CN206966414U - 一种板材冲孔生产装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种板材冲孔生产装置，包括台面，所述台面的左半部设有滑动装置，所述滑动装置的顶部设有支架，所述支架的右侧固定连接有冲孔装置，所述台面的右半部设有夹紧装置，通过在冲孔装置上设有5个以上的气缸以及将钻头与气缸设为活动连接，可以一次冲使用者需要数量的孔，通过在支架上设有电动机来连接气缸盒，且通过编码器和变频器控制电动机，达到电动机可以向左或向右旋转45度角，达到多角度冲孔的目的，且通过支架左端连接有滑动装置，三个角度的滑道与圆柱形滑块相配合，可以使冲孔装置在一条直线上移动，进而可以连续在板材上冲孔。

Description

一种板材冲孔生产装置

技术领域

本实用新型涉及板材加工技术领域，具体领域为一种板材冲孔装置。

背景技术

板材冲孔，是指为适应不同的需求，在完整的板材上用机器钻孔，孔型有八字孔，六方孔，冲孔板，长孔，四方孔，圆孔，冲孔板网，三角孔等，现有的钻孔机要么只能冲一个孔，要么只能冲一排孔，而且冲一排孔时只能冲一个角度的孔，不太能满足现代工业发展的需求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种板材冲孔生产装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种板材冲孔生产装置，包括台面，所述台面的左半部设有滑动装置，所述滑动装置的顶部设有支架，所述支架为中空结构，且支架的右侧固定连接有冲孔装置，所述台面的右半部设有夹紧装置，所述台面的右半部表面设有定位孔；

所述滑动装置包括竖直的、左45度的、右45度的三条滑道和圆柱形滑块，所述竖直的、左45度的、右45度的三条滑道在中部交合，所述滑道与圆柱形滑块配合使用，所述圆柱形滑块的顶部焊接有支架，所述竖直的、左 45度的、右45度的三条滑道的两端均设有第一电液推杆，所述第一电液推杆通过电导体电连接控制器，所述第一电液推杆的推杆顶部固定连接有弧形推板，所述弧形推板与支架配合使用；

所述冲孔装置包括电动机，所述电动机焊接在支架的右侧中空部内壁上，所述电动机的下端固定连接有气缸盒，所述气缸盒的内部固定连接有一排气缸，所述气缸的活塞杆均贯穿气缸盒底部设有的通孔，所述气缸的底端均螺纹连接有钻头；

所述夹紧装置包括第二电液推杆，所述第二电液推杆的推杆顶部固定连接有定位板。

优选的，所述定位板的外表面设有橡胶圆形突起。

优选的，所述气缸的数目至少为5个。

优选的，所述定位孔的数目与气缸的数目相对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：一种板材冲孔生产装置，通过冲孔装置上设有5个以上的气缸，达到一次冲孔就能冲5个以上的孔，并且，因为钻头与气缸是螺纹连接，可拆卸，所以也可以满足使用者想冲5 个以内孔的需求，通过在支架上设有电动机，用电动机的输出轴连接气缸盒，且通过编码器和变频器控制电动机，达到电动机可以带动气缸盒向左或向右旋转45度角，达到多角度冲孔的目的，且通过支架左端连接有滑动装置，左 45度的，右45度的与竖直的滑道与圆柱形滑块相配合，可以使冲孔装置在一条直线上移动，进而可以连续在板材上冲孔。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型气缸盒的立体结构示意图；

图3为本实用新型滑道的立体结构示意图。

图中：1台面、2滑动装置、21滑道、22圆柱形滑块、23第一电液推杆、 24弧形推板、3支架、4冲孔装置、41电动机、42气缸盒、43气缸、44通孔、 45钻头、5夹紧装置、51第二电液推杆、52定位板、6定位孔、7橡胶圆形突起。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种板材冲孔生产装置，包括台面1，所述台面1的左半部设有滑动装置2，所述滑动装置2的顶部设有支架3，所述支架3为中空结构，且支架3的右侧固定连接有冲孔装置4，所述台面1的右半部设有夹紧装置5，夹紧装置5的作用是控制板材使其不能任意移动，所述台面1的右半部表面设有定位孔6，定位孔6的设置是为了保护钻头；

所述滑动装置2包括竖直的、左45度的、右45度的三条滑道21和圆柱形滑块22，所述竖直的、左45度的、右45度的三条滑道21在中部交合，圆柱形滑块22在三条滑道21的中部改变方向，所述滑道21与圆柱形滑块22 配合使用，之所以将滑块设置为圆柱形的原因是为了配合弧形推板24的使用以及适应圆柱形滑块22在三条滑道21中间的转换，所述圆柱形滑块22的顶部焊接有支架3，所述竖直的、左45度的、右45度的三条滑道21的两端均设有第一电液推杆23，所述第一电液推杆23通过电导体电连接控制器，通过控制器来在冲孔时控制固定时间固定的第一电液推杆23工作，其余的第一电液推杆23此时不工作，所述第一电液推杆23的推杆顶部固定连接有弧形推板24，所述弧形推板24与支架3配合使用；

所述冲孔装置4包括电动机41，所述电动机41由编码器和变频器控制其向左或向右转动45度角，所述电动机41焊接在支架3的右侧中空部内壁上，所述电动机41的下端固定连接有气缸盒42，气缸盒42为气缸43提供空间以及支撑，所述气缸盒42的内部固定连接有一排气缸43，所述气缸43的活塞杆均贯穿气缸盒42底部设有的通孔44，所述气缸43的底端均螺纹连接有钻头45，螺纹连接的目的是钻头45可拆卸，可以适应冲各种形状的孔的需要；

所述夹紧装置5包括第二电液推杆51，所述第二电液推杆51的推杆顶部固定连接有定位板52通过第二电液推杆51以及定位板52的作用固定板材。

具体而言，所述定位板52的外表面设有橡胶圆形突起7，起到防滑作用。

具体而言，所述气缸43的数目至少为5个，通过拆卸钻头45可以一次冲5个以内的孔。

具体而言，所述定位孔6的数目与气缸43的数目相对应，定位孔6的作用就是保护钻头45。

工作原理：将板材通过夹紧装置5固定在台面1上，通过控制器控制圆柱形滑块22带动支架3以及冲孔装置4在三条滑道21上移动到想要的冲孔位置，通过拆卸钻头45来调整好想要的钻孔数量，通过变频器和编码器控制电动机旋转到需要的角度，启动冲孔装置4的气缸43进行冲孔。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种板材冲孔生产装置，包括台面(1)，其特征在于：所述台面(1)的左半部设有滑动装置(2)，所述滑动装置(2)的顶部设有支架(3)，所述支架(3)为中空结构，且支架(3)的右侧固定连接有冲孔装置(4)，所述台面(1)的右半部设有夹紧装置(5)，所述台面(1)的右半部表面设有定位孔(6)；

所述滑动装置(2)包括竖直的、左45度的、右45度的三条滑道(21)和圆柱形滑块(22)，所述竖直的、左45度的、右45度的三条滑道(21)在中部交合，所述滑道(21)与圆柱形滑块(22)配合使用，所述圆柱形滑块(22)的顶部焊接有支架(3)，所述竖直的、左45度的、右45度的三条滑道(21)的两端均设有第一电液推杆(23)，所述第一电液推杆(23)通过电导体电连接控制器，所述第一电液推杆(23)的推杆顶部固定连接有弧形推板(24)，所述弧形推板(24)与支架(3)配合使用；

所述冲孔装置(4)包括电动机(41)，所述电动机(41)固定连接在支架(3)的右侧，所述电动机(41)的下端固定连接有气缸盒(42)，所述气缸盒(42)的内部固定连接有一排气缸(43)，所述气缸(43)的活塞杆均贯穿气缸盒(42)底部设有的通孔(44)，所述气缸(43)的底端均螺纹连接有钻头(45)；

所述夹紧装置(5)包括第二电液推杆(51)，所述第二电液推杆(51)的推杆顶部固定连接有定位板(52)。

2.根据权利要求1所述的一种板材冲孔生产装置，其特征在于：所述定位板(52)的外表面设有橡胶圆形突起(7)。

3.根据权利要求1所述的一种板材冲孔生产装置，其特征在于：所述气缸(43)的数目至少为5个。

4.根据权利要求1所述的一种板材冲孔生产装置，其特征在于：所述定位孔(6)的数目与气缸(43)的数目相对应。