CN207592851U - 一种气缸提升式金属块自动钻孔机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种气缸提升式金属块自动钻孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面两侧固定有上部侧支撑板，机架的顶板的中部具有中心加工通孔，钻头插套在中心加工通孔中，机架的顶板的底面两侧固定有下支撑板，下支撑板的下部内侧壁上固定有下横向板，下横向板的底面固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过下横向板并固定在水平支撑板的两侧底面上，水平支撑板的顶面两侧固定有下连接板，下连接板的外侧壁上固定有夹持油缸，夹持油缸的推杆穿过下连接板并固定有环形卡置块，待加工件压靠在水平支撑板的顶面上并夹持在两个环形卡置块之间。它可以将待加工件自动夹持固定并自动钻孔，其钻头可以进行左右调节，满足不同位置的钻孔，其效果好。
Description
技术领域：
本实用新型涉及五金部件制造设备技术领域，更具体的说涉及一种气缸提升式金属块自动钻孔机构。
背景技术：
现有的圆形金属块固定方式是人工螺接多个压块，将金属块进行限定并夹持固定，然后，进行人工钻孔，其效率低，效果差。
实用新型内容：
本实用新型的目的就是针对现有技术之不足，而提供一种气缸提升式金属块自动钻孔机构，它可以将待加工件自动夹持固定并自动钻孔，其钻头可以进行左右调节，满足不同位置的钻孔，其效果好，效率高。
本实用新型的技术解决措施如下：
一种气缸提升式金属块自动钻孔机构，包括机架，所述机架的顶板的顶面两侧固定有上部侧支撑板，机架的顶板的中部具有中心加工通孔，中心加工通孔的两侧的机架的顶板上固定有内支撑板，调节螺杆的一端铰接在一个内支撑板上，调节螺杆的另一端铰接在对应的上部侧支撑板上，上部侧支撑板的外侧壁上固定有横向调节电机，横向调节电机的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆的一端具有的花键孔中，上支撑架的两个折弯支撑板螺接在对应的调节螺杆中，上支撑架的顶板的中部顶面固定有加工电机，加工电机的输出轴穿过上支撑架的顶板并固定有钻头；
钻头插套在中心加工通孔中，机架的顶板的底面两侧固定有下支撑板，下支撑板的下部内侧壁上固定有下横向板，下横向板的底面固定有升降油缸，升降油缸的推杆穿过下横向板并固定在水平支撑板的两侧底面上，水平支撑板的顶面两侧固定有下连接板，下连接板的外侧壁上固定有夹持油缸，夹持油缸的推杆穿过下连接板并固定有环形卡置块，待加工件压靠在水平支撑板的顶面上并夹持在两个环形卡置块之间，钻头对着待加工件的顶面，水平支撑板的中部具有长形通槽，长形通槽与钻头上下对应。
所述环形卡置块的底面固定有自润滑底部块，自润滑底部块压靠在水平支撑板的顶面上。
所述机架的顶板的底面两侧固定有导向杆，导向杆插套在水平支撑板的插孔中。
所述上支撑架的两个折弯支撑板的底面固定有下自润滑层，下自润滑层紧贴机架的顶板的顶面。
所述水平支撑板的插孔中插套有导向套，导向套的外侧壁固定在插孔的内侧壁上，导向杆插套在导向套中。
本实用新型的有益效果在于：
它可以将待加工件自动夹持固定并自动钻孔，其钻头可以进行左右调节，满足不同位置的钻孔，其效果好，效率高。
附图说明：
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式：
实施例：见图1所示，一种气缸提升式金属块自动钻孔机构，包括机架10，所述机架10的顶板的顶面两侧固定有上部侧支撑板11，机架10的顶板的中部具有中心加工通孔16，中心加工通孔16的两侧的机架10的顶板上固定有内支撑板12，调节螺杆13的一端铰接在一个内支撑板12上，调节螺杆13的另一端铰接在对应的上部侧支撑板11上，上部侧支撑板11的外侧壁上固定有横向调节电机14，横向调节电机14的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆13的一端具有的花键孔中，上支撑架110的两个折弯支撑板螺接在对应的调节螺杆13中，上支撑架110的顶板的中部顶面固定有加工电机151，加工电机151的输出轴穿过上支撑架110的顶板并固定有钻头152；
钻头152插套在中心加工通孔16中，机架10的顶板的底面两侧固定有下支撑板17，下支撑板17的下部内侧壁上固定有下横向板171，下横向板171的底面固定有升降油缸20，升降油缸20的推杆穿过下横向板171并固定在水平支撑板18的两侧底面上，水平支撑板18的顶面两侧固定有下连接板21，下连接板21的外侧壁上固定有夹持油缸22，夹持油缸22的推杆穿过下连接板21并固定有环形卡置块23，待加工件100压靠在水平支撑板18的顶面上并夹持在两个环形卡置块23之间，钻头152对着待加工件100的顶面，水平支撑板18的中部具有长形通槽181，长形通槽181与钻头152上下对应。
进一步的说，所述环形卡置块23的底面固定有自润滑底部块231，自润滑底部块231压靠在水平支撑板18的顶面上。
进一步的说，所述机架10的顶板的底面两侧固定有导向杆19，导向杆19插套在水平支撑板18的插孔中。
进一步的说，所述上支撑架110的两个折弯支撑板的底面固定有下自润滑层111，下自润滑层111紧贴机架10的顶板的顶面。
进一步的说，所述水平支撑板18的插孔中插套有导向套1，导向套1的外侧壁固定在插孔的内侧壁上，导向杆19插套在导向套1中。
本实施例在使用时，待加工件100压靠在水平支撑板18的顶面上，通过夹持油缸22的推杆推动，使得待加工件100夹持在两个环形卡置块23之间，钻头152对着待加工件100的顶面，然后，两个横向调节电机14运行，使得上支撑架110进行左右横向调节，使得钻头152对准需要加工的部位的上方，加工电机151运行，钻头152旋转，而通过升降油缸20的推杆推动，使得水平支撑板18提升，从而使得钻头152对待加工件100进行钻孔，其效果好，效率高。
Claims (5)
1.一种气缸提升式金属块自动钻孔机构，包括机架(10)，其特征在于：所述机架(10)的顶板的顶面两侧固定有上部侧支撑板(11)，机架(10)的顶板的中部具有中心加工通孔(16)，中心加工通孔(16)的两侧的机架(10)的顶板上固定有内支撑板(12)，调节螺杆(13)的一端铰接在一个内支撑板(12)上，调节螺杆(13)的另一端铰接在对应的上部侧支撑板(11)上，上部侧支撑板(11)的外侧壁上固定有横向调节电机(14)，横向调节电机(14)的输出轴为花键轴，花键轴插套在调节螺杆(13)的一端具有的花键孔中，上支撑架(110)的两个折弯支撑板螺接在对应的调节螺杆(13)中，上支撑架(110)的顶板的中部顶面固定有加工电机(151)，加工电机(151)的输出轴穿过上支撑架(110)的顶板并固定有钻头(152)；
钻头(152)插套在中心加工通孔(16)中，机架(10)的顶板的底面两侧固定有下支撑板(17)，下支撑板(17)的下部内侧壁上固定有下横向板(171)，下横向板(171)的底面固定有升降油缸(20)，升降油缸(20)的推杆穿过下横向板(171)并固定在水平支撑板(18)的两侧底面上，水平支撑板(18)的顶面两侧固定有下连接板(21)，下连接板(21)的外侧壁上固定有夹持油缸(22)，夹持油缸(22)的推杆穿过下连接板(21)并固定有环形卡置块(23)，待加工件(100)压靠在水平支撑板(18)的顶面上并夹持在两个环形卡置块(23)之间，钻头(152)对着待加工件(100)的顶面，水平支撑板(18)的中部具有长形通槽(181)，长形通槽(181)与钻头(152)上下对应。
2.根据权利要求1所述一种气缸提升式金属块自动钻孔机构，其特征在于：所述环形卡置块(23)的底面固定有自润滑底部块(231)，自润滑底部块(231)压靠在水平支撑板(18)的顶面上。
3.根据权利要求2所述一种气缸提升式金属块自动钻孔机构，其特征在于：所述机架(10)的顶板的底面两侧固定有导向杆(19)，导向杆(19)插套在水平支撑板(18)的插孔中。
4.根据权利要求1所述一种气缸提升式金属块自动钻孔机构，其特征在于：所述上支撑架(110)的两个折弯支撑板的底面固定有下自润滑层(111)，下自润滑层(111)紧贴机架(10)的顶板的顶面。
5.根据权利要求3所述一种气缸提升式金属块自动钻孔机构，其特征在于：所述水平支撑板(18)的插孔中插套有导向套(1)，导向套(1)的外侧壁固定在插孔的内侧壁上，导向杆(19)插套在导向套(1)中。
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| CN201721367994.6U CN207592851U (zh) | 2017-10-23 | 2017-10-23 | 一种气缸提升式金属块自动钻孔机构 |
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| CN107552840A (zh) * | 2017-10-23 | 2018-01-09 | 佛山瑞普达光电科技有限公司 | 一种气缸提升式金属块自动钻孔机构 |
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