CN207171009U - 滑块安装孔加工装置 - Google Patents

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CN207171009U CN201721034273.3U CN201721034273U CN207171009U CN 207171009 U CN207171009 U CN 207171009U CN 201721034273 U CN201721034273 U CN 201721034273U CN 207171009 U CN207171009 U CN 207171009U
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郑三豹
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Nanjing Xiongbao Precision Machinery Co Ltd
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Nanjing Xiongbao Precision Machinery Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种滑块安装孔加工装置,包括支架和设置在支架上的升降臂、加持部。对滑块进行安装孔加工,将滑块放置在滑板上,且位于第一加持件、第二加持件之间,通过拧紧螺母使滑板与导轨相对固定,保证待加工部位于钻头正下方,然后转动丝杠,使第一加持件、第二加持件加紧滑块,然后使升降臂下降,通过钻头进行钻孔;钻好一个安装孔后,松开螺母,移动滑到,使滑块上另一个待加工部位位于钻头正下方,依次完成多个安装孔的加工,在完成整个安装孔的加工过程中,只要对滑块加紧一次,操作方便,加工精度高。针对不同尺寸的滑块,只需要转动丝杠调节第一加持件、第二加持件的间距,沿凹槽滑动移动块,调节两个滑板的间距即可,通用性强。

Description

滑块安装孔加工装置
技术领域
本实用新型涉及一种滑块安装孔加工装置。
背景技术
在滑块的生产过程中,需要使用对滑块加工安装孔,在钻孔至需要对滑块进行加紧,防止钻孔时发生偏移,每个滑块上需要加工多个安装孔,现有的钻床加持部加持后不便移动,每钻一个空需要重新加持,不便于操作,且适用性差,针对不同尺寸的滑块需要不同的加持部。
发明内容
本实用新型的目的在于提供一种滑块安装孔加工装置,解决现有技术中现有的钻床加持部加持滑块后不便移动,每钻一个空需要重新加持,且适用性差的技术问题。
为了实现上述目的,本实用新型专利技术方案如下:
滑块安装孔加工装置,包括支架和设置在支架上的升降臂、加持部;
所述升降臂设置在支架的上部,升降臂的下端设置有钻头;
所述加持部位于升降臂的下方,加持部包括平行设置的四个导轨,相邻导轨之间形成等间距的凹槽,导轨上设置有两个滑板,两个滑板平行设置,滑板与导轨垂直,每个滑板一端均固定设置有第一加持件,另一端固定连接块,连接块上水平贯穿开设有螺纹孔,螺纹孔插设有丝杠,丝杠与连接块螺纹连接,丝杠与导轨垂直,丝杠的一端转动连接有第二加持件,第二加持件位于连接块和第一加持件之间,第二加持件能够沿滑板上表面移动,丝杠的另一端设置有手柄;滑板的一侧固连有连接板,连接板上开设有腰型孔,腰型孔的长度方向沿导轨的长度方向一致,相邻导轨之间的凹槽的端面为“凸”形,凹槽中设置有移动块,移动块上竖直连接有螺栓,螺栓的上端穿过腰型孔,且位于连接板的上方,螺栓上端设置有螺母,通过拧紧螺母使滑板与导轨相对固定。
对滑块进行安装孔加工,将滑块放置在滑板上,且位于第一加持件、第二加持件之间,通过拧紧螺母使滑板与导轨相对固定,保证待加工部位位于钻头正下 方,然后转动丝杠,使第一加持件、第二加持件加紧滑块,然后使升降臂下降,通过钻头进行钻孔;钻好一个安装孔后,松开螺母,移动滑到,使滑块上另一个待加工部位于钻头正下方,依次完成多个安装孔的加工,在完成整个安装孔的加工过程中,只要对滑块加紧一次,操作方便,加工精度高。针对不同尺寸的滑块,只需要转动丝杠调节第一加持件、第二加持件的间距,沿凹槽滑动移动块,调节两个滑板的间距即可,通用性强。
进一步改进,所述连接板与导轨上表面之间设置有垫片,通过设置垫片使连接板与导轨连接更牢固,防止螺母松动。
进一步改进,所述手柄上套设有防滑套,便于人工操作,防滑。
进一步改进,所述两个滑板之间的间隙小于滑块的长度,滑板的宽度大于滑块的长度,则每次可以加持三个滑块,效率高。
本实用新型采用上述技术方案具有如下明显的技术效果:
对滑块进行安装孔加工,将滑块放置在滑板上,且位于第一加持件、第二加持件之间,通过拧紧螺母使滑板与导轨相对固定,保证待加工部位位于钻头正下方,然后转动丝杠,使第一加持件、第二加持件加紧滑块,然后使升降臂下降,通过钻头进行钻孔;钻好一个安装孔后,松开螺母,移动滑到,使滑块上另一个待加工部位位于钻头正下方,依次完成多个安装孔的加工,在完成整个安装孔的加工过程中,只要对滑块加紧一次,操作方便,加工精度高。针对不同尺寸的滑块,只需要转动丝杠调节第一加持件、第二加持件的间距,沿凹槽滑动移动块,调节两个滑板的间距即可,通用性强。
附图说明
图1为本实用新型所述滑块安装孔加工装置的结构示意图。
图2为加持部的俯视图。
具体实施方式
为使本实用新型的目的和技术方案更加清楚,下面将结合本实用新型实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述。
如图1、2所示,滑块安装孔加工装置,包括支架1和设置在支架上的升降臂2、加持部;
所述升降臂2设置在支架1的上部,升降臂2的下端设置有钻头3;
所述加持部位于升降臂2的下方,加持部包括平行设置的四个导轨4,相邻导轨4之间形成等间距的凹槽,导轨上设置有两个滑板6,两个滑板6平行设置,滑板6与导轨4垂直,每个滑板6一端均固定设置有第一加持件9,另一端固定连接块10,连接块10上水平贯穿开设有螺纹孔,螺纹孔插设有丝杠7,丝杠7与连接块10螺纹连接,丝杠7与导轨4垂直,丝杠7的一端转动连接有第二加持件8,第二加持件8位于连接块10和第一加持件9之间,第二加持件8能够沿滑板4上表面移动,丝杠7的另一端设置有手柄11;滑板6的一侧固连有连接板12,连接板12上开设有腰型孔,腰型孔的长度方向沿导轨4的长度方向一致,相邻导轨4之间的凹槽的端面为“凸”形,凹槽中设置有移动块5,移动块5上竖直连接有螺栓,螺栓的上端穿过腰型孔,且位于连接板的上方,螺栓上端设置有螺母,通过拧紧螺母使滑板与导轨相对固定。
对滑块进行安装孔加工,将滑块放置在滑板上,且位于第一加持件、第二加持件之间,通过拧紧螺母使滑板与导轨相对固定,保证待加工部位位于钻头正下方,然后转动丝杠,使第一加持件、第二加持件加紧滑块,然后使升降臂下降,通过钻头进行钻孔;钻好一个安装孔后,松开螺母,移动滑到,使滑块上另一个待加工部位于钻头正下方,依次完成多个安装孔的加工,在完成整个安装孔的加工过程中,只要对滑块加紧一次,操作方便,加工精度高。针对不同尺寸的滑块,只需要转动丝杠调节第一加持件、第二加持件的间距,沿凹槽滑动移动块,调节两个滑板的间距即可,通用性强。
在本实施例中,所述连接板与导轨上表面之间设置有垫片13,通过设置垫片13使连接板12与导轨4连接更牢固,防止螺母松动。
在本实施例中,所述手柄11上套设有防滑套,便于人工操作,防滑。
在本实施例中,所述两个滑板6之间的间隙小于滑块的长度,滑板的宽度大于滑块的长度,则每次可以加持三个滑块,效率高。
本实用新型中未做特别说明的均为现有技术或者通过现有技术即可实现,而且本实用新型中所述具体实施案例仅为本实用新型的较佳实施案例而已,并非用来限定本实用新型的实施范围。即凡依本实用新型申请专利范围的内容所作的等效变化与修饰,都应作为本实用新型的技术范畴。

Claims (4)

1.滑块安装孔加工装置,其特征在于,包括支架和设置在支架上的升降臂、加持部;
所述升降臂设置在支架的上部,升降臂的下端设置有钻头;
所述加持部位于升降臂的下方,加持部包括平行设置的四个导轨,相邻导轨之间形成等间距的凹槽,导轨上设置有两个滑板,两个滑板平行设置,滑板与导轨垂直,每个滑板一端均固定设置有第一加持件,另一端固定连接块,连接块上水平贯穿开设有螺纹孔,螺纹孔插设有丝杠,丝杠与连接块螺纹连接,丝杠与导轨垂直,丝杠的一端转动连接有第二加持件,第二加持件位于连接块和第一加持件之间,第二加持件能够沿滑板上表面移动,丝杠的另一端设置有手柄;滑板的一侧固连有连接板,连接板上开设有腰型孔,腰型孔的长度方向沿导轨的长度方向一致,相邻导轨之间的凹槽的端面为“凸”形,凹槽中设置有移动块,移动块上竖直连接有螺栓,螺栓的上端穿过腰型孔,且位于连接板的上方,螺栓上端设置有螺母,通过拧紧螺母使滑板与导轨相对固定。
2.根据权利要求1所述的滑块安装孔加工装置,其特征在于,所述连接板与导轨上表面之间设置有垫片。
3.根据权利要求1或2所述的滑块安装孔加工装置,其特征在于,所述手柄上套设有防滑套。
4.根据权利要求3所述的滑块安装孔加工装置,其特征在于,所述两个滑板之间的间隙小于滑块的长度。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN109396484A (zh) * 2017-08-17 2019-03-01 南京雄豹精密机械有限公司 滑块安装孔加工装置

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