CN201236631Y - 钻孔辅助定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种钻孔辅助定位装置，包括两平行的纵向轨道(1)和与两纵向轨道(1)垂直连接的两横向轨道，所述两横向轨道至少有一条为可以沿纵向轨道(1)滑动的滑动轨道(2)，所述滑动轨道(2)上设置镂空的长槽，所述滑动轨道(2)上设置一可以沿滑动轨道(2)滑动的滑块(3)，所述滑块(3)上设置一可以沿长槽滑动的钻套(4)，所述纵向轨道(1)和所述滑动轨道(2)上都设置刻度。采用这样的结构后，该钻孔辅助定位装置既能保证钻孔定位准确，也能保证所钻孔的垂直度符合要求。

Description

钻孔辅助定位装置

技术领域

本实用新型涉及一种定位装置，特别涉及一种钻孔辅助定位装置。

背景技术

机电设备的安装，厂房钢结构立柱的安装，大型门型吊车轨道底板的安装，以及要求设备底板与基面紧密结合的安装和检修工程时，需要用地脚螺栓固定在基面上，从而需要在安装基面上钻孔。现行地脚螺栓种植打孔时，一般都是人工拉中心线定位、打标记，然后再用冲击钻或打孔机逐个进行打孔。

此方法的缺点是，首先人工拉线定位误差较大；其次，由于大部分情况下混凝土表面并不是很平整，打孔时钻头很容易打滑、打偏，增加了孔的定位误差，而且孔的垂直度也无法保证，这时多个孔的累计误差非常大，常常使得设备安装困难、甚至无法安装。

在设备检修工程中，由于时间紧、工期短，为更快捷准确地进行各种需要打孔的地脚螺栓的种植，现研究出的一种可以在一定范围内迅速、准确定位的辅助钻孔工具。

有鉴于上述现有的钻孔定位方式存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年来丰富的实务经验和专业知识，并加以实际运用，以期创设出定位准确、保证垂直度的钻孔辅助定位装置。经本发明人不断研究、试验和改进，创设出本实用新型。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种钻孔定位准确、垂直度高的钻孔辅助定位装置。

为解决上述技术问题，本实用新型钻孔辅助定位装置包括两平行的纵向轨道和与两纵向轨道垂直连接的两横向轨道，两横向轨道至少有一条为可以沿纵向轨道滑动的滑动轨道，滑动轨道上设置镂空的长槽，滑动轨道上设置一可以沿滑动轨道滑动的滑块，滑块上设置一可以沿长槽滑动的钻套，纵向轨道和滑动轨道上都设置刻度。

优选的是，纵向轨道上都设置燕尾凸台，滑动轨道在垂直于滑动轨道的方向上设置与燕尾凸台相配合的燕尾凹槽。

优选的是，滑动轨道上设置燕尾凸台，滑块上设置与滑动轨道上的燕尾凸台相配合的燕尾凹槽。

优选的是，在纵向轨道的燕尾凸台上设置凹槽。

优选的是，两横向轨道均为滑动轨道。

优选的是，纵向轨道、滑动轨道和滑块均采用高强尼龙材料。

优选的是，两纵向轨道上设置可以将纵向轨道固定在地面上的固定装置。

优选的是，滑动轨道上设置滑动轨道紧定螺栓。

优选的是，滑块上设置滑块紧定螺栓。

使用所述钻孔辅助定位装置的操作步骤如下，

一、组装好所述钻孔辅助定位装置，将纵向轨道固定在地面上；

二、对准滑块上的钻套中心孔在地面上钻孔；

三、根据上述所钻孔在滑动轨道上的刻度和纵向轨道上的刻度，确定其他需要钻孔的点的纵横刻度；

四、纵向移动滑动轨道并横向移动滑动轨道上的滑块，根据纵向轨道和滑动轨道上的刻度，将滑块移动到需要钻孔的位置，并进行钻孔；

五、重复上述过程，最终将该装置范围内的所有孔都钻孔完毕。

采用这样的结构后，可以拆卸组装，携带方便，体积小重量轻；安装方便，钻孔定位准确，并可以保证钻孔的垂直度。

附图说明

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。

图1是本实用新型的立体图。

图2是图1的俯视图。

图3是图2的A-A向视图。

图4是本实用新型使用状态图。

1、纵向轨道            2、滑动轨道

3、滑块                4、钻套

5、滑块紧定螺栓        6、连接板

7、连接螺栓            8、滑动轨道紧定螺栓

9、固定孔

具体实施方式

本实用新型的目的是对目前地脚螺栓种植过程中定位打孔的方法进行改进，解决了以往定位误差大、打孔垂直度无法保证，使得设备安装困难的问题。

本实用新型钻孔辅助定位装置的结构如图1、图2所示，包括两平行的纵向轨道1和与两纵向轨道1垂直连接的两横向轨道，两横向轨道至少有一条可以沿纵向轨道1滑动的滑动轨道2，另一条横向轨道可以固定在纵向轨道1上，也可以沿滑动轨道2滑动。滑动轨道2上设置镂空的长槽，以保证钻套4可以在滑动轨道2范围内滑动。滑动轨道2上设置一可以沿滑动轨道2滑动的滑块3，滑块3上设置一可以沿长槽滑动的钻套4，纵向轨道1和滑动轨道2上都设置刻度。从而使得装在滑块3内的钻套4中心可以到达方形区域内的任意位置进行钻孔。

钻套4可以实现多套不同孔径钻套4的互换。根据需要钻孔的孔径大小，确定钻套4孔径的尺寸。钻套4的尺寸过大，会导致定位不准确，钻孔的垂直度也难以保证。

上述纵向轨道1与横向轨道垂直连接的方式可以设计为：两纵向轨道1上都设置上宽下窄的燕尾凸台，滑动轨道2在垂直于滑动轨道2的方向上设置与燕尾凸台相配合的燕尾凹槽。这样，既可以使滑动轨道2可以沿固定轨道滑动，有可以保证二者垂直。

滑动轨道2上设置上宽下窄的燕尾凸台，滑块3上设置与滑动轨道2上的燕尾凸台相配合的燕尾凹槽。滑块3既可以沿滑动轨道2滑动，又方便了在滑块紧定螺栓5固定滑块3时的固定。

在纵向轨道1的燕尾凸台上设置凹槽，以减轻纵向轨道1的重量，使用轻便，降低了原材料成本。

两横向轨道均为滑动轨道2，两滑动轨道2上各设置一滑块3。这样可以由两个操作人员同时钻两个孔，缩短了施工时间。

纵向轨道1、滑动轨道2和滑块3均采用高强尼龙材料。

如图2所示，两纵向轨道1上设置可以将所述纵向轨道1固定在地面上的固定装置。具体设计时，可以在纵向轨道1的端部设置一固定孔9，用钉子将纵向轨道1固定在地面上。

滑动轨道2上设置滑动轨道紧定螺栓8，以将滑动轨道2固定在纵向轨道1上。滑块3上设置滑块紧定螺栓5，以将滑块3固定在滑动轨道2上。

如果需要钻孔的区域超出了纵向轨道1和滑动轨道2限定的范围，可以将两个纵向轨道1通过连接板6连接，并用连接螺栓7拧紧固定，以延长纵向轨道1的长度。

钻套4、滑块3和滑动轨道2的连接关系如图3所示，滑动轨道2上设置了燕尾凸台，方形的滑块3下设置与燕尾凸台相配合的燕尾凹槽，滑动轨道2上有一长条孔。滑块3也设有中心孔。中间设有圆孔的钻套4放置在滑块3的圆孔内，并能在滑动轨道2的长条孔中滑动。

使用所述钻孔辅助定位装置的操作步骤如下，

一、组装好所述钻孔辅助定位装置，将纵向轨道1固定在地面上；

二、对准滑块3上的钻套4中心孔在地面上钻孔；

三、根据上述所钻孔在滑动轨道2上的刻度和纵向轨道1上的刻度，确定其他需要钻孔的点的纵横刻度；

四、纵向移动滑动轨道2并横向移动滑动轨道2上的滑块3，根据纵向轨道1和滑动轨道2上的刻度，将滑块3移动到需要钻孔的位置，并进行钻孔；

五、最终将该装置范围内的所有孔都钻孔完毕。

采用这样的结构后，可以拆卸组装，携带方便，体积小重量轻；安装方便，钻孔定位准确，并可以保证钻孔的垂直度。

若需要钻孔的范围超出了该装置的钻孔范围，先将该钻孔辅助定位装置从定位面上拆下，根据已经打好的两个孔进行定位，重复上述过程。为了确保定位的精度，最好将一与钻孔相同直径的圆棒放置在钻套4孔和钻孔中，起辅助定位的作用。

如果现场已有部分地脚螺栓，为了新增地脚螺栓打孔，可以利用原有两个地脚螺栓定位，但必须保证用于定位的地脚螺栓自身定位准确。

本实用新型适用于机电设备的安装，厂房钢结构立柱的安装，大型门型吊车轨道底板的安装，以及要求设备底板与基础紧密结合的安装和检修工程等。

上述设计实例仅用于对本实用新型进行说明，并不构成对权利要求范围的限制，本领域技术人员可以想到的其他实质等同手段，均在本实用新型权利要求范围内。

Claims (9)

1.一种钻孔辅助定位装置，其特征在于：包括两平行的纵向轨道(1)和与两纵向轨道(1)垂直连接的两横向轨道，所述两横向轨道至少有一条为可以沿纵向轨道(1)滑动的滑动轨道(2)，所述滑动轨道(2)上设置镂空的长槽，所述滑动轨道(2)上设置一可以沿滑动轨道(2)滑动的滑块(3)，所述滑块(3)上设置一可以沿长槽滑动的钻套(4)，所述纵向轨道(1)和所述滑动轨道(2)上都设置刻度。

2.根据权利要求1所述的钻孔辅助定位装置，其特征在于：所述纵向轨道(1)上都设置燕尾凸台，所述滑动轨道(2)在垂直于滑动轨道(2)的方向上设置与燕尾凸台相配合的燕尾凹槽。

3.根据权利要求1所述的钻孔辅助定位装置，其特征在于：所述滑动轨道(2)上设置燕尾凸台，所述滑块(3)上设置与滑动轨道(2)上的燕尾凸台相配合的燕尾凹槽。

4.根据权利要求2所述的钻孔辅助定位装置，其特征在于：在所述纵向轨道(1)的所述燕尾凸台上设置凹槽。

5.根据权利要求1所述的钻孔辅助定位装置，其特征在于：所述两横向轨道均为滑动轨道(2)。

6.根据权利要求1所述的钻孔辅助定位装置，其特征在于：所述纵向轨道(1)、滑动轨道(2)和滑块(3)均采用高强尼龙材料。

7.根据权利要求1所述的钻孔辅助定位装置，其特征在于：所述两纵向轨道(1)上设置可以将所述纵向轨道(1)固定在地面上的固定装置。

8.根据权利要求1所述的钻孔辅助定位装置，其特征在于：所述滑动轨道(2)上设置滑动轨道紧定螺栓(8)。

9.根据权利要求1所述的钻孔辅助定位装置，其特征在于：所述滑块(3)上设置滑块紧定螺栓(5)。

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