一种塑料结构生产用打孔装置
技术领域
本实用新型涉及一种打孔装置,特别涉及一种塑料结构生产用打孔装置,属于塑料加工技术领域。
背景技术
工程塑料以其特有的性能已广泛应用于各个领域,对材料的要求也更加苛刻,在对板材加工时,需要使用打孔装置,打孔装置是指制造过程中按照要求对工件进行初步加工,便于工件进行后续加工的装置。
现有的打孔装置在使用时存在不足,首先现有的装置加工时需要根据打孔位置不停调整板材的位置,打孔灵活性较低,并且现有装置在对废屑清理方面不能及时清理,人工清洁需耗费大量的劳动力。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷,现有的塑料结构生产用打孔装置在加工时不能进行灵活调整板材位置,使得打孔加工的灵活性降低,并且打孔产生的废屑处理不够好的问题提供一种塑料结构生产用打孔装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种塑料结构生产用打孔装置,包括工作台,所述工作台的底部通过第一螺栓固定有废屑箱,所述废屑箱的侧面贯穿有框架,所述框架的内部设置有风机,所述框架靠近废屑箱的侧面固定有滤网,所述废屑箱的内侧壁的顶部安装有第一液压缸,所述第一液压缸的活塞杆的底部固定有刷头,所述刷头与滤网滑动连接,所述工作台顶部的一端固定有支撑柱,所述支撑柱的侧面开设有第一滑槽,所述支撑柱的顶部安装有第一电机,所述第一电机的输出轴插入第一滑槽的内部并连接有第一丝杆,所述第一丝杆上通过螺纹连接有安装块,所述安装块的远离支撑柱的一侧开设有安装槽,所述安装块的底部安装有第二电机,所述第二电机的输出轴插入安装槽的内部并连接有转轴,所述转轴贯穿安装槽的顶部并固定套接有圆盘,所述转轴上通过花键套接有支撑板,所述支撑板的底部开设有第二滑槽,所述支撑板的侧面安装有第三电机,所述第三电机的输出轴插入第二滑槽内并连接有第二丝杆,所述第二丝杆上通过螺纹连接有滑块,所述滑块的底部固定有第二液压缸,所述第二液压缸的活塞杆的底部安装有第四电机,所述第四电机的输出轴的底部安装有钻头,所述工作台的顶部固定连接有固定板,所述固定板顶部的两端通过螺纹连接有第二螺栓,所述第二螺栓上活动连接有活动板,所述工作台的顶部设置有槽口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述工作台的底部安装有支腿,所述支腿的数量为四个。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述槽口的底部与废屑箱的顶部之间安装有连接管,所述连接管贯穿工作台。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第一液压缸的活塞杆与滤网平行。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述圆盘和支撑板的侧面设置有刻度线。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述活动板与固定板的数量为四个。
本实用新型所达到的有益效果是:
1、本实用新型通过固定板和活动板将塑料板材固定,通过第二螺栓便于不同厚度的板材固定,启动第一电机,第一电机带动第一丝杆,第一丝杆通过螺纹传动带动安装块,安装块带动支撑板,支撑板带动滑块,滑块带动第二液压缸,第二液压缸的活塞杆带动第四电机,第四电机带动钻头,从而调整钻头的高度,当需要对板材不同的位置进行打孔时候,启动第二电机,第二电机通过花键带动支撑板,支撑板带动滑块,滑块带动第二液压缸,第二液压缸的活塞杆带动第四电机,第四电机带动钻头,通过圆盘上的刻度线观察钻头的偏移角度,启动第三电机,第三电机带动第二丝杆,第二丝杆通过螺纹带动滑块,滑块带动第二液压缸,第二液压缸的活塞杆带动第四电机,第四电机带动钻头,通过观察支撑板侧面的刻度线观察钻头的移动距离,通过钻头的调整,方便对塑料板材上任意一点进行打孔操作,提高装置使用的灵活性,提高装置工作效率;
2、本实用新型工作时,废屑进入槽口,启动风机,风机将槽口内的废屑吸入废屑箱,启动第一液压缸,第一液压缸的活塞杆带动刷头,刷头将滤网上的废屑推下,避免废屑堵塞滤网,有利于保持工作台的清洁,无需人工清洁,节省劳动力。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。
在附图中:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的工作台的俯视图;
图3是本实用新型中A部分放大示意图。
图中:1工作台、2支腿、3框架、4风机、5废屑箱、6第一液压缸、7刷头、8滤网、9连接管、10支撑柱、11第一丝杆、12安装块、13第一电机、14圆盘、15转轴、16第二电机、17支撑板、18第二丝杆、19滑块、20第三电机、21第二液压缸、22第四电机、23钻头、24活动板、25固定板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例
如图1-3所示,本实用新型提供一种塑料结构生产用打孔装置,包括工作台1,工作台1的底部通过第一螺栓固定有废屑箱5,废屑箱5的侧面贯穿有框架3,框架3的内部设置有风机4,框架3靠近废屑箱5的侧面固定有滤网8,废屑箱5的内侧壁的顶部安装有第一液压缸6,第一液压缸6的活塞杆的底部固定有刷头7,刷头7与滤网8滑动连接,工作台1顶部的一端固定有支撑柱10,支撑柱10的侧面开设有第一滑槽,支撑柱10的顶部安装有第一电机13,第一电机13的输出轴插入第一滑槽的内部并连接有第一丝杆11,第一丝杆11上通过螺纹连接有安装块12,安装块12的远离支撑柱10的一侧开设有安装槽,安装块12的底部安装有第二电机16,第二电机16的输出轴插入安装槽的内部并连接有转轴15,转轴15贯穿安装槽的顶部并固定套接有圆盘14,转轴15上通过花键套接有支撑板17,支撑板17的底部开设有第二滑槽,支撑板17的侧面安装有第三电机20,第三电机20的输出轴插入第二滑槽内并连接有第二丝杆18,第二丝杆18上通过螺纹连接有滑块19,滑块19的底部固定有第二液压缸21,第二液压缸21的活塞杆的底部安装有第四电机22,第四电机22的输出轴的底部安装有钻头23,工作台1的顶部固定连接有固定板25,固定板25顶部的两端通过螺纹连接有第二螺栓,第二螺栓上活动连接有活动板24,工作台1的顶部设置有槽口。
工作台1的底部安装有支腿2,支腿2的数量为四个;槽口的底部与废屑箱5的顶部之间安装有连接管9,连接管9贯穿工作台1;第一液压缸6的活塞杆与滤网8平行;,圆盘14和支撑板17的侧面设置有刻度线;活动板24与固定板25的数量为四个。
具体的,使用本实用新型时,使用者首先通过固定板25和活动板24将塑料板材固定,通过第二螺栓便于不同厚度的板材固定,启动第一电机13,第一电机13带动第一丝杆11,第一丝杆11通过螺纹传动带动安装块12,安装块12带动支撑板17,支撑板17带动滑块19,滑块19带动第二液压缸21,第二液压缸21的活塞杆带动第四电机22,第四电机22带动钻头23,从而调整钻头的高度,当需要对板材不同的位置进行打孔时候,启动第二电机16,第二电机16通过花键带动支撑板17,支撑板17带动滑块19,滑块19带动第二液压缸21,第二液压缸21的活塞杆带动第四电机22,第四电机22带动钻头23,通过圆盘14上的刻度线观察钻头23的偏移角度,启动第三电机20,第三电机20带动第二丝杆18,第二丝杆18通过螺纹带动滑块19,滑块19带动第二液压缸21,第二液压缸21的活塞杆带动第四电机22,第四电机22带动钻头23,通过观察支撑板17侧面的刻度线观察钻头的移动距离,通过钻头23的调整,方便对塑料板材上任意一点进行打孔操作,提高装置使用的灵活性,提高装置工作效率;
装置工作时,废屑进入槽口,启动风机14,风机14将槽口内的废屑吸入废屑箱5,启动第一液压缸6,第一液压缸6的活塞杆带动刷头7,刷头7将滤网8上的废屑推下,避免废屑堵塞滤网8,有利于保持工作台1的清洁,无需人工清洁,节省劳动力。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。