底板，所述底板和定位凸台内均居中开设有插接孔，所述插接孔内可旋转拆卸安装有钻杆，所述钻杆远离定位凸台的一端构造连接有用于对工件进行钻孔加工的钻头，所述定位凸台的下端面呈环形阵列设置有激光定位器，呈环形阵列所述激光定位器的周径与钻头的周径相匹配，所述底板的外缘面上构造安装有环形板，该磁座钻快速定位机构，结构合理，有利于实现快速精准定位，实用性强。

Description

磁座钻快速定位机构

技术领域

本实用新型属于磁座钻定位机构技术领域，具体涉及磁座钻快速定位机构。

背景技术

磁力钻又叫磁座钻，磁铁钻，吸铁钻，是在通电后磁力钻底座的电磁铁产生磁场，吸附在钢件上，然后磁力钻电机高速运转带动钻头，实现对钢板钻孔或螺纹加工，磁力钻主要分两部分。第一部分是钻削部分，主要通过高速运转的钻头对钢结构钻孔攻丝或者绞孔；第二部分是吸附钢结构部分，磁力钻底座部分在通电后，通过变化的电流产生磁场，牢牢吸附在钢结构上，保证磁力钻不移动。

目前的磁座钻主要通过磁力底座吸附于工件之上，高速运转的钻头对工件进行钻孔加工，传统的磁座钻在加工时一般是通过肉眼判断钻头与工件加工点位的定位精准性，通过肉眼判断无法直观的了解是否定位到位，其存在较大的误差，需要凭借加工人员的经验进行判断，因此常出现定位不准的情况，故需要一种能够实现快速定位且定位准确的磁座钻解决上述问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供磁座钻快速定位机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案为：

磁座钻快速定位机构，包括上端面一侧可拆卸安装有支撑板的磁吸底座以及可拆卸安装于支撑板一侧顶部的安装座；

所述安装座的底部可拆卸安装有定位组件，所述定位组件包括下端面居中构造有定位凸台的底板，所述底板和定位凸台内均居中开设有插接孔，所述插接孔内可旋转拆卸安装有钻杆，所述钻杆远离定位凸台的一端构造连接有用于对工件进行钻孔加工的钻头；

所述定位凸台的下端面呈环形阵列设置有激光定位器，呈环形阵列所述激光定位器的周径与钻头的周径相匹配。

进一步地，所述底板的外缘面上构造安装有环形板，所述环形板的下端面呈环形阵列设置有一端可螺旋拧入环形板和安装座内的固定螺栓二。

进一步地，所述安装座的上端面居中固定安装有电动机，所述电动机的电机轴延伸穿出安装座的内部且与钻杆的一端可拆卸连接。

进一步地，所述安装座两侧朝向支撑板的一端均构造有夹持于支撑板一侧的夹固板，所述夹固板远离支撑板的一侧等距设置有一端可螺旋拧入支撑板内的连接螺栓。

进一步地，所述支撑板远离安装座的一面设置有壳体，所述壳体构造连接于支撑板远离安装座的一面。

进一步地，所述壳体的两侧底部均居中构造有固定板，所述固定板的上端面等距设置有一端可螺旋拧入磁吸底座内的固定螺栓一。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：得益于磁吸底座、支撑板、安装座、底板、插接孔、钻杆、钻头以及激光定位器的设置，通过环形阵列激光定位器的设置，可实现对工件加工点位的快速精准定位，且由于激光定位器呈环形阵列设置且周径与钻头的周径相匹配，故能够在工件的加工点位上直观显示孔的位置及大小，从而相较于肉眼判断有助于提升定位的准确性，实用性强。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型定位组件的结构示意图；

图3为本实用新型定位组件的剖视图。

图中：1、磁吸底座；2、支撑板；3、壳体；4、固定板；5、固定螺栓一；6、安装座；7、夹固板；8、连接螺栓；9、电动机；10、定位组件；1001、底板；1002、环形板；1003、固定螺栓二；1004、插接孔；1005、定位凸台；1006、钻杆；1007、钻头；1008、激光定位器。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-图3所示，该磁座钻快速定位机构，包括上端面一侧可拆卸安装有支撑板2的磁吸底座1以及可拆卸安装于支撑板2一侧顶部的安装座6，安装座6的底部可拆卸安装有定位组件10，定位组件10包括下端面居中构造有定位凸台1005的底板1001，底板1001和定位凸台1005内均居中开设有插接孔1004，插接孔1004内可旋转拆卸安装有钻杆1006，钻杆1006远离定位凸台1005的一端构造连接有用于对工件进行钻孔加工的钻头1007，定位凸台1005的下端面呈环形阵列设置有激光定位器1008，呈环形阵列激光定位器1008的周径与钻头1007的周径相匹配，具体实施时，激光定位器1008的型号可选用市面上的常用型号，且底板1001和定位凸台1005以可拆卸的方式与安装座6相连，故可根据钻头1007的尺寸型号对称环形阵列分布的激光定位器1008周径进行适应性调整，即对定位组件10进行更换，呈环形阵列设置的激光定位器1008周径与钻头1007周径相匹配，且并不限制此种实施方式，激光定位器1008周径也可略大于钻头1007周径，以达到更好的定位指示效果，得益于磁吸底座1、支撑板2、安装座6、底板1001、插接孔1004、钻杆1006、钻头1007以及激光定位器1008的设置，通过环形阵列激光定位器1008的设置，可实现对工件加工点位的快速精准定位，且由于激光定位器1008呈环形阵列设置且周径与钻头1007的周径相匹配，故能够在工件的加工点位上直观显示孔的位置及大小，从而相较于肉眼判断有助于提升定位的准确性，实用性强。

如图1-图3所示，底板1001的外缘面上构造安装有环形板1002，环形板1002的下端面呈环形阵列设置有一端可螺旋拧入环形板1002和安装座6内的固定螺栓二1003，安装座6的上端面居中固定安装有电动机9，电动机9的电机轴延伸穿出安装座6的内部且与钻杆1006的一端可拆卸连接。

如图1所示，安装座6两侧朝向支撑板2的一端均构造有夹持于支撑板2一侧的夹固板7，夹固板7远离支撑板2的一侧等距设置有一端可螺旋拧入支撑板2内的连接螺栓8，支撑板2远离安装座6的一面设置有壳体3，壳体3构造连接于支撑板2远离安装座6的一面，壳体3的两侧底部均居中构造有固定板4，固定板4的上端面等距设置有一端可螺旋拧入磁吸底座1内的固定螺栓一5。

工作原理：该磁座钻快速定位机构，使用时，通过环形阵列激光定位器1008的设置，可实现对工件加工点位的快速精准定位，且由于激光定位器1008呈环形阵列设置且周径与钻头1007的周径相匹配，故能够在工件的加工点位上直观显示孔的位置及大小，从而相较于肉眼判断有助于提升定位的准确性，在定位完成后对磁吸底座1通电，使得磁吸底座1与加工件磁吸固定，接着可进行后续的钻孔加工工作，该磁座钻快速定位机构，结构合理，有利于实现快速精准定位，实用性强。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.磁座钻快速定位机构，包括上端面一侧可拆卸安装有支撑板(2)的磁吸底座(1)以及可拆卸安装于支撑板(2)一侧顶部的安装座(6)；

其特征在于：所述安装座(6)的底部可拆卸安装有定位组件(10)，所述定位组件(10)包括下端面居中构造有定位凸台(1005)的底板(1001)，所述底板(1001)和定位凸台(1005)内均居中开设有插接孔(1004)，所述插接孔(1004)内可旋转拆卸安装有钻杆(1006)，所述钻杆(1006)远离定位凸台(1005)的一端构造连接有用于对工件进行钻孔加工的钻头(1007)；

所述定位凸台(1005)的下端面呈环形阵列设置有激光定位器(1008)，呈环形阵列所述激光定位器(1008)的周径与钻头(1007)的周径相匹配。

2.根据权利要求1所述的磁座钻快速定位机构，其特征在于：所述底板(1001)的外缘面上构造安装有环形板(1002)，所述环形板(1002)的下端面呈环形阵列设置有一端可螺旋拧入环形板(1002)和安装座(6)内的固定螺栓二(1003)。

3.根据权利要求1所述的磁座钻快速定位机构，其特征在于：所述安装座(6)的上端面居中固定安装有电动机(9)，所述电动机(9)的电机轴延伸穿出安装座(6)的内部且与钻杆(1006)的一端可拆卸连接。

4.根据权利要求2所述的磁座钻快速定位机构，其特征在于：所述安装座(6)两侧朝向支撑板(2)的一端均构造有夹持于支撑板(2)一侧的夹固板(7)，所述夹固板(7)远离支撑板(2)的一侧等距设置有一端可螺旋拧入支撑板(2)内的连接螺栓(8)。

5.根据权利要求1所述的磁座钻快速定位机构，其特征在于：所述支撑板(2)远离安装座(6)的一面设置有壳体(3)，所述壳体(3)构造连接于支撑板(2)远离安装座(6)的一面。

6.根据权利要求5所述的磁座钻快速定位机构，其特征在于：所述壳体(3)的两侧底部均居中构造有固定板(4)，所述固定板(4)的上端面等距设置有一端可螺旋拧入磁吸底座(1)内的固定螺栓一(5)。