CN109202801B - 一种设备床身化学螺栓的安装装置及安装方法 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种设备床身化学螺栓的安装装置及安装方法。安装装置主要包含螺栓定位组件、孔位调整组件、水平调整组件、装置紧固组件、导向组件等组件组成，安装方法包括以下步骤：化学螺栓的预安装，化学螺栓安装装置的安装调平、安装孔的钻取、化学螺栓的安装凝固等。本装置装置结构紧凑、便于携带和现场安装；可以实现不同规格床身的化学螺栓安装，通过更换附件可实现不同型号的化学螺栓安装，装置适用性好；可实现水平面两个方向变间距化学螺栓的安装，应该范围广；并提高了设备安装精度。

Description

一种设备床身化学螺栓的安装装置及安装方法

技术领域

本发明螺栓安装领域，具体地说是一种设备床身化学螺栓的安装装置及安装方法。

背景技术

飞机的装配设备，多拥有长行程的床身，无论是整体床身还是分体床身，需要安装在地面固定位置。在飞机装配设备安装时，需要先进行的是床身安装，在床身安装时，要用将化学螺栓将床身固定、水平调整及精度调整等工作；在化学螺栓安装时，先在安装位置钻安装孔，将装有化学药水的容器置于钻好的安装孔内，再用化学螺栓将容器钻破，等待化学螺栓与药水反应，进而将化学螺栓固定。在化学螺栓安装完毕后将床身安装孔置于固定的化学螺栓安装孔内进而进行床身的水平调整、直线度调整等工作。

国外在飞机装配设备安装过程中已经采用了自动化装配系统来安装化学螺栓，但是这些先进的装配系统价格昂贵，引进这些装配系统需要大量的资金投入，并且大多数先进的设备国外对国内进行封锁。

国内在飞机装配设备的安装过程中多采用的手工的方式安装化学螺栓，这种手工方式不仅安装位置精度低，且安装过后化学螺栓的垂直度偏差大，安装一致性差，不仅会导致安装后存在侧向应力，影响安装后的精度，甚至会导致床身无法安装，需要多次返工修复，严重影响了设备装配效率和装配质量，无法满足飞机装配设备高效率、高质量的要求。

发明内容

本发明的目的就是解决以上技术中存在的问题，并为此提供一种设备床身化学螺栓的安装装置及安装方法。该方法可用于飞机装配设备床身的化学螺栓的安装，以提高飞机装配设备床身化学螺栓的安装精确性。

为实现以上技术目的，本发明包括以下技术方案：

一种设备床身化学螺栓的安装装置，其特征在于，包括：

螺栓定位组件，包括定位板组成，定位板上设有双向水平仪和双方向的调整刻度标识，定位板的一端设有与床身化学螺栓位置相应的螺栓安装孔，另一端设有导向槽，其中一个螺栓安装孔为长条形，用于使化学螺栓可以沿两孔的连线方向进行距离调整；

孔位调整组件，包括孔位调整板、导向套筒、套筒固定装置、调整板固定装置，所述导向套筒可沿所述孔位调整板内的槽滑动，并通过所述套筒固定装置安装在所述孔位调整板上，所述孔位调整板通过所述调整板固定装置安装在所述定位板上，且能在所述定位板上进行位置调整；

水平调整组件，与水平仪配合对定位板的水平调整；

导向组件，包括导向套筒和套筒固定装置，用于实现钻孔时对钻头的辅助定位；

装置紧固组件，用于实现对定位板的固定。

优选地，所述套筒固定装置为固定螺母。

优选地，所述水平调整组件包括3个以上水平调整螺钉和位于每个水平调整螺钉下部等高垫块，所述水平调整螺钉安装在定位板上，通过调整等高垫块上的水平调整螺钉的高度实现对定位板的水平调整。

优选地，所述调整板固定装置包括调整板固定螺钉、调整板固定螺母。

优选地，所述装置紧固组件包括装置固定螺母、垫片。

一种设备床身化学螺栓的安装方法，其利用上面所述安装装置对化学螺栓进行安装，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：将端头的两根化学螺栓先安装好，并使其凝固固定；

步骤二：根据床身的孔位将选择一组或多组孔位调整组件，并将孔位调整组件的导向套筒通过定位板的刻度调整至与床身位置吻合；

步骤三：将调整好的化学螺栓安装装置预安装至已先安装好的化学螺栓之上，并放置于床身安装地面上，利用定位板上的水平仪、水平调整组件将装置调整至水平状态；

步骤四：将已调整水平的化学螺栓安装装置固定在预先安装好的化学螺栓上并锁紧，将钻孔工具穿过化学螺栓安装装置上的导向套筒进行钻孔工作，将安装孔钻至理论深度；

步骤五：将化学螺栓的药水容器放置于钻好的安装孔之内，并带动化学螺栓将药水容器钻破，使化学药水和化学螺栓发生反应，待化学螺栓凝固后，将化学螺栓安装装置取下；

步骤六：将化学螺栓安装装置预安装至新安装的已凝固的化学螺栓之上，重复步骤二至步骤五直至所有的化学螺栓安装完毕。

优选地，上面所述钻孔工具为冲击钻或水钻。

采用上述技术方案后，本技术方案具有如下有益效果：

第一，该方法需要的装配装置结构紧凑、便于携带和现场安装；

第二，可以实现不同规格床身的化学螺栓安装，通过更换附件可实现不同型号的化学螺栓安装，装置适用性好；

第三，可实现水平面两个方向变间距化学螺栓的安装，应该范围广；

第四，该方法可有效提高化学螺栓的安装垂直度和安装一致性，提高了设备安装精度；

第五，该方法简明扼要，包含工序少，可推广度高且该装置成本低廉，包含组件少，经济性好；

第六，该方法简单易懂，该装置操作容易，对操作人员要求，可推广度高。

附图说明

图1为本发明一个实施例的化学螺栓安装装置的透视结构示意图。

图2为本发明一个实施例的化学螺栓安装装置的正视图。

图3为图2中化学螺栓安装装置的仰视图。

具体实施方式

为了使本发明更容易被清楚理解，以下结合附图和实施例对本发明的技术方案作以详细说明。

本实施例中的一种设备床身化学螺栓的安装装置主要包含螺栓定位组件、孔位调整组件、水平调整组件、装置紧固组件、导向组件等组件组成，方法包括以下几个主要步骤：化学螺栓的预安装，化学螺栓安装装置的安装调平、安装孔的钻取、化学螺栓的安装凝固等。下面对实施过程进行详细介绍。

如图1至3所示，化学螺栓安装装置螺栓定位组件由定位板10组成，定位板10上设有双向水平仪11和双方向的调整刻度标识12，定位板10的一端设有与床身化学螺栓位置吻合的安装孔一个，另一端设有导向槽，另外一个螺栓安装孔内的化学螺栓可以沿两孔的连线方向进行正向或负向的距离调整；孔位调整组件由孔位调整板24、导向套筒22、固定螺母30(或其它固定零件)、调整板固定螺钉31、调整板固定螺母33组成，所述导向套筒22可沿所述孔位调整板24内的槽滑动，并通过所述固定螺母30(或其它固定零件)安装在所述孔位调整板24上，所述孔位调整板24通过所述调整板固定螺钉31、调整板固定螺母33安装在所述定位板10上，且能在所述定位板10上进行位置调整；水平调整组件由水平调整螺钉20和等高垫块21组成，所述水平调整螺钉20安装在定位板10上，通过调整在等高垫块21上的水平调整螺钉20(大于等于3个)实现对定位板10的水平调整；导向组件由导向套筒22和固定螺母30(或其它固定零件)组成，用于实现钻孔时对钻头的导向；装置紧固组件由装置固定螺母32、垫片等组成，用于实现对定位板10的固定。

化学螺栓安装的实施过程如下：

步骤一，将端头的两根化学螺栓先安装好，并使其凝固固定；

步骤二，根据床身的孔位将选择一组或多组孔位调整组件，并将孔位调整组件的导向套筒22通过定位板10的刻度调整至与床身位置吻合；

步骤三，将调整好的化学螺栓安装装置预安装至已先安装好的化学螺栓之上，并放置于床身安装地面上，定位板10上设有水平仪，通过调整水平调整螺钉20(或其它调整零部件)将装置调整至水平状态；

步骤四，将已调整水平的化学螺栓安装装置用螺母(或其它方式)固定在预先安装好的化学螺栓上并锁紧，将冲击钻或水钻(或其它钻孔工具)穿过化学螺栓安装装置上的导套进行钻孔工作，将安装孔钻至理论深度；

步骤五，将化学螺栓的药水容器放置于钻好的安装孔之内，并用冲击钻(或其它工具)带动化学螺栓将药水容器钻破，使化学药水和化学螺栓发生反应，待化学螺栓凝固后，将化学螺栓安装装置取下；

将化学螺栓安装装置预安装至新安装的已凝固的化学螺栓之上，重复步骤二至步骤五直至所有的化学螺栓安装完毕。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种设备床身化学螺栓的安装装置，其特征在于，包括：

螺栓定位组件，包括定位板组成，定位板上设有双向水平仪和双方向的调整刻度标识，定位板的一端设有与床身化学螺栓位置相应的螺栓安装孔，另一端设有导向槽，其中一个螺栓安装孔为长条形，用于使化学螺栓可以沿两孔的连线方向进行距离调整；

孔位调整组件，包括孔位调整板、导向套筒、套筒固定装置、调整板固定装置，所述导向套筒可沿所述孔位调整板内的槽滑动，并通过所述套筒固定装置安装在所述孔位调整板上，所述孔位调整板通过所述调整板固定装置安装在所述定位板上，且能在所述定位板上进行位置调整；

水平调整组件，与水平仪配合对定位板的水平调整；

导向组件，包括导向套筒和套筒固定装置，用于实现钻孔时对钻头的辅助定位；

装置紧固组件，用于实现对定位板的固定。

2.根据权利要求1所述设备床身化学螺栓的安装装置，其特征在于：所述套筒固定装置为固定螺母。

3.根据权利要求1所述设备床身化学螺栓的安装装置，其特征在于：所述水平调整组件包括3个以上水平调整螺钉和位于每个水平调整螺钉下部等高垫块，所述水平调整螺钉安装在定位板上，通过调整等高垫块上的水平调整螺钉的高度实现对定位板的水平调整。

4.根据权利要求1所述设备床身化学螺栓的安装装置，其特征在于：所述调整板固定装置包括调整板固定螺钉、调整板固定螺母。

5.根据权利要求1所述设备床身化学螺栓的安装装置，其特征在于：所述装置紧固组件包括装置固定螺母、垫片。

6.一种设备床身化学螺栓的安装方法，其利用权利要求1至5任一项所述安装装置对化学螺栓进行安装，其特征在于包括以下步骤：

步骤一：将端头的两根化学螺栓先安装好，并使其凝固固定；

步骤二：根据床身的孔位将选择一组或多组孔位调整组件，并将孔位调整组件的导向套筒通过定位板的刻度调整至与床身位置吻合；

步骤三：将调整好的化学螺栓安装装置预安装至已先安装好的化学螺栓之上，并放置于床身安装地面上，利用定位板上的水平仪、水平调整组件将装置调整至水平状态；

步骤四：将已调整水平的化学螺栓安装装置固定在预先安装好的化学螺栓上并锁紧，将钻孔工具穿过化学螺栓安装装置上的导向套筒进行钻孔工作，将安装孔钻至理论深度；

步骤五：将化学螺栓的药水容器放置于钻好的安装孔之内，并带动化学螺栓将药水容器钻破，使化学药水和化学螺栓发生反应，待化学螺栓凝固后，将化学螺栓安装装置取下；

步骤六：将化学螺栓安装装置预安装至新安装的已凝固的化学螺栓之上，重复步骤二至步骤五直至所有的化学螺栓安装完毕。

7.根据权利要求6所述设备床身化学螺栓的安装方法，其特征在于所述钻孔工具为冲击钻或水钻。

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