CN210937272U - 一种标示杆钻孔夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种标示杆钻孔夹具，属于标示杆加工领域，包括底座，所述底座上表面通过支柱固定有顶板，底座上表面设置有固定夹块和活动夹块，固定夹块焊接在底座上，底座的一侧焊接有固定块，固定块上开设有螺纹孔一，螺纹孔一内螺纹连接有螺杆一，螺杆一的一端转动安装在固定夹块上，螺杆一的另一端安装有旋钮，顶板上对称开设有通孔，通孔内活动设置有导杆，两根导杆的底端固定有同一个水平设置的支撑板，支撑板下表面的一侧通过支撑杆固定有定位环；本实用新型设计新颖，可快速有效的将标示杆夹持，固定效果好，适用性高，且提高了钻孔的精度，保证了标示杆的质量，值得推广。

Description

一种标示杆钻孔夹具

技术领域

本实用新型属于标示杆加工技术领域，具体涉及一种标示杆钻孔夹具。

背景技术

在生产标示杆上，需要对标示杆上进行钻孔以方便安装其他部件，现有的钻孔装置结构简单，仅仅具有钻孔功能，无法在钻孔时将标示杆固定，导致钻孔过程中标示杆容易移动，影响钻孔的精度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种标示杆钻孔夹具，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种标示杆钻孔夹具，包括底座，所述底座上表面通过支柱固定有顶板，底座上表面设置有固定夹块和活动夹块，固定夹块焊接在底座上，底座的一侧焊接有固定块，固定块上开设有螺纹孔一，螺纹孔一内螺纹连接有螺杆一，螺杆一的一端转动安装在固定夹块上，螺杆一的另一端安装有旋钮，顶板上对称开设有通孔，通孔内活动设置有导杆，两根导杆的底端固定有同一个水平设置的支撑板，支撑板下表面的一侧通过支撑杆固定有定位环，支撑板下表面的另一侧焊接有安装板一，安装板一的一侧壁上安装有气缸，气缸的活塞杆安装有安装板二，安装板二上安装有钻机，两根导杆的顶端固定有同一个水平设置的活动板，活动板上开设有螺纹孔二，螺纹孔二内螺纹连接有螺杆二，顶板的上表面安装有电机，电机的输出轴与螺杆二相连接。

采用上述方案，将待钻孔的标示杆通过放置孔放置在固定夹块和活动夹块之间，转动旋钮使得螺杆一转动，从而带动活动夹块向固定夹块移动，利用固定夹块和活动夹块上的夹槽，即可将标示杆固定住，夹持效果好，且还可对不同尺寸的标示杆进行夹持，适用性高，根据需要钻孔的位置，可以在标示杆上进行标记，然后通过电机、螺杆二、活动板和导杆带动支撑板上下移动，从而使得定位环的中心与标记对齐，采用螺纹传动的方式移动距离精确，提高了钻孔的精度，然后通过气缸和钻机完成钻孔操作，钻孔效果好，值得推广。

作为一种优选的实施方式，所述顶板上开设有放置孔，放置孔内设置有标示杆，且标示杆的底端位于固定夹块和活动夹块之间。

采用上述方案，将待钻孔的标志杆放入放置孔内，时标示杆位于固定夹块和活动夹块之间，操作方便。

作为一种优选的实施方式，所述固定夹块和活动夹块的结构相同，且固定夹块和活动夹块相靠近的一侧均开设有夹槽。

采用上述方案，在固定夹块和活动夹块相靠近的一侧均开设有夹槽，方便的对标示杆进行夹持，且可夹持不同尺寸的标示杆。

作为一种优选的实施方式，所述定位环为圆环形结构，且定位环的圆形与钻机的钻杆位于同一中心线。

采用上述方案，定位环的圆形与钻机的钻杆位于同一中心线，钻孔前钻机的钻杆穿过定位环在对标示杆进行钻孔，对钻杆进行限位，提高了钻孔的精度。

作为一种优选的实施方式，所述螺杆二的顶端焊接有限位块。

采用上述方案，限位块是避免活动板从螺杆二上脱离。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

该一种标示杆钻孔夹具通过设置底座、支柱、顶板、固定夹块、活动夹块、固定块、螺杆一和旋钮等结构，方便的将标示杆固定住，夹持效果好，且还可对不同尺寸的标示杆进行夹持，适用性高；

该一种标示杆钻孔夹具通过设置电机、螺杆二、活动板、导杆、支撑板、定位环、安装板一、气缸、安装板二和钻机等结构，准确的完成钻孔操作，钻孔效果好，精度高，值得推广。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的固定夹块和活动夹块的结构示意图；

图3为本实用新型中的定位环的结构示意图。

图中：1、底座；2、支柱；3、顶板；4、固定夹块；5、活动夹块；6、固定块；7、螺杆一；8、旋钮；9、导杆；10、支撑板；11、支撑杆；12、定位环；13、安装板一；14、气缸；15、安装板二；16、钻机；17、活动板；18、螺杆二；19、电机。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种标示杆钻孔夹具，包括底座1，底座1上表面通过支柱2固定有顶板3，底座1上表面设置有固定夹块4和活动夹块5，顶板3上开设有放置孔，放置孔内设置有标示杆，且标示杆的底端位于固定夹块4和活动夹块5之间(见图1)；将待钻孔的标志杆放入放置孔内，时标示杆位于固定夹块4和活动夹块5之间，操作方便。

固定夹块4焊接在底座1上，底座1的一侧焊接有固定块6，固定块6上开设有螺纹孔一，螺纹孔一内螺纹连接有螺杆一7，螺杆一7的一端转动安装在固定夹块4上，固定夹块4和活动夹块5的结构相同，且固定夹块4和活动夹块5相靠近的一侧均开设有夹槽(见图1和图2)；在固定夹块4和活动夹块5相靠近的一侧均开设有夹槽，方便的对标示杆进行夹持，且可夹持不同尺寸的标示杆。

螺杆一7的另一端安装有旋钮8，顶板3上对称开设有通孔，通孔内活动设置有导杆9，两根导杆9的底端固定有同一个水平设置的支撑板10，支撑板10下表面的一侧通过支撑杆11固定有定位环12，支撑板10下表面的另一侧焊接有安装板一13，安装板一13的一侧壁上安装有气缸14，气缸14的活塞杆安装有安装板二15，安装板二15上安装有钻机16，定位环12为圆环形结构，且定位环12的圆形与钻机16的钻杆位于同一中心线(见图1)；定位环12的圆形与钻机16的钻杆位于同一中心线，钻孔前钻机16的钻杆穿过定位环12在对标示杆进行钻孔，对钻杆进行限位，提高了钻孔的精度。

两根导杆9的顶端固定有同一个水平设置的活动板17，活动板17上开设有螺纹孔二，螺纹孔二内螺纹连接有螺杆二18，顶板3的上表面安装有电机19，电机19的输出轴与螺杆二18相连接，螺杆二18的顶端焊接有限位块(见图1)；限位块是避免活动板17从螺杆二17上脱离。

在使用时，将待钻孔的标示杆通过顶板3上的放置孔放置在固定夹块4和活动夹块5之间，转动旋钮8使得螺杆一7转动，从而带动活动夹块5向固定夹块4移动，利用固定夹块4和活动夹块5上的夹槽，即可将标示杆固定住，夹持效果好，且夹槽还可对不同尺寸的标示杆进行夹持，适用性高，根据需要钻孔的位置，可以在标示杆上进行标记，根据标记的位置，打开电机19，电机带动螺杆二18转动，使得活动板17向上或者向下移动，通过导杆9带动支撑板10向上或向下移动，使得定位环12的中心与标记对齐，采用螺纹传动的方式移动距离精确，提高了钻孔的精度，然后通过打开气缸14和钻机16，气缸14带动钻机16的钻孔穿过定位环12缓慢向标示杆移动，然后钻机16完成钻孔操作，钻孔效果好，精度高，值得推广。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种标示杆钻孔夹具，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)上表面通过支柱(2)固定有顶板(3)，底座(1)上表面设置有固定夹块(4)和活动夹块(5)，固定夹块(4)焊接在底座(1)上，底座(1)的一侧焊接有固定块(6)，固定块(6)上开设有螺纹孔一，螺纹孔一内螺纹连接有螺杆一(7)，螺杆一(7)的一端转动安装在固定夹块(4)上，螺杆一(7)的另一端安装有旋钮(8)，顶板(3)上对称开设有通孔，通孔内活动设置有导杆(9)，两根导杆(9)的底端固定有同一个水平设置的支撑板(10)，支撑板(10)下表面的一侧通过支撑杆(11)固定有定位环(12)，支撑板(10)下表面的另一侧焊接有安装板一(13)，安装板一(13)的一侧壁上安装有气缸(14)，气缸(14)的活塞杆安装有安装板二(15)，安装板二(15)上安装有钻机(16)，两根导杆(9)的顶端固定有同一个水平设置的活动板(17)，活动板(17)上开设有螺纹孔二，螺纹孔二内螺纹连接有螺杆二(18)，顶板(3)的上表面安装有电机(19)，电机(19)的输出轴与螺杆二(18)相连接。

2.根据权利要求1所述的一种标示杆钻孔夹具，其特征在于：所述顶板(3)上开设有放置孔，放置孔内设置有标示杆，且标示杆的底端位于固定夹块(4)和活动夹块(5)之间。

3.根据权利要求1所述的一种标示杆钻孔夹具，其特征在于：所述固定夹块(4)和活动夹块(5)的结构相同，且固定夹块(4)和活动夹块(5)相靠近的一侧均开设有夹槽。

4.根据权利要求1所述的一种标示杆钻孔夹具，其特征在于：所述定位环(12)为圆环形结构，且定位环(12)的圆形与钻机(16)的钻杆位于同一中心线。

5.根据权利要求1所述的一种标示杆钻孔夹具，其特征在于：所述螺杆二(18)的顶端焊接有限位块。

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