CN204248013U - 一种新型液压多头钻床 - Google Patents

Abstract

一种新型液压多头钻床，其特征在于，包括底座、立柱、液压装置、钻孔装置，该新型液压多头钻床采用液压装置的设计，通过液压站提供动力，环保无污染且节约能源，通过第一液压滑台与第二液压滑台提高多方位的空间，有利于完成不同方位的钻孔要求，其适用性较高；该新型液压多头钻床采用钻孔装置的设计，通过多个主轴、连杆与钻头的同时运转，能够一次性完成多个钻孔，不仅节约了加工时间，同时降低了工人的劳动强度，减少了能源消耗，有利于提高生产效率，节约成本。

Description

一种新型液压多头钻床

技术领域

本实用新型涉及一种新型液压多头钻床，属于轴承加工机械设备领域。

背景技术

钻床是指通过钻头在工件上加工孔的机床，在轴承加工工艺中，钻床是常用的设备，它对于轴承加工的生产效率有着很大的影响，普通的钻床采用单个钻头与固定工作台的设计，不仅无法满足多方位的钻孔加工，而且生产效率不高，能耗也较大，在当今社会化的形势下，工厂不得不寻求一种更高效的生产方式，来满足其日益增长的生产需求，因此，如何提供一种生产效率高，节约成本的新型钻床，是本领域技术人员需要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种新型液压多头钻床，用于提高生产效率，节约成本。

本实用新型为解决其技术问题所采用的技术方案是，

一种新型液压多头钻床，包括底座、立柱、液压装置、钻孔装置，所述底座包括立柱底座与中间底座，所述立柱底座为长方体形状，其为实心抗压材质，所述中间底座设于立柱底座前端，通过焊接与中间底座相连接，所述立柱设于立柱底座上端，其为长方体形状，通过焊接与立柱底座相连接，所述液压装置包括液压站、机械平衡重块、滑轮、第一液压滑台、第二液压滑台，所述液压站设于底座一侧，所述机械平衡重块设于立柱内部，所述滑轮设于立柱上端，数量为两个，两个滑轮处于同一水平位置上，两个滑轮与机械平衡重块通过承重链条相连接，所述第一液压滑台设于立柱一侧，且位于滑轮下端，其通过导轨竖直固定在立柱侧面，所述第二液压滑台设于中间底座上端，其通过导轨与中间底座相连接，所述钻孔装置包括动力头、多轴箱、主轴、连杆、钻头，所述动力头设于第一液压滑台一侧，所述多轴箱设于动力头下端，所述主轴设于动力头下端，所述主轴设于多轴箱下端，所述连杆设于主轴下端，所述钻头设于连杆下端；

具体的所述主轴数量大于两个，连杆数量大于两个，钻头数量大于两个，且主轴、连杆与钻头数量相等，主轴与连杆相连接，连杆与钻头相连接；

所述第二液压滑台上端设有工作台，且工作台与第二液压滑台通过螺栓相连接；

所述立柱一侧设有窥视盖，用于监测立柱内部运行情况；

所述中间底座侧面设有开关，用于控制整个钻床的运行；

本实用新型的优点在于该新型液压多头钻床采用液压装置的设计，通过液压站提供动力，环保无污染且节约能源，通过第一液压滑台与第二液压滑台提高多方位的空间，有利于完成不同方位的钻孔要求，其适用性较高；该新型液压多头钻床采用钻孔装置的设计，通过多个主轴、连杆与钻头的同时运转，能够一次性完成多个钻孔，不仅节约了加工时间，同时降低了工人的劳动强度，减少了能源消耗，有利于提高生产效率，节约成本。

附图说明

图1是本实用新型提出的新型液压多头钻床的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合图示与具体实施例，进一步阐述本实用新型。

如图1所示，本实用新型提出的新型液压多头钻床包括底座、立柱3、液压装置、钻孔装置，所述底座包括立柱底座2与中间底座15，所述立柱底座为长方体形状，其为实心抗压材质，所述中间底座设于立柱底座前端，通过焊接与中间底座相连接，所述立柱设于立柱底座上端，其为长方体形状，通过焊接与立柱底座相连接，所述液压装置包括液压站1、机械平衡重块4、滑轮6、第一液压滑台7、第二液压滑台14，所述液压站设于底座一侧，所述机械平衡重块设于立柱内部，所述滑轮设于立柱上端，数量为两个，两个滑轮处于同一水平位置上，两个滑轮与机械平衡重块通过承重链条相连接，所述第一液压滑台设于立柱一侧，且位于滑轮下端，其通过导轨竖直固定在立柱侧面，所述第二液压滑台设于中间底座上端，其通过导轨与中间底座相连接，所述钻孔装置包括动力头8、多轴箱9、主轴10、连杆11、钻头12，所述动力头设于第一液压滑台一侧，所述多轴箱设于动力头下端，所述主轴设于动力头下端，所述主轴设于多轴箱下端，所述连杆设于主轴下端，所述钻头设于连杆下端；

具体的所述主轴数量大于两个，连杆数量大于两个，钻头数量大于两个，且主轴、连杆与钻头数量相等，主轴与连杆相连接，连杆与钻头相连接；

所述第二液压滑台上端设有工作台13，且工作台与第二液压滑台通过螺栓相连接；

所述立柱一侧设有窥视盖5，用于监测立柱内部运行情况；

所述中间底座侧面设有开关，用于控制整个钻床的运行；

该新型液压多头钻床采用液压装置的设计，通过液压站提供动力，环保无污染且节约能源，通过第一液压滑台与第二液压滑台提高多方位的空间，有利于完成不同方位的钻孔要求，其适用性较高；该新型液压多头钻床采用钻孔装置的设计，通过多个主轴、连杆与钻头的同时运转，能够一次性完成多个钻孔，不仅节约了加工时间，同时降低了工人的劳动强度，减少了能源消耗，有利于提高生产效率，节约成本。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。

Claims (5)

1.一种新型液压多头钻床，其特征在于，包括底座、立柱、液压装置、钻孔装置，所述底座包括立柱底座与中间底座，所述立柱底座为长方体形状，其为实心抗压材质，所述中间底座设于立柱底座前端，通过焊接与中间底座相连接，所述立柱设于立柱底座上端，其为长方体形状，通过焊接与立柱底座相连接，所述液压装置包括液压站、机械平衡重块、滑轮、第一液压滑台、第二液压滑台，所述液压站设于底座一侧，所述机械平衡重块设于立柱内部，所述滑轮设于立柱上端，数量为两个，两个滑轮处于同一水平位置上，两个滑轮与机械平衡重块通过承重链条相连接，所述第一液压滑台设于立柱一侧，且位于滑轮下端，其通过导轨竖直固定在立柱侧面，所述第二液压滑台设于中间底座上端，其通过导轨与中间底座相连接，所述钻孔装置包括动力头、多轴箱、主轴、连杆、钻头，所述动力头设于第一液压滑台一侧，所述多轴箱设于动力头下端，所述主轴设于动力头下端，所述主轴设于多轴箱下端，所述连杆设于主轴下端，所述钻头设于连杆下端。

2.根据权利要求1所述的一种新型液压多头钻床，其特征在于，所述主轴数量大于两个，连杆数量大于两个，钻头数量大于两个，且主轴、连杆与钻头数量相等，主轴与连杆相连接，连杆与钻头相连接。

3.根据权利要求1所述的一种新型液压多头钻床，其特征在于，所述第二液压滑台上端设有工作台，且工作台与第二液压滑台通过螺栓相连接。

4.根据权利要求1所述的一种新型液压多头钻床，其特征在于，所述立柱一侧设有窥视盖。

5.根据权利要求1所述的一种新型液压多头钻床，其特征在于，所述中间底座侧面设有开关。