CN206925344U - 一种轴套侧面及端面垂直钻孔机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轴套侧面及端面垂直钻孔机，包括底座、工作台、顶升气缸、侧孔电机、支撑杆和端面孔电机，所述底座的上方设有工作台，所述工作台的下表面设有顶升气缸，所述工作台的上表面设有导轨和立板，所述导轨的一端设有侧拉杆，所述导轨的上方滑动连接电机安装座，所述电机安装座的上方安装有侧孔电机，所述侧孔电机的输出端安装有侧孔钻头，所述立板的侧壁上固定安装有轴套定位座，所述工作台一侧的底座上设有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有钻孔箱，所述钻孔箱的侧壁上设有上拉杆，所述钻孔箱的下端口安装有端面孔钻头。本实用新型可以同时对轴套的侧面及端面进行钻孔加工，大大提高了加工效率和加工精度，还降低了加工成本。

Description

一种轴套侧面及端面垂直钻孔机

技术领域

本实用新型涉及机械设备技术领域，具体为一种轴套侧面及端面垂直钻孔机。

背景技术

轴套是套在转轴上的筒状机械零件，是滑动轴承的一个组成部分。在轴套的生产过程中，对轴套的侧面及端面进行钻孔是一道非常重要的工序。目前，轴套的钻削加工是将轴套定位在定位块上，再用螺丝压紧压块，使得压块压紧工件，加工完成后，再将螺丝松开，将工件取出。但是，这种钻孔方式的定位精度较低，影响轴套的成品质量，并且工作量大，加工效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种轴套侧面及端面垂直钻孔机，可以同时对轴套的侧面及端面进行钻孔加工，大大提高了加工效率和加工精度，还降低了加工成本，解决了上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种轴套侧面及端面垂直钻孔机，包括底座、工作台、顶升气缸、侧孔电机、支撑杆和端面孔电机，所述底座的上方设有工作台，所述工作台的下表面设有顶升气缸，所述工作台的上表面设有导轨和立板，所述导轨的一端设有侧拉杆，所述导轨的上方滑动连接电机安装座，所述电机安装座的上方安装有侧孔电机，所述侧孔电机的输出端安装有侧孔钻头，所述立板的侧壁上固定安装有轴套定位座，所述工作台一侧的底座上设有支撑杆，所述支撑杆的顶端设有钻孔箱，所述钻孔箱的下表面上设有端面孔电机，所述钻孔箱的侧壁上设有上拉杆，所述钻孔箱的下端口安装有端面孔钻头。

优选的，所述顶升气缸的活动杆穿过工作台并延伸至工作台的外部，且顶升气缸连接有外置气动开关。

优选的，所述钻孔箱的侧壁上设有控制开关，所述控制开关分别与侧孔电机和端面孔电机电连接。

优选的，所述端面孔钻头与侧孔钻头相互垂直设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型通过设置侧孔钻头和端面孔钻头，可以同时对轴套的侧面及端面进行钻孔加工，不仅大大提高了加工效率和加工精度，还降低了加工成本，具有推广应用价值。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1-底座，2-工作台，3-顶升气缸、4-侧孔电机、5-支撑杆、6-端面孔电机、7-导轨、8-立板，9-侧拉杆，10-电机安装座、11-侧孔钻头，12-轴套定位座，13-钻孔箱，14-上拉杆，15-端面孔钻头，16-活动杆，17-控制开关。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1，本实用新型提供一种轴套侧面及端面垂直钻孔机技术方案：一种轴套侧面及端面垂直钻孔机，包括底座1、工作台2、顶升气缸3、侧孔电机4、支撑杆5和端面孔电机6，所述底座1的上方设有工作台2，所述工作台2的下表面设有顶升气缸3，所述顶升气缸3的活动杆16穿过工作台2并延伸至工作台2的外部，且顶升气缸3连接有外置气动开关，所述工作台2的上表面设有导轨7和立板8，所述导轨7的一端设有侧拉杆9，所述导轨7的上方滑动连接电机安装座10，所述电机安装座10的上方安装有侧孔电机4，所述侧孔电机4的输出端安装有侧孔钻头11，所述立板8的侧壁上固定安装有轴套定位座12，所述工作台2一侧的底座1上设有支撑杆5，所述支撑杆5的顶端设有钻孔箱13，所述钻孔箱13的下表面上设有端面孔电机6，所述钻孔箱13的侧壁上设有控制开关17，所述控制开关17分别与侧孔电机4和端面孔电机6电连接，所述钻孔箱13的另一侧壁上设有上拉杆14，所述钻孔箱13的下端口安装有端面孔钻头15，所述端面孔钻头15与侧孔钻头11相互垂直设置，可以同时对轴套的侧面及端面进行钻孔加工。

工作原理：在使用时，首先，工作人员将轴套放到顶升气缸3的活动杆16上，然后，通过外置气动开关启动顶升气缸3将轴套推到轴套定位座12内，同时拉动上拉杆14和侧拉杆9，通过控制开关17开启侧孔电机4和端面孔电机6，端面孔钻头15和侧孔钻头11分别对轴套定位座12内的轴套钻端面孔和侧面孔，不仅大大提高了加工效率和加工精度，还降低了加工成本，具有推广应用价值。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种轴套侧面及端面垂直钻孔机，包括底座(1)、工作台(2)、顶升气缸(3)、侧孔电机(4)、支撑杆(5)和端面孔电机(6)，其特征在于：所述底座(1)的上方设有工作台(2)，所述工作台(2)的下表面设有顶升气缸(3)，所述工作台(2)的上表面设有导轨(7)和立板(8)，所述导轨(7)的一端设有侧拉杆(9)，所述导轨(7)的上方滑动连接电机安装座(10)，所述电机安装座(10)的上方安装有侧孔电机(4)，所述侧孔电机(4)的输出端安装有侧孔钻头(11)，所述立板(8)的侧壁上固定安装有轴套定位座(12)，所述工作台(2)一侧的底座(1)上设有支撑杆(5)，所述支撑杆(5)的顶端设有钻孔箱(13)，所述钻孔箱(13)的下表面上设有端面孔电机(6)，所述钻孔箱(13)的侧壁上设有上拉杆(14)，所述钻孔箱(13)的下端口安装有端面孔钻头(15)。

2.根据权利要求1所述的一种轴套侧面及端面垂直钻孔机，其特征在于：所述顶升气缸(3)的活动杆(16)穿过工作台(2)并延伸至工作台(2)的外部，且顶升气缸(3)连接有外置气动开关。

3.根据权利要求1所述的一种轴套侧面及端面垂直钻孔机，其特征在于：所述钻孔箱(13)的侧壁上设有控制开关(17)，所述控制开关(17)分别与侧孔电机(4)和端面孔电机(6)电连接。

4.根据权利要求1所述的一种轴套侧面及端面垂直钻孔机，其特征在于：所述端面孔钻头(15)与侧孔钻头(11)相互垂直设置。