CN210387660U - 一种槽钢用钻孔定位工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种槽钢用钻孔定位工装,包括用于安装工件的底板,所述底板的一端中部安装有竖直布置的定位轴,另一端中部开设有贯穿底板的让位孔,所述底板的中部两侧均安装有用于抵紧工件的抵紧装置,所述底板上位于抵紧装置的一侧安装有压紧装置。本装置在打孔之前即可先对孔进行定位,在安装工件后无需对其测量即可对工件进行打孔,节约安装时间,提高工作效率;本实用新型通过在底板的两侧均安装有抵紧装置,可实现将工件布置在底板中部,防止错位。
Description
技术领域
本实用新型属于定位工装技术领域,具体涉及一种槽钢用钻孔定位工装。
背景技术
槽钢是建筑工地中最常用的建筑材料。槽钢的底板两端中部钻有安装孔,通过螺栓穿过安装孔将槽钢固定。两个安装孔之间的距离精度较高,在钻孔过程中需先钻出一端的孔,再通过定位将另一端孔钻出,现有的钻孔技术是经过测量后做出标记钻出第二个孔,但是这种方法定位过程占用较多时间,为此,急需一种定位准确、安装方便的定位工装。
实用新型内容
针对上述现有技术存在的问题,本实用新型提供一种槽钢用钻孔定位工装,可实现定位准确、固定方便的定位工装。
为了实现上述目的,本实用新型采用如下技术方案:
一种槽钢用钻孔定位工装,包括用于安装工件的底板,所述底板的一端中部安装有竖直布置的定位轴,另一端中部开设有贯穿底板的让位孔,所述底板的中部两侧均安装有用于抵紧工件的抵紧装置,所述底板上位于抵紧装置的一侧安装有压紧装置。
优选地,所述抵紧装置包括对称布置在底板两侧的侧压板,所述底板的内部安装有用于驱动两侧侧压板同速、反向滑动的驱动装置,每个所述侧压板的两侧均贯穿啮合有第一预紧螺栓,两个所述第一预紧螺栓的内部安装有抵紧板,所述底板的一侧转动安装有驱动螺杆,所述驱动螺杆贯穿对应压板延伸至外部。
优选地,所述底板的中部开设有两端贯穿底板两侧壁的内腔,所述驱动装置包括转动安装在内腔中的中心齿轮,所述中心齿轮的两侧均啮合连接有底滑板,两个所述底滑板分别延伸出内腔的两侧并安装在对应侧压板上。
优选地,所述底板的两侧壁上位于压紧装置的一侧均安装有侧支板,两个所述侧支板上分别竖直安装有第二预紧螺栓和滑柱,所述第二预紧螺栓和滑柱上安装有凹型板,所述凹型板的底部凹槽与工件上表面相适配,所述第二预紧螺栓上旋紧有用于固定凹型板的螺帽。
优选地,所述底板的四角均安装有固定块。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
(1)、本实用新型通过在底板的两端安装有定位轴和定位孔,可实现在打孔之前即可先对孔进行定位,在安装工件后无需对其测量即可对工件进行打孔,节约安装时间,提高工作效率;
(2)、本实用新型通过在底板的两侧均安装有抵紧装置,可实现将工件布置在底板中部,防止错位;
(3)、本实用新型通过在底板上安装压紧装置,实现了本装置可将工件压紧,防止工件在加工过程中一端翘起。
附图说明
图1为本实用新型的安装状态结构示意图;
图2为本实用新型底板的仰视剖视图;
图3为本实用新型的夹具结构示意图。
附图标记说明:
1、底板,101、内腔,2、侧压板,3、驱动螺杆,4、抵紧板,5、第一预紧螺栓,6、第二预紧螺栓,7、侧支板,8、凹型板,9、定位轴,10、底滑板,11、中心齿轮,12、让位孔,13、滑柱。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图3所示,一种槽钢用钻孔定位工装,包括用于安装工件的底板1,所述底板1的四角均安装有固定块,固定块上设有贯穿孔,可用于将本装置固定在钻床上,所述底板1的一端中部安装有竖直布置的定位轴9,另一端中部开设有贯穿底板1的让位孔12,定位轴9可用于定位,定位轴9与让位孔12之间的距离与工件上两个安装孔的距离相同,所述底板1的中部两侧均安装有用于抵紧工件的抵紧装置,所述抵紧装置包括对称布置在底板1两侧的侧压板2,所述底板1的内部安装有用于驱动两侧侧压板2同速、反向滑动的驱动装置,两侧的侧压板2可同时向内滑动夹紧工件或者向外滑动释放工件,每个所述侧压板2的两侧均贯穿啮合有第一预紧螺栓5,两个所述第一预紧螺栓5的内部安装有抵紧板4,同时旋动对应的两个第一预紧螺栓5,可实现带动与之相连的抵紧板4向内或者向外滑动,所述底板1的一侧转动安装有驱动螺杆3,所述驱动螺杆3贯穿对应压板2延伸至外部,驱动螺杆3的一端转动安装在底板1上,转动驱动螺杆3可带动对应压板2前后滑动;
所述底板1的中部开设有两端贯穿底板1两侧壁的内腔101,所述驱动装置包括转动安装在内腔101中的中心齿轮11,所述中心齿轮11的两侧均啮合连接有底滑板10,两个所述底滑板10分别延伸出内腔101的两侧并安装在对应侧压板2上,一个侧压板2向内滑动时,可带动中心齿轮11转动,中心齿轮11带动另外一个侧压板2转动,所述底板1上位于抵紧装置的一侧安装有压紧装置,所述底板1的两侧壁上位于压紧装置的一侧均安装有侧支板7,两个所述侧支板7上分别竖直安装有第二预紧螺栓6和滑柱13,所述第二预紧螺栓6和滑柱13上安装有凹型板8,所述凹型板8的底部凹槽与工件上表面相适配,所述第二预紧螺栓6上旋紧有用于固定凹型板8的螺帽,凹型板8的两端分别滑动安装在第二预紧螺栓6和滑柱13上,实现了凹型板8可竖直上下滑动,通过螺帽将凹型板8固定即可。
使用时,将底板1通过固定块安装在钻床上,将凹型板8取下,转动驱动螺杆3可带动两侧侧压板2向外侧滑动,令两个抵紧板4之间距离大于工件的宽度,将一端打好安装孔的工件放置在底板1上,工件上的安装孔套接在定位轴9上,旋动驱动螺杆3,驱动螺杆3转动在底板1上,可带动一个侧压板2向内滑动,此侧压板2带动与之连接的底滑板10向内滑动,并通过中心齿轮11带动另外一个底滑板10滑动,即可实现两个侧压板2向内滑动压紧工件,令工件布置在底板1中部,将凹型板8套接在第二预紧螺栓6和滑柱13上,并通过螺帽拧紧即可实现将本装置压紧在底板1上,钻头对工件钻孔即可。
显然,本领域的技术人员可以对本实用新型进行各种改动和变型而不脱离本实用新型的精神和范围。这样,倘若本实用新型的这些修改和变型属于本实用新型权利要求及其等同技术的范围之内,则本实用新型也意图包含这些改动和变型在内。
Claims (5)
1.一种槽钢用钻孔定位工装,包括用于安装工件的底板(1),其特征在于:所述底板(1)的一端中部安装有竖直布置的定位轴(9),另一端中部开设有贯穿底板(1)的让位孔(12),所述底板(1)的中部两侧均安装有用于抵紧工件的抵紧装置,所述底板(1)上位于抵紧装置的一侧安装有压紧装置。
2.根据权利要求1所述的一种槽钢用钻孔定位工装,其特征在于,所述抵紧装置包括对称布置在底板(1)两侧的侧压板(2),所述底板(1)的内部安装有用于驱动两侧侧压板(2)同速、反向滑动的驱动装置,每个所述侧压板(2)的两侧均贯穿啮合有第一预紧螺栓(5),两个所述第一预紧螺栓(5)的内部一端安装有抵紧板(4),所述底板(1)的一侧转动安装有驱动螺杆(3),所述驱动螺杆(3)贯穿对应压板(2)延伸至外部。
3.根据权利要求2所述的一种槽钢用钻孔定位工装,其特征在于,所述底板(1)的中部开设有两端贯穿底板(1)两侧壁的内腔(101),所述驱动装置包括转动安装在内腔(101)中的中心齿轮(11),所述中心齿轮(11)的两侧均啮合连接有底滑板(10),两个所述底滑板(10)分别延伸出内腔(101)的两侧并安装在对应侧压板(2)上。
4.根据权利要求3所述的一种槽钢用钻孔定位工装,其特征在于,所述底板(1)的两侧壁上位于压紧装置的一侧均安装有侧支板(7),两个所述侧支板(7)上分别竖直安装有第二预紧螺栓(6)和滑柱(13),所述第二预紧螺栓(6)和滑柱(13)上安装有凹型板(8),所述凹型板(8)的底部凹槽与工件上表面相适配,所述第二预紧螺栓(6)上旋紧有用于固定凹型板(8)的螺帽。
5.根据权利要求4所述的一种槽钢用钻孔定位工装,其特征在于,所述底板(1)的四角均安装有固定块。
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CN201921351593.0U CN210387660U (zh) | 2019-08-20 | 2019-08-20 | 一种槽钢用钻孔定位工装 |
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CN111805250A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-10-23 | 国网河南省电力公司焦作供电公司 | 电力施工钻铣工装用卡扣式槽钢固定底座 |
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2019
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CN111805250A (zh) * | 2020-06-09 | 2020-10-23 | 国网河南省电力公司焦作供电公司 | 电力施工钻铣工装用卡扣式槽钢固定底座 |
CN111805250B (zh) * | 2020-06-09 | 2024-02-13 | 国网河南省电力公司焦作供电公司 | 电力施工钻铣工装用卡扣式槽钢固定底座 |
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