CN105599050A - 电路板钻孔装置 - Google Patents

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李胜峰
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Abstract

本发明公开了一种电路板钻孔装置，包括底座、钻孔机构和设置在底座上的支撑架，还包括横向控制装置和纵向控制装置；所述横向控制装置包括“U”型支架、活动设置在支架两相对设置的侧壁之间的丝杆和固定在支架以驱动丝杆转动的第一驱动装置；所述支撑架上设置有与丝杆垂直的导槽，所述支架的一侧壁与支撑架贴合且该侧壁上设置有与导槽相匹配的卡块，所述卡块位于卡槽内；所述钻孔机构包括与丝杆螺纹连接在固定块、活动设置在固定块底部的钻头和用于驱动钻头的第二驱动装置，所述固定块贴紧支架的底部；所述纵向驱动装置包括固定在支架上用于推动支架沿导槽移动的第三驱动装置；其钻孔精度高且钻孔速度快。

Description

电路板钻孔装置
技术领域
本发明涉及电路板加工装置领域，具体地，涉及一种电路板钻孔装置。
背景技术
目前专业线路板制板厂采用大型数控加工设备来进行线路板钻孔，此大型钻孔设备基本为进口设备，价值高达几十万。该大型设备不适于很多高校、科研院所和小型企业。相对很多科研单位或高校实验室，其采用手工钻孔方式，其精度不高且钻孔速度慢。
发明内容
本发明为了解决上述技术问题提供一种电路板钻孔装置，其钻孔精度高且钻孔速度快。
本发明解决上述问题所采用的技术方案是：
一种电路板钻孔装置，包括底座、钻孔机构和设置在底座上的支撑架，还包括横向控制装置和纵向控制装置；
所述横向控制装置包括“U”型支架、活动设置在支架两相对设置的侧壁之间的丝杆和固定在支架以驱动丝杆转动的第一驱动装置；
所述支撑架上设置有与丝杆垂直的导槽，所述支架的一侧壁与支撑架贴合且该侧壁上设置有与导槽相匹配的卡块，所述卡块位于卡槽内；
所述钻孔机构包括与丝杆螺纹连接在固定块、活动设置在固定块底部的钻头和用于驱动钻头的第二驱动装置，所述固定块贴紧支架的底部；
所述纵向驱动装置包括固定在支架上用于推动支架沿导槽移动的第三驱动装置。
本发明利用横向控制装置和纵向控制装置对钻孔机构进行控制，实现对钻孔位置的调节，可提高钻孔的精度。第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均可电气化实现，其可提高钻孔速度。利用丝杆转动控制钻孔机构的横向移动，可提高钻孔机构移动的精度，进一步的提高钻孔精度。支架与钻头在纵向同步移动，由于支架、固定块、第二驱动装置等结构的质量较重，第三驱动装置在驱动其纵向移动时，结构稳定性不强。利用导槽和卡块的结构，对支架移动方向进行限制的同时也增强了钻头移动的稳定性。
作为优选，所述第一驱动装置为电机。
作为优选，所述第二驱动装置为电机。
作为优选，所述第三驱动装置为气压缸。
作为优选，所述导槽有两根。
作为优选，所述支架上的两个相对的侧壁上均开有丝杆固定孔，所述丝杆穿设在丝杆固定孔内且与丝杆固定孔螺纹连接。
综上，本发明的有益效果是：
1、本发明利用横向控制装置和纵向控制装置对钻孔机构进行控制，实现对钻孔位置的调节，可提高钻孔的精度。
2、本发明的第一驱动装置、第二驱动装置和第三驱动装置均可电气化实现，其可提高钻孔速度。
3、本发明将支架设置为“U”型，并利用相对设置的侧壁对丝杆进行固定，可提高丝杆的稳定性进一步的提高钻头的稳定性；利用导槽和卡块的配合，对支架的纵向移动方向进行限制，增强了钻头移动的稳定性。
附图说明
图1是本发明的结构示意图。
附图中标记及相应的零部件名称：1、底座；11、支撑架；12、导槽；21、支架；22、第一驱动装置；23、丝杆；24、卡块；31、固定块；32、钻头；33、第二驱动装置。
具体实施方式
下面结合实施例及附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例1：
如图1所示的一种电路板钻孔装置，包括底座1、钻孔机构和设置在底座1上的支撑架11，其特征在于：还包括横向控制装置和纵向控制装置；
所述横向控制装置包括“U”型支架21、活动设置在支架21两相对设置的侧壁之间的丝杆23和固定在支架21以驱动丝杆23转动的第一驱动装置22；
所述支撑架11上设置有与丝杆垂直的导槽12，所述支架21的一侧壁与支撑架11贴合且该侧壁上设置有与导槽12相匹配的卡块24，所述卡块24位于卡槽12内；
所述钻孔机构包括与丝杆23螺纹连接在固定块31、活动设置在固定块31底部的钻头32和用于驱动钻头32的第二驱动装置33，所述固定块31贴紧支架21的底部；
所述纵向驱动装置包括固定在支架21上用于推动支架21沿导槽12移动的第三驱动装置。
固定块31贴紧支架21的底部，丝杆在第二驱动装置的带动下转动，丝杆的转动带动固定块31移动，从而实现对钻孔机构横向方向的控制。第三驱动装置推动支架21移动，从而实现对钻孔机构纵向方向的控制。电路板放置在底座1上，第二驱动装置33控制钻头32的下移及转动，即可实现电路板钻孔。
实施例2：
如图1所示的一种电路板钻孔装置，本实施例在上述实施例的基础上做了优化，即所述第一驱动装置22为电机。
所述第二驱动装置33为电机。
所述第三驱动装置为气压缸。
实施例3：
如图1所示的一种电路板钻孔装置，为了进一步增强本装置的性能，本实施例在上述实施例的基础上做了优化，即所述导槽12有两根。导槽数量越多，钻孔机构移动的平稳性越强。但是，其数量越多，结构越复杂，优选的，导槽12有两根。
所述支架21上的两个相对的侧壁上均开有丝杆固定孔，所述丝杆23穿设在丝杆固定孔内且与丝杆固定孔螺纹连接。支架21成“U”型，使得支架具有两个相对的侧壁，利用两个侧壁对丝杆进行固定，可保证丝杆结构的稳定性，提高钻孔装置的钻孔精度和钻孔稳定性。丝杆固定孔与丝杆23螺纹连接，螺纹之间连接的紧密型，可提高对丝杆固定稳定性。
如上所述，可较好的实现本发明。

Claims (6)

1.电路板钻孔装置，包括底座（1）、钻孔机构和设置在底座（1）上的支撑架（11），其特征在于：还包括横向控制装置和纵向控制装置；
所述横向控制装置包括“U”型支架（21）、活动设置在支架（21）两相对设置的侧壁之间的丝杆（23）和固定在支架（21）以驱动丝杆（23）转动的第一驱动装置（22）；
所述支撑架（11）上设置有与丝杆垂直的导槽（12），所述支架（21）的一侧壁与支撑架（11）贴合且该侧壁上设置有与导槽（12）相匹配的卡块（24），所述卡块（24）位于卡槽（12）内；
所述钻孔机构包括与丝杆（23）螺纹连接在固定块（31）、活动设置在固定块（31）底部的钻头（32）和用于驱动钻头（32）的第二驱动装置（33），所述固定块（31）贴紧支架（21）的底部；
所述纵向驱动装置包括固定在支架（21）上用于推动支架（21）沿导槽（12）移动的第三驱动装置。
2.根据权利要求1所述的电路板钻孔装置，其特征在于：所述第一驱动装置（22）为电机。
3.根据权利要求1所述的电路板钻孔装置，其特征在于：所述第二驱动装置（33）为电机。
4.根据权利要求1所述的电路板钻孔装置，其特征在于：所述第三驱动装置为气压缸。
5.根据权利要求1所述的电路板钻孔装置，其特征在于：所述导槽（12）有两根。
6.根据权利要求1所述的电路板钻孔装置，其特征在于：所述支架（21）上的两个相对的侧壁上均开有丝杆固定孔，所述丝杆（23）穿设在丝杆固定孔内且与丝杆固定孔螺纹连接。
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