CN215615210U

CN215615210U - 一种用于加工多孔的钻床

Info

Publication number: CN215615210U
Application number: CN202121307464.9U
Authority: CN
Inventors: 林秀清; 董蓉蓉; 蒋海敏
Original assignee: Sihong Yicheng Machinery Manufacturing Co ltd
Current assignee: Sihong Yicheng Machinery Manufacturing Co ltd
Priority date: 2021-06-11
Filing date: 2021-06-11
Publication date: 2022-01-25
Anticipated expiration: 2031-06-11

Abstract

本实用新型公开了一种用于加工多孔的钻床，包括机体，所述机体的下端固定连接有多个支撑地脚，所述机体的上端中间位置固定连接有第一支撑架，所述机体的上端后侧中间位置固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架的上端中间位置竖直固定连接有第一液压缸，所述第二支撑架的上端中间位置竖直固定连接有第二液压缸。本实用新型中，在将工件装夹在装夹板上后，可以通过位移机构对工件的横向位置和纵向位置进行调节，通过旋转装置对工件的角度进行调节，设置的第一钻孔组件可以对工件顶部和内部底端进行钻孔，设置的第二钻孔组件可以对工件的侧面进行钻孔，从而可以通过一次装夹对工件进行多次钻孔。

Description

一种用于加工多孔的钻床

技术领域

本实用新型涉及钻床技术领域，尤其涉及一种用于加工多孔的钻床。

背景技术

钻床指主要用钻头在工件上加工孔的机床。通常钻头旋转为主运动，钻头轴向移动为进给运动。钻床结构简单，加工精度相对较低，可钻通孔、盲孔，更换特殊刀具，可扩、锪孔，铰孔或进行攻丝等加工。加工过程中工件不动，让刀具移动，将刀具中心对正孔中心，并使刀具转动(主运动)。钻床的特点是工件固定不动，刀具做旋转运动。

对于一些工件需要对多个面进行打孔，现有的钻床不能进行一次装夹完成多个面的打孔，需要进行多次装夹和对刀，较为麻烦，效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于加工多孔的钻床。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种用于加工多孔的钻床，包括机体，所述机体的下端固定连接有多个支撑地脚，所述机体的上端中间位置固定连接有第一支撑架，所述机体的上端后侧中间位置固定连接有第二支撑架，所述第一支撑架的上端中间位置竖直固定连接有第一液压缸，所述第二支撑架的上端中间位置竖直固定连接有第二液压缸，所述第二支撑架的后侧滑动连接有滑块，所述滑块的后端水平固定连接有第三液压缸，所述第一液压缸的输出端固定连接有第一钻孔组件，所述第二液压缸的输出端与滑块的上端固定连接，所述第三液压缸的输出端固定连接有第二钻孔组件，所述机体的内部底端固定连接有固定板，所述固定板的上端设置有位移机构，所述位移机构的上端设置有装夹机构。

进一步的，所述位移机构包括横向位移装置和纵向位移装置，所述横向位移装置包括第一固定架，所述第一固定架的内部转动连接有第一螺纹杆，所述第一固定架的内部位于第一螺纹杆两侧的位置均固定连接有第一滑杆，所述第一固定架的一侧固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的输出端与第一螺纹杆的一端固定连接。

进一步的，所述纵向位移装置包括第二固定架，所述第二固定架的下端中间位置固定连接有连接架，所述连接架与第一螺纹杆螺纹连接，所述连接架与第一滑杆滑动连接。

进一步的，所述第二固定架的内部中间位置转动连接有第二螺纹杆，所述第二固定架的内部位于第二螺纹杆两侧的位置均固定连接有第二滑杆，所述第二固定架的一侧固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的输出端与第二螺纹杆的一端固定连接。

进一步的，所述装夹机构包括旋转装置和装夹板，所述旋转装置包括安装壳体，所述安装壳体的下端与第二螺纹杆螺纹连接，所述安装壳体的下端与第二滑杆滑动连接。

进一步的，所述安装壳体的内部固定连接有刹车电机，所述安装壳体的上端固定连接有密封板，所述装夹板与刹车电机的输出端固定连接。

本实用新型的有益效果：

本实用新型在使用时，该用于加工多孔的钻床，在将工件装夹在装夹板上后，可以通过位移机构对工件的横向位置和纵向位置进行调节，通过旋转装置对工件的角度进行调节，设置的第一钻孔组件可以对工件顶部和内部底端进行钻孔，设置的第二钻孔组件可以对工件的侧面进行钻孔，从而可以通过一次装夹对工件进行多次钻孔。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构正视图；

图2为本实用新型的整体结构后视图；

图3为本实用新型的位移机构结构示意图；

图4为本实用新型的机体内部结构示意图；

图5为本实用新型的装夹机构结构示意图。

图例说明：

1、机体；2、支撑地脚；3、第一支撑架；4、第二支撑架；5、第一液压缸；6、第二液压缸；7、第三液压缸；8、位移机构；9、装夹机构；10、滑块；11、第一钻孔组件；12、第二钻孔组件；13、第一固定架；14、第一螺纹杆；15、第一滑杆；16、第一伺服电机；17、第二固定架；18、连接架；19、第二螺纹杆；20、第二滑杆；21、第二伺服电机；22、旋转装置；23、装夹板；24、固定板；25、安装壳体；26、密封板；27、刹车电机。

具体实施方式

图1至图5所示，涉及一种用于加工多孔的钻床，包括机体1，机体1的下端固定连接有多个支撑地脚2，机体1的上端中间位置固定连接有第一支撑架3，机体1的上端后侧中间位置固定连接有第二支撑架4，第一支撑架3的上端中间位置竖直固定连接有第一液压缸5，第二支撑架4的上端中间位置竖直固定连接有第二液压缸6，第二支撑架4的后侧滑动连接有滑块10，滑块10的后端水平固定连接有第三液压缸7，第一液压缸5的输出端固定连接有第一钻孔组件11，第二液压缸6的输出端与滑块10的上端固定连接，第三液压缸7的输出端固定连接有第二钻孔组件12，机体1的内部底端固定连接有固定板24，固定板24的上端设置有位移机构8，位移机构8的上端设置有装夹机构9。

在使用用于加工多孔的钻床时，工件装夹在装夹板23上，第一伺服电机16带动第一螺纹杆14转动，可以带动连接架18沿着第一滑杆15移动，从而可以带动工件做横向位移，第二伺服电机21带动第二螺纹杆19转动，可以带动装夹机构9沿着第二滑杆20移动，从而可以带动工件做纵向位移，刹车电机27可以带动装夹板23转动，从而调整工件的角度，第一液压缸5可以带动第一钻孔组件11上下移动，从而可以对工件顶部和内部底端进行钻孔，第二液压缸6可以带动滑块10上下移动，从而可以带动第三液压缸7输出端的第二钻孔组件12上下移动，第三液压缸7可以带动第二钻孔组件12前后移动，从而可以带动第二钻孔组件12对工件的侧面进行钻孔。

进一步的方案中，位移机构8包括横向位移装置和纵向位移装置，横向位移装置包括第一固定架13，第一固定架13的内部转动连接有第一螺纹杆14，第一固定架13的内部位于第一螺纹杆14两侧的位置均固定连接有第一滑杆15，第一固定架13的一侧固定连接有第一伺服电机16，第一伺服电机16的输出端与第一螺纹杆14的一端固定连接，第一伺服电机16带动第一螺纹杆14转动，可以带动连接架18沿着第一滑杆15移动，从而可以带动工件做横向位移。

进一步的方案中，纵向位移装置包括第二固定架17，第二固定架17的下端中间位置固定连接有连接架18，连接架18与第一螺纹杆14螺纹连接，连接架18与第一滑杆15滑动连接。

进一步的方案中，第二固定架17的内部中间位置转动连接有第二螺纹杆19，第二固定架17的内部位于第二螺纹杆19两侧的位置均固定连接有第二滑杆20，第二固定架17的一侧固定连接有第二伺服电机21，第二伺服电机21的输出端与第二螺纹杆19的一端固定连接，第二伺服电机21带动第二螺纹杆19转动，可以带动装夹机构9沿着第二滑杆20移动，从而可以带动工件做纵向位移。

进一步的方案中，装夹机构9包括旋转装置22和装夹板23，旋转装置22包括安装壳体25，安装壳体25的下端与第二螺纹杆19螺纹连接，安装壳体25的下端与第二滑杆20滑动连接。

进一步的方案中，安装壳体25的内部固定连接有刹车电机27，安装壳体25的上端固定连接有密封板26，装夹板23与刹车电机27的输出端固定连接，刹车电机27可以带动装夹板23转动，从而调整工件的角度。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种用于加工多孔的钻床，包括机体（1），其特征在于：所述机体（1）的下端固定连接有多个支撑地脚（2），所述机体（1）的上端中间位置固定连接有第一支撑架（3），所述机体（1）的上端后侧中间位置固定连接有第二支撑架（4），所述第一支撑架（3）的上端中间位置竖直固定连接有第一液压缸（5），所述第二支撑架（4）的上端中间位置竖直固定连接有第二液压缸（6），所述第二支撑架（4）的后侧滑动连接有滑块（10），所述滑块（10）的后端水平固定连接有第三液压缸（7），所述第一液压缸（5）的输出端固定连接有第一钻孔组件（11），所述第二液压缸（6）的输出端与滑块（10）的上端固定连接，所述第三液压缸（7）的输出端固定连接有第二钻孔组件（12），所述机体（1）的内部底端固定连接有固定板（24），所述固定板（24）的上端设置有位移机构（8），所述位移机构（8）的上端设置有装夹机构（9）。

2.根据权利要求1所述的一种用于加工多孔的钻床，其特征在于：所述位移机构（8）包括横向位移装置和纵向位移装置，所述横向位移装置包括第一固定架（13），所述第一固定架（13）的内部转动连接有第一螺纹杆（14），所述第一固定架（13）的内部位于第一螺纹杆（14）两侧的位置均固定连接有第一滑杆（15），所述第一固定架（13）的一侧固定连接有第一伺服电机（16），所述第一伺服电机（16）的输出端与第一螺纹杆（14）的一端固定连接。

3.根据权利要求2所述的一种用于加工多孔的钻床，其特征在于：所述纵向位移装置包括第二固定架（17），所述第二固定架（17）的下端中间位置固定连接有连接架（18），所述连接架（18）与第一螺纹杆（14）螺纹连接，所述连接架（18）与第一滑杆（15）滑动连接。

4.根据权利要求3所述的一种用于加工多孔的钻床，其特征在于：所述第二固定架（17）的内部中间位置转动连接有第二螺纹杆（19），所述第二固定架（17）的内部位于第二螺纹杆（19）两侧的位置均固定连接有第二滑杆（20），所述第二固定架（17）的一侧固定连接有第二伺服电机（21），所述第二伺服电机（21）的输出端与第二螺纹杆（19）的一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种用于加工多孔的钻床，其特征在于：所述装夹机构（9）包括旋转装置（22）和装夹板（23），所述旋转装置（22）包括安装壳体（25），所述安装壳体（25）的下端与第二螺纹杆（19）螺纹连接，所述安装壳体（25）的下端与第二滑杆（20）滑动连接。

6.根据权利要求5所述的一种用于加工多孔的钻床，其特征在于：所述安装壳体（25）的内部固定连接有刹车电机（27），所述安装壳体（25）的上端固定连接有密封板（26），所述装夹板（23）与刹车电机（27）的输出端固定连接。