CN107570750A - 一种线路板定位钻孔装置 - Google Patents

Abstract

本发明公开了一种线路板定位钻孔装置，包括机架，所述机架的顶端后侧固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部安装有滑槽，所述滑槽的左端安装有电机，所述电机的输出轴通过丝杆与滑块底部的转动螺母传动连接，所述滑块的前表面安装有气缸，所述气缸的底部输出端通过活塞杆与钻头传动连接，所述机架的顶部表面对称安装有一组轨道，本发明结构简单，操作方便，通过启动电机的运转，使得丝杆带动滑块进行左右调节，启动气缸的伸缩运动，使得钻头上下运动对线路板进行钻孔，启动引风机，使得钻孔后的线路板及时进行清除渣滓，避免造成粉尘污染，节能环保，钻孔效率高，适合推广。

Description

一种线路板定位钻孔装置

技术领域

本发明涉及钻孔装置技术领域，具体为一种线路板定位钻孔装置。

背景技术

钻孔是PCB制作过程中一个非常重要的工序，在线路板上钻孔主要用于线路板元件的焊接及层与层之间的导通。目前PCB板的钻孔工艺是采用钻刀从PCB的一面向另一面完全钻穿，对于高厚径比的PCB板，在使用普通的钻刀钻孔时，受刀刃刃长的限制，无法一次性钻穿PCB板，而改用刃长较长的钻刀时，又因为钻刀的强度降低，容易折断，钻刀一旦折断，则很难从PCB板中取出，必然使PCB板报废。并且，板厚是影响孔位精度一个非常关键的因素，PCB板越厚，钻孔的孔位精度会越低，特别是反面孔位，由于未被切削材料的厚度越来越薄，抵抗形变的能力慢慢减弱，致使反面孔的精度会变得非常差。因此，对于此类高厚径比的PCB板材而又需要获得高精度孔位的问题，用一般的钻孔方法难以实现，为此，提出一种线路板定位钻孔装置。

发明内容

本发明的目的在于提供一种线路板定位钻孔装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种线路板定位钻孔装置，包括机架，所述机架的顶端后侧固定安装有龙门架，所述龙门架的顶部安装有滑槽，所述滑槽的左端安装有电机，所述电机的输出轴通过丝杆与滑块底部的转动螺母传动连接，所述滑块的前表面安装有气缸，所述气缸的底部输出端通过活塞杆与钻头传动连接，所述机架的顶部表面对称安装有一组轨道，所述轨道的顶部滑动连接有一组工作台，所述机架的顶部左右两侧对称安装有固定板块，所述固定板块的内部设有螺纹孔，所述螺纹孔的内部与螺纹杆螺纹连接，所述螺纹杆的一端通过轴承与工作台的外端传动连接，所述钻头位于工作台的正上方。

优选的，所述机架的顶部开设有与轨道相对应的凹槽，所述凹槽的底部通过下料管与引风机的进风端连接，所述引风机的出风端与废料收集槽的右端连通，所述废料收集槽的底部安装有排渣阀。

优选的，所述机架的底部四角相互对称安装有支脚。

优选的，所述工作台为L形设置，且工作台相互对称设置。

优选的，所述工作台的顶部表面设有防静电橡胶垫片，所述防静电橡胶垫片和工作台的内部均开设有通孔。

优选的，所述螺纹杆的外端安装有手拧杆。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明结构简单，操作方便，通过启动电机的运转，使得丝杆带动滑块进行左右调节，启动气缸的伸缩运动，使得钻头上下运动对线路板进行钻孔，启动引风机，使得钻孔后的线路板及时进行清除渣滓，避免造成粉尘污染，节能环保，钻孔效率高，适合推广。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明的左视图；

图3为本发明工作台的立体图。

图中：1机架、2龙门架、3滑槽、4电机、5丝杆、6滑块、7气缸、8活塞杆、9钻头、10工作台、11固定板块、12螺纹孔、13螺纹杆、14手拧杆、15防静电橡胶垫片、16通孔、17凹槽、18下料管、19引风机、20废料收集槽、21排渣阀、22支脚、23轨道、24轴承。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-3，本发明提供一种技术方案：该线路板定位钻孔装置，包括机架1，所述机架1的顶端后侧固定安装有龙门架2，所述龙门架2的顶部安装有滑槽3，所述滑槽3的左端安装有电机4，所述电机4的输出轴通过丝杆5与滑块6底部的转动螺母传动连接，所述滑块6的前表面安装有气缸7，所述气缸7的底部输出端通过活塞杆8与钻头9传动连接，所述机架1的顶部表面对称安装有一组轨道23，所述轨道23的顶部滑动连接有一组工作台10，所述机架1的顶部左右两侧对称安装有固定板块11，所述固定板块11的内部设有螺纹孔12，所述螺纹孔12的内部与螺纹杆13螺纹连接，所述螺纹杆13的一端通过轴承24与工作台10的外端传动连接，所述钻头9位于工作台10的正上方。

进一步的：所述机架1的顶部开设有与轨道23相对应的凹槽17，所述凹槽17的底部通过下料管18与引风机19的进风端连接，所述引风机19的出风端与废料收集槽20的右端连通，所述废料收集槽20的底部安装有排渣阀21。

进一步的：所述机架1的底部四角相互对称安装有支脚22。提高机架1的稳定性。

进一步的：所述工作台10为L形设置，且工作台10相互对称设置。便于夹紧线路板。

进一步的：所述工作台10的顶部表面设有防静电橡胶垫片15，所述防静电橡胶垫片15和工作台10的内部均开设有通孔16。便于将废渣排出到凹槽17的内部。

进一步的：所述螺纹杆13的外端安装有手拧杆14。便于拧紧螺纹杆13。

具体的，使用时，将线路板放置在工作台10的内部，通过手拧杆14转动螺纹杆13使得工作台10将线路板夹紧，根据线路板的大小进行调节，启动电机4的运转，使得丝杆5带动滑块6进行左右调节，启动气缸7的伸缩运动，使得钻头9上下运动对线路板进行钻孔，启动引风机19，使得钻孔后的线路板及时进行清除渣滓，避免造成粉尘污染。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种线路板定位钻孔装置，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端后侧固定安装有龙门架(2)，所述龙门架(2)的顶部安装有滑槽(3)，所述滑槽(3)的左端安装有电机(4)，所述电机(4)的输出轴通过丝杆(5)与滑块(6)底部的转动螺母传动连接，所述滑块(6)的前表面安装有气缸(7)，所述气缸(7)的底部输出端通过活塞杆(8)与钻头(9)传动连接，所述机架(1)的顶部表面对称安装有一组轨道(23)，所述轨道(23)的顶部滑动连接有一组工作台(10)，所述机架(1)的顶部左右两侧对称安装有固定板块(11)，所述固定板块(11)的内部设有螺纹孔(12)，所述螺纹孔(12)的内部与螺纹杆(13)螺纹连接，所述螺纹杆(13)的一端通过轴承(24)与工作台(10)的外端传动连接，所述钻头(9)位于工作台(10)的正上方。

2.根据权利要求1所述的一种线路板定位钻孔装置，其特征在于：所述机架(1)的顶部开设有与轨道(23)相对应的凹槽(17)，所述凹槽(17)的底部通过下料管(18)与引风机(19)的进风端连接，所述引风机(19)的出风端与废料收集槽(20)的右端连通，所述废料收集槽(20)的底部安装有排渣阀(21)。

3.根据权利要求1所述的一种线路板定位钻孔装置，其特征在于：所述机架(1)的底部四角相互对称安装有支脚(22)。

4.根据权利要求1所述的一种线路板定位钻孔装置，其特征在于：所述工作台(10)为L形设置，且工作台(10)相互对称设置。

5.根据权利要求1所述的一种线路板定位钻孔装置，其特征在于：所述工作台(10)的顶部表面设有防静电橡胶垫片(15)，所述防静电橡胶垫片(15)和工作台(10)的内部均开设有通孔(16)。

6.根据权利要求1所述的一种线路板定位钻孔装置，其特征在于：所述螺纹杆(13)的外端安装有手拧杆(14)。