CN212822910U - 一种适用于大型板材的钻刀辅助定位工具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种适用于大型板材的钻刀辅助定位工具，包括：钻机和固定组件，固定组件包括快夹杆、纵向轨道、连接块、横向轨道、安装底板和滑动板，纵向轨道固定连接于快夹杆，连接块可滑动地连接于纵向轨道，横向轨道固定连接于连接块，安装底板可滑动地连接于横向轨道上，滑动板可滑动地连接于安装底板上，且滑动板的滑动方向与连接块、安装底板的滑动方向均垂直，钻机可拆卸地安装于滑动板上。固定组件能够安装至钻床不便加工的零件上，进行快速安装和快速定位，特别适合大型板材等钻床不便加工的零件进行钻孔作业，能够有效提升钻孔效率和钻孔精度。

Description

一种适用于大型板材的钻刀辅助定位工具

技术领域

本实用新型涉及一种钻机辅助装置，特别是涉及一种适用于大型板材的钻刀辅助定位工具。

背景技术

用钻头在实体材料上加工孔叫钻孔。各种零件的孔加工，除去一部分由车、镗、铣等机床完成外，很大一部分是由钳工利用钻床和钻孔工具(钻头、扩孔钻、铰刀等)完成的。对于大部分加工零件，台式钻床、立式钻床和摇臂钻床就能够胜任各类孔类结构的加工作业；但是对于一些大型零件，例如尺寸较大的钢板等，由于钻床本身的加工范围限制，或是由于零件本身不便移动，无法使用钻床进行钻孔，则需要移动式钻机、手电钻进行钻孔加工。此时需要人工画线、打冲眼、试钻等工序确定钻孔的位置，当钻孔数量较多时，人工定位、人工钻孔费时费力，并且很容易产生误差，影响生产。

实用新型内容

基于此，有必要针对目前的对于钻床不便加工的零件所存在的钻孔定位困难的问题，提供一种适用于大型板材的钻刀辅助定位工具。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种适用于大型板材的钻刀辅助定位工具，其特征在于，包括：钻机和固定组件，所述固定组件包括快夹杆、纵向轨道、连接块、横向轨道、安装底板和滑动板，所述纵向轨道固定连接于所述快夹杆，所述连接块可滑动地连接于所述纵向轨道，所述横向轨道固定连接于所述连接块，所述安装底板可滑动地连接于所述横向轨道上，所述滑动板可滑动地连接于所述安装底板上，且所述滑动板的滑动方向与所述连接块、所述安装底板的滑动方向均垂直，所述钻机可拆卸地安装于所述滑动板上；所述快夹杆包括固定杆和螺纹杆，所述固定杆上与安装有纵向轨道相对的一面设置有凸块，所述凸块上设置有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接。

在其中一个实施例中，所述快夹杆和所述纵向轨道的数量均为两个，所述横向轨道的数量为一个，两个所述纵向轨道互相平行设置，所述横向轨道设置于两个所述纵向轨道之间，且所述横向轨道垂直于所述纵向轨道。

在其中一个实施例中，所述固定杆上设置有指示标线，所述连接块上设置有指示箭头。

在其中一个实施例中，所述安装底板上设置有定位孔，所述钻机上设置有定位轴或定位销，所述定位轴或所述定位销插入所述定位孔内，以限制所述钻机和所述安装底板的相对运动。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型提供了一种适用于大型板材的钻刀辅助定位工具，包括：钻机和固定组件，固定组件包括快夹杆、纵向轨道、连接块、横向轨道、安装底板和滑动板，纵向轨道固定连接于快夹杆，连接块可滑动地连接于纵向轨道，横向轨道固定连接于连接块，安装底板可滑动地连接于横向轨道上，滑动板可滑动地连接于安装底板上，且滑动板的滑动方向与连接块、安装底板的滑动方向均垂直，钻机可拆卸地安装于滑动板上。固定组件能够安装至钻床不便加工的零件上，进行快速安装和快速定位，特别适合大型板材等钻床不便加工的零件进行钻孔作业，能够有效提升钻孔效率和钻孔精度。

附图说明

图1为本实用新型一实施例提供的适用于大型板材的钻刀辅助定位工具的结构示意图。

其中：

钻机100；快夹杆210；固定杆211；凸块212；螺纹杆213；纵向轨道220；连接块223；横向轨道230；安装底板240；滑动板250。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

本实用新型提供了一种适用于大型板材的钻刀辅助定位工具，其上的固定组件能够安装至钻床不便加工的零件上，进行快速安装和快速定位，特别适合大型板状零件等钻床不便加工的零件内进行钻孔作业，能够有效提升钻孔效率和钻孔精度。

具体的，如图1所示，适用于大型板材的钻刀辅助定位工具包括钻机100和固定组件，钻机100可以是市面上常见的各种型号的钻机100或电钻，固定组件包括快夹杆210、纵向轨道220、连接块223、横向轨道230和安装底板240，快夹杆210能够快速地直接安装于各种大型零件上，作为其他组件的安装基础。纵向轨道220固定连接于快夹杆210，连接块223可滑动地连接于纵向轨道220，可将连接块223的滑动方向设为x方向。横向轨道230固定连接于连接块223，安装底板240可滑动地连接于横向轨道230上，可将安装底板240的滑动方向设为y方向。滑动板250可滑动地连接于安装底板240上，且滑动板250的滑动方向与连接块223、安装底板240的滑动方向均垂直，设滑动板250的滑动方向为z方向，则x方向，y方向，z方向互相垂直。钻机100可拆卸地安装于滑动板250上，并且基于连接块223、安装底板240的滑动，使得钻机100可相对零件运动至同一平面内的任意位置，之后依靠滑动板250的运动进行钻孔时的进给，完成任意位置的钻孔加工。

例如，对于大型矩形板材，或是某些大型零件的某个表面，钻床受到加工尺寸的限制很难进行加工。利用本实用新型提供的适用于大型板材的钻刀辅助定位工具，进行大型板材表面的钻孔，将整个固定组件和钻机100放置于板材上方，再将快夹杆210水平放置，使得板材位于固定杆211上两个凸块212中间，之后转动螺纹杆213，螺纹杆213通过螺纹旋进，旋进一定距离后抵接于板材表面并夹紧板材，这样完成快夹杆210的固定安装。进行孔加工时，通过滑动连接块223和安装底板240以调整钻机100的位置，调整到位后进行钻孔即可。

进一步的，为了便于确定钻机的位置，固定杆上设置有指示标线，连接块上设置有指示箭头，指示箭头始终指向多个指示标线的其中一个。例如每两个相邻指示标线的间距为1mm，并在指示标线一端标注有数值，当连接块移动至某一位置时，通过连接箭头所指向的指示标线，即可反应出连接块所在的位置，进而判断钻机所在的位置。

在其中一个实施例中，为了增加快夹杆210的稳定性，快夹杆210和纵向轨道220的数量均为两个，横向轨道230的数量为一个，两个纵向轨道220互相平行设置，横向轨道230设置于两个纵向轨道220之间，且横向轨道230垂直于纵向轨道220，使得纵向轨道220和横向轨道230形成一种“H”字形结构。

在其中一个实施例中，安装底板上设置有定位孔，钻机上设置有定位轴或定位销，定位轴或定位销插入定位孔内，以限制钻机和安装底板的相对运动。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。因此，本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。

Claims (4)

1.一种适用于大型板材的钻刀辅助定位工具，其特征在于，包括：钻机和固定组件，所述钻机上固定设置有钻刀，所述固定组件包括快夹杆、纵向轨道、连接块、横向轨道、安装底板和滑动板，所述纵向轨道固定连接于所述快夹杆，所述连接块可滑动地连接于所述纵向轨道，所述横向轨道固定连接于所述连接块，所述安装底板可滑动地连接于所述横向轨道上，所述滑动板可滑动地连接于所述安装底板上，且所述滑动板的滑动方向与所述连接块、所述安装底板的滑动方向均垂直，所述钻机可拆卸地安装于所述滑动板上；

所述快夹杆包括固定杆和螺纹杆，所述固定杆上与安装有纵向轨道相对的一面设置有凸块，所述凸块上设置有螺纹孔，所述螺纹杆与所述螺纹孔螺纹连接。

2.根据权利要求1所述的适用于大型板材的钻刀辅助定位工具，其特征在于，所述固定杆上设置有指示标线，所述连接块上设置有指示箭头。

3.根据权利要求1所述的适用于大型板材的钻刀辅助定位工具，其特征在于，所述快夹杆和所述纵向轨道的数量均为两个，所述横向轨道的数量为一个，两个所述纵向轨道互相平行设置，所述横向轨道设置于两个所述纵向轨道之间，且所述横向轨道垂直于所述纵向轨道。

4.根据权利要求1所述的适用于大型板材的钻刀辅助定位工具，其特征在于，所述安装底板上设置有定位孔，所述钻机上设置有定位轴或定位销，所述定位轴或所述定位销插入所述定位孔内，以限制所述钻机和所述安装底板的相对运动。

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