CN210632963U - 一种轴承生产用保持架的钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其是一种轴承生产用保持架的钻孔装置，包括底座，底座的顶端中安装有转动机构，转动机构的顶端安装有工作台，工作台的顶端一侧开设有凹槽，凹槽的一侧内壁通过轴套连接有转轴，转轴的外表面对称刻有螺纹方向相反的外螺纹，转轴远离凹槽内壁的一端通过轴套连接有第一电机，转轴上的外螺纹上螺纹连接有第一滑块，第一滑块的顶端焊接有第一夹紧块，底座的一侧焊接有倒L形支撑板，倒L形支撑板顶部的底面安装有钻孔机构。本实用新型结构简单，成本低，且便于拆卸和维修。

Description

一种轴承生产用保持架的钻孔装置

技术领域

本实用新型涉及轴承技术领域，尤其涉及一种轴承生产用保持架的钻孔装置。

背景技术

现有的轴承保持架的钻孔装置，夹紧结构使用的是高精度三爪卡盘，成本较高，且在三爪卡盘损坏时，不容易拆卸和维修。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种轴承生产用保持架的钻孔装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

设计一种轴承生产用保持架的钻孔装置，包括底座，所述底座的顶端中安装有转动机构，所述转动机构的顶端安装有工作台，所述工作台的顶端一侧开设有凹槽，所述凹槽的一侧内壁通过轴套连接有转轴，所述转轴的外表面对称刻有螺纹方向相反的外螺纹，所述转轴远离凹槽内壁的一端通过轴套连接有第一电机，所述第一电机通过导线与外部电源相连接，所述第一电机安装在安装板上，所述安装板焊接在工作台的外表面，所述转轴上方向相反的两个外螺纹的外表面均螺纹连接有第一滑块，所述第一滑块的顶端焊接有第一夹紧块，所述工作台的顶端位于凹槽的两侧均焊接有固定板，所述固定板靠近凹槽的一侧安装有第一伸缩气缸，所述第一伸缩气缸远离固定板的一侧焊接有第二夹紧块，所述底座的一侧焊接有倒L形支撑板，所述倒L形支撑板顶部的底面安装有钻孔机构，所述工作台的底端一侧焊接有指针，所述底座的顶端刻有刻度表。

优选的，所述转动机构包括支撑柱、转动槽、转动杆，所述底座的顶端中部焊接有支撑柱，所述支撑柱的顶端中部开设有转动槽，所述转动槽内转动连接有转动杆，所述转动杆的顶端卡接在工作台的底端。

优选的，所述钻孔机构包括滑槽、第二滑块、第二伸缩气缸、第二电机、钻头，所述倒L形支撑板顶部的底面开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有第二滑块，所述第二滑块的底端安装有第二伸缩气缸，所述第二伸缩气缸的底端安装有第二电机，所述第二电机通过导线与外部电源相连接，所述第二电机的底端通过输出轴连接有钻头。

优选的，所述转轴上的第一滑块对称设置。

优选的，所述指针的底端焊接有第一磁铁。

优选的，所述刻度表的一侧安装有与第一磁铁异性相吸的第二磁铁，所述第二磁铁安装在底座的顶端，所述底座的顶端开设有与第二磁铁相匹配的安装槽。

本实用新型提出的一种轴承生产用保持架的钻孔装置，有益效果在于：

1、转动机构的设置，方便转动工作台，从而方便对轴承保持架进行均匀的打孔工作，当需要转动工作台时，只需手动转动工作台到需要的角度即可。

2、凹槽、转轴、外螺纹、第一电机、安装板、第一滑块和第一夹紧块之间的配合设置，结构简单，成本低，且便于拆卸和维修，固定板、第一伸缩气缸和第二夹紧块之间的配合设置，可以进一步的固定轴承保持架。

3、指针、第一磁铁、刻度表和第二磁铁之间的配合设置，方便工作人员对轴承保持架进行均匀且精准的钻孔工作，滑槽和第二滑块的配合设置，方便根据轴承保持架的大小，来调整钻孔机构的位置，使钻孔机构能够更好的适应不同型号的轴承保持架。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种轴承生产用保持架的钻孔装置的主视局部剖视结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种轴承生产用保持架的钻孔装置的俯视结构示意图；

图3为本实用新型提出的工作台的俯视结构示意图。

图中：底座1、支撑柱2、转动槽3、转动杆4、工作台5、凹槽6、转轴7、外螺纹8、第一电机9、安装板10、第一滑块11、第一夹紧块12、固定板13、第一伸缩气缸14、第二夹紧块15、倒L形支撑板16、第二伸缩气缸17、第二电机18、钻头19、指针20、第一磁铁21、刻度表22、第二磁铁23、滑槽161、第二滑块171。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种轴承生产用保持架的钻孔装置，包括底座1，底座1的顶端中安装有转动机构，转动机构包括支撑柱2、转动槽3、转动杆4，底座1的顶端中部焊接有支撑柱2，支撑柱2的顶端中部开设有转动槽3，转动槽3内转动连接有转动杆4，转动杆4的顶端卡接在工作台5的底端，转动机构的设置，方便转动工作台5，从而方便对轴承保持架进行均匀的打孔工作，当需要转动工作台5时，只需手动转动工作台5到需要的角度即可。

转动机构的顶端安装有工作台5，工作台5的顶端一侧开设有凹槽6，凹槽6的一侧内壁通过轴套连接有转轴7，转轴7的外表面对称刻有螺纹方向相反的外螺纹8，转轴7远离凹槽6内壁的一端通过轴套连接有第一电机9，第一电机9通过导线与外部电源相连接，第一电机9安装在安装板10上，安装板10焊接在工作台5的外表面，转轴7上方向相反的两个外螺纹8的外表面均螺纹连接有第一滑块11，第一滑块11的顶端焊接有第一夹紧块12，转轴7上的螺纹方向相反的两个外螺纹8上的第一滑块11对称设置，工作台5的顶端位于凹槽6的两侧均焊接有固定板13，固定板13靠近凹槽6的一侧安装有第一伸缩气缸14，第一伸缩气缸14远离固定板13的一侧焊接有第二夹紧块15，底座1的一侧焊接有倒L形支撑板16，凹槽6、转轴7、外螺纹8、第一电机9、安装板10、第一滑块11和第一夹紧块12之间的配合设置，结构简单，成本低，且便于拆卸和维修，固定板13、第一伸缩气缸14和第二夹紧块15之间的配合设置，可以进一步的固定轴承保持架。

倒L形支撑板16顶部的底面安装有钻孔机构，钻孔机构包括滑槽161、第二滑块171、第二伸缩气缸17、第二电机18、钻头19，倒L形支撑板16顶部的底面开设有滑槽161，滑槽161内滑动连接有第二滑块171，第二滑块171的底端安装有第二伸缩气缸17，第二伸缩气缸17的底端安装有第二电机18，第二电机18通过导线与外部电源相连接，第二电机18的底端通过输出轴连接有钻头19，工作台5的底端一侧焊接有指针20，指针20的底端焊接有第一磁铁21，底座1的顶端刻有刻度表22，刻度表22的一侧安装有与第一磁铁21异性相吸的第二磁铁23，第二磁铁23安装在底座1的顶端，底座1的顶端开设有与第二磁铁23相匹配的安装槽，指针20、第一磁铁21、刻度表22和第二磁铁23之间的配合设置，方便工作人员对轴承保持架进行均匀且精准的钻孔工作，滑槽161和第二滑块171的配合设置，方便根据轴承保持架的大小，来调整钻孔机构的位置，使钻孔机构能够更好的适应不同型号的轴承保持架。

在需要对轴承保持架进行钻孔时，先将轴承保持架放置到工作台5中部的两个第一夹紧块12的外部，然后启动第一电机9，带动转轴7转动，转轴7带动第一滑块11进行移动，从而带动第一夹紧块12进行移动，当第一夹紧块12与轴承保持架的内表面接触并时，停止第一电机9，然后启动第一伸缩气缸14，带动第二夹紧块15移动，当第二夹紧块15与轴承保持架的外表面接触并夹紧时，停止第一伸缩气缸14，然后启动第二伸缩气缸17，带动钻头19向下移动，当移动到轴承保持架的顶端时，停止移动，然后移动钻头19到轴承保持架需要钻孔的位置，然后再次启动第二伸缩气缸17，带动钻头19向下移动进行钻孔工作，当钻完第一个孔时，根据刻度表22转动工作台5到需要的角度位置，工作台5底端的指针20上的第一磁铁21在工作台5停止转动时，与刻度表22一侧的第二磁铁23异性相吸，方便工作人员确定转动的角度，从而更加方便工作人员精确轴承保持架的钻孔位置。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种轴承生产用保持架的钻孔装置，包括底座(1)，其特征在于，所述底座(1)的顶端中安装有转动机构，所述转动机构的顶端安装有工作台(5)，所述工作台(5)的顶端一侧开设有凹槽(6)，所述凹槽(6)的一侧内壁通过轴套连接有转轴(7)，所述转轴(7)的外表面对称刻有螺纹方向相反的外螺纹(8)，所述转轴(7)远离凹槽(6)内壁的一端通过轴套连接有第一电机(9)，所述第一电机(9)通过导线与外部电源相连接，所述第一电机(9)安装在安装板(10)上，所述安装板(10)焊接在工作台(5)的外表面，所述转轴(7)上方向相反的两个外螺纹(8)的外表面均螺纹连接有第一滑块(11)，所述第一滑块(11)的顶端焊接有第一夹紧块(12)，所述工作台(5)的顶端位于凹槽(6)的两侧均焊接有固定板(13)，所述固定板(13)靠近凹槽(6)的一侧安装有第一伸缩气缸(14)，所述第一伸缩气缸(14)远离固定板(13)的一侧焊接有第二夹紧块(15)，所述底座(1)的一侧焊接有倒L形支撑板(16)，所述倒L形支撑板(16)顶部的底面安装有钻孔机构，所述工作台(5)的底端一侧焊接有指针(20)，所述底座(1)的顶端刻有刻度表(22)。

2.根据权利要求1所述的一种轴承生产用保持架的钻孔装置，其特征在于，所述转动机构包括支撑柱(2)、转动槽(3)、转动杆(4)，所述底座(1)的顶端中部焊接有支撑柱(2)，所述支撑柱(2)的顶端中部开设有转动槽(3)，所述转动槽(3)内转动连接有转动杆(4)，所述转动杆(4)的顶端卡接在工作台(5)的底端。

3.根据权利要求1所述的一种轴承生产用保持架的钻孔装置，其特征在于，所述钻孔机构包括滑槽(161)、第二滑块(171)、第二伸缩气缸(17)、第二电机(18)、钻头(19)，所述倒L形支撑板(16)顶部的底面开设有滑槽(161)，所述滑槽(161)内滑动连接有第二滑块(171)，所述第二滑块(171)的底端安装有第二伸缩气缸(17)，所述第二伸缩气缸(17)的底端安装有第二电机(18)，所述第二电机(18)通过导线与外部电源相连接，所述第二电机(18)的底端通过输出轴连接有钻头(19)。

4.根据权利要求1所述的一种轴承生产用保持架的钻孔装置，其特征在于，所述转轴(7)上的第一滑块(11)对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种轴承生产用保持架的钻孔装置，其特征在于，所述指针(20)的底端焊接有第一磁铁(21)。

6.根据权利要求1所述的一种轴承生产用保持架的钻孔装置，其特征在于，所述刻度表(22)的一侧安装有与第一磁铁(21)异性相吸的第二磁铁(23)，所述第二磁铁(23)安装在底座(1)的顶端，所述底座(1)的顶端开设有与第二磁铁(23)相匹配的安装槽。

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