CN110861223B - 一种吸音石膏板定位打孔加工机械及加工方法 - Google Patents
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Abstract
本发明涉及一种吸音石膏板定位打孔加工机械及加工方法，包括支撑架、收集装置和打孔装置,所述的支撑架呈U型结构，支撑架内部下端安装有收集装置，收集装置上方设置有打孔装置，打孔装置安装在支撑架上。本发明可以解决现有的设备在对石膏板进行打孔时，打孔针外表面通常会粘附大量的石膏粉尘，不能够快速的对石膏粉尘进行清理，导致石膏粉尘影响石膏板打孔精度以及易造成环境污染，同时在对石膏板进行打孔时，不能够快速的对打孔产生的冲料进行排出，而且石膏粉尘收集不方便，影响石膏板的加工效率等难题。
Description
技术领域
本发明涉及建材石膏板加工技术领域，特别涉及一种吸音石膏板定位打孔加工机械及加工方法。
背景技术
石膏板是以建筑石膏为主要原料制成的一种材料。它是一种重量轻、强度较高、厚度较薄、加工方便以及隔音绝热和防火等性能较好的建筑材料，是当前着重发展的新型轻质板材之一；吸音石膏板具有吸音、环保、阻燃、隔热、保温、防潮、防霉变、易除尘、易切割、可拼花、施工简便、稳定性好等优点。
目前，现有的吸音石膏板在进行打孔加工时，通常存在以下缺陷：1、现有的设备在对石膏板进行打孔时，打孔针外表面通常会粘附大量的石膏粉尘，不能够快速的对石膏粉尘进行清理，导致石膏粉尘影响石膏板打孔精度以及易造成环境污染；2、现有的设备在对石膏板进行打孔时，不能够快速的对打孔产生的冲料进行排出，而且石膏粉尘收集不方便，影响石膏板的加工效率。
发明内容
（一）要解决的技术问题
本发明可以解决现有的设备在对石膏板进行打孔时，打孔针外表面通常会粘附大量的石膏粉尘，不能够快速的对石膏粉尘进行清理，导致石膏粉尘影响石膏板打孔精度以及易造成环境污染，同时，现有的设备在对石膏板进行打孔时，不能够快速的对打孔产生的冲料进行排出，而且石膏粉尘收集不方便，影响石膏板的加工效率等难题。
（二）技术方案
为了实现上述目的，本发明采用以下技术方案，一种吸音石膏板定位打孔加工机械，包括支撑架、收集装置和打孔装置,所述的支撑架呈U型结构，支撑架内部下端安装有收集装置，收集装置上方设置有打孔装置，打孔装置安装在支撑架上。
所述的收集装置包括支撑辊、转动辊、间歇机构、清扫机构和收集箱，所述的支撑架内部通过销轴均安装有支撑辊，支撑架内部中间通过销轴安装有转动辊，转动辊左端安装有间歇机构，间歇机构上端与打孔装置相连接，支撑架内部下端设置有收集箱，收集箱上端中部安装有清扫机构，清扫机构上端与转动辊相连接，具体工作时，间歇机构带动石膏板间歇向前运动，转动辊可以对石膏板进行支撑，同时转动辊可以将打孔产生的石膏粉尘进行排料收集，清扫机构可以将转动辊收集的石膏粉尘进行清扫，防止石膏粉尘粘附在转动辊内部。
所述的转动辊包括转筒、收集槽和收集架，所述的支撑架中部通过销轴安装有转筒，转筒上均匀设置有收集槽，收集槽内部通过滑动配合的方式连接有收集架，具体工作时，收集架可以对打孔产生的石膏粉尘进行收集，当转筒转动到最下端时，收集架受重力向下运动，清扫机构将收集架内部的粉尘进行清扫。
所述的打孔装置包括连接架、驱动气缸、伸缩弹簧和打孔机构，所述的支撑架上端中部安装有连接架，连接架呈U型结构，连接架下端对称安装有驱动气缸，驱动气缸的顶端通过法兰连接有打孔机构，打孔机构外侧通过滑动配合的方式与支撑架上的滑槽相连接，滑槽内部安装有伸缩弹簧，具体工作时，驱动气缸带动打孔机构向下运动，打孔机构对石膏板进行均匀打孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的间歇机构包括连接板、转动齿轮、调节齿、连接弹簧和限位架，所述的连接板安装在打孔装置下端，连接板后端面上均匀设置有卡槽，卡槽内部通过销轴安装有调节齿，调节齿下端与卡槽之间安装有连接弹簧，调节齿啮合有转动齿轮，转动齿轮安装在转动轴上，转动齿轮后端安装有限位架，限位架与转动齿轮相卡接，具体工作时，当打孔装置向下运动时，打孔装置通过连接板带动调节齿向下运动，调节齿进而可以带动转动齿轮转动90°，当连接板向上运动时，限位架可以防止转动齿轮转动，调节齿通过挤压连接弹簧收缩到凹槽内部。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的限位架包括固定板、限位板、限位齿和限位弹簧，所述的固定板安装在支撑架上，固定板上安装有限位板，固定板前端中部通过销轴安装有限位齿，限位齿上端与固定板之间安装有限位弹簧，具体工作时，限位齿可以防止转动齿轮发生反转，便于打孔装置对石膏板进行均匀打孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的清扫机构包括清扫电机、转动柱和清扫刷，所述的收集箱左端通过电机座安装有清扫电机，收集箱内部通过轴承安装有转动柱，转动柱与清扫电机的输出轴相连接，转动柱上均匀安装有清扫刷，清扫刷上端与转动辊紧贴，具体工作时，清扫电机通过转动柱带动清扫刷转动，清扫刷可以对转动辊上粘附的石膏灰尘进行清扫。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的打孔机构包括移动板、连接杆、复位弹簧、定位板和打孔针，所述的移动板通过滑动配合的方式与滑槽相连接，移动板上均匀设置有通孔，通孔内部通过滑动配合的方式连接有连接杆，连接杆下端之间安装有定位板，连接杆上安装有复位弹簧，移动板下端均匀安装有打孔针，具体工作时，定位板可以对石膏板进行夹紧固定，防止石膏板位置发生偏移，同时可以增加石膏板的受力面积，防止石膏板发生损坏，打孔针可以对石膏板进行均匀打孔。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的定位板上均匀设置有与打孔针相对应的圆孔，圆孔内部均匀安装有橡胶圈，橡胶圈可以对打孔针上粘附的石膏灰尘进行清理，防止石膏粉尘影响打孔精度以及污染环境。
作为本发明的一种优选技术方案，所述的转动辊外侧套接有橡胶套，橡胶套外侧均匀设置有防滑齿。
此外，本发明还提供了一种吸音石膏板定位打孔加工机械的加工方法，包括以下步骤：
S1、人工将待打孔加工的吸音石膏板放置在转动辊上，支撑辊起到对吸音石膏板支撑的作用；
S2、驱动气缸带动打孔机构向下运动，打孔机构对吸音石膏板进行均匀打孔；
S3、当驱动气缸下降时，驱动气缸通过间歇机构带动转动辊进行转动，转动辊可以对打孔机构产生的废料进行排料收集；
S4、当转动辊上的收集槽转动到最下端时，收集架受重力作用下向下运动，清扫机构可以对收集架内盛有的石膏粉尘进行清扫，防止石膏粉尘污染环境。
（三）有益效果
1.本发明提供的吸音石膏板定位打孔加工机械及加工方法，其收集装置可以对打孔产生的石膏粉尘进行收集，避免石膏粉尘污染环境，同时转动辊可以迅速将打孔产生的冲料进行排出，防止石膏粉尘堆积影响石膏板的加工效率；
2.本发明提供的吸音石膏板定位打孔加工机械及加工方法，其打孔装置可以均匀对石膏板进行打孔，石膏板的打孔效果好、精度高，而且橡胶圈可以对打孔针上残留的石膏粉尘进行清理，利于石膏板的后续加工。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1是本发明的立体结构示意图；
图2是本发明的第一剖面结构示意图；
图3是本发明的第二剖面结构示意图；
图4是本发明支撑架、伸缩弹簧、打孔机构与间歇机构之间的结构示意图；
图5是本发明转动辊的剖面结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。
如图1至图5所示，一种吸音石膏板定位打孔加工机械，包括支撑架1、收集装置2和打孔装置3,所述的支撑架1呈U型结构，支撑架1内部下端安装有收集装置2，收集装置2上方设置有打孔装置3，打孔装置3安装在支撑架1上。
所述的收集装置2包括支撑辊21、转动辊22、间歇机构23、清扫机构24和收集箱25，所述的支撑架1内部通过销轴均安装有支撑辊21，支撑架1内部中间通过销轴安装有转动辊22，转动辊22左端安装有间歇机构23，间歇机构23上端与打孔装置3相连接，支撑架1内部下端设置有收集箱25，收集箱25上端中部安装有清扫机构24，清扫机构24上端与转动辊22相连接，具体工作时，间歇机构23带动石膏板间歇向前运动，转动辊22可以对石膏板进行支撑，同时转动辊22可以将打孔产生的石膏粉尘进行排料收集，清扫机构24可以将转动辊22收集的石膏粉尘进行清扫，防止石膏粉尘粘附在转动辊22内部。
所述的转动辊22包括转筒221、收集槽222和收集架223，所述的支撑架1中部通过销轴安装有转筒221，转筒221上均匀设置有收集槽222，收集槽222内部通过滑动配合的方式连接有收集架223，所述的转动辊22外侧套接有橡胶套224，橡胶套224外侧均匀设置有防滑齿，具体工作时，收集架223可以对打孔产生的石膏粉尘进行收集，当转筒221转动到最下端时，收集架223受重力向下运动，清扫机构24将收集架223内部的粉尘进行清扫。
所述的间歇机构23包括连接板231、转动齿轮232、调节齿233、连接弹簧234和限位架235，所述的连接板231安装在打孔装置3下端，连接板231后端面上均匀设置有卡槽，卡槽内部通过销轴安装有调节齿233，调节齿233下端与卡槽之间安装有连接弹簧234，调节齿233啮合有转动齿轮232，转动齿轮232安装在转动轴上，转动齿轮232后端安装有限位架235，限位架235与转动齿轮232相卡接，具体工作时，当打孔装置3向下运动时，打孔装置3通过连接板231带动调节齿233向下运动，调节齿233进而可以带动转动齿轮232转动90°，当连接板231向上运动时，限位架235可以防止转动齿轮232转动，调节齿233通过挤压连接弹簧234收缩到凹槽内部。
所述的限位架235包括固定板2351、限位板2352、限位齿2353和限位弹簧2354，所述的固定板2351安装在支撑架1上，固定板2351上安装有限位板2352，固定板2351前端中部通过销轴安装有限位齿2353，限位齿2353上端与固定板2351之间安装有限位弹簧2354，具体工作时，限位齿2353可以防止转动齿轮232发生反转，便于打孔装置3对石膏板进行均匀打孔。
所述的清扫机构24包括清扫电机241、转动柱242和清扫刷243，所述的收集箱25左端通过电机座安装有清扫电机241，收集箱25内部通过轴承安装有转动柱242，转动柱242与清扫电机241的输出轴相连接，转动柱242上均匀安装有清扫刷243，清扫刷243上端与转动辊22紧贴，具体工作时，清扫电机241通过转动柱242带动清扫刷243转动，清扫刷243可以对转动辊22上粘附的石膏灰尘进行清扫。
所述的打孔装置3包括连接架31、驱动气缸32、伸缩弹簧33和打孔机构34，所述的支撑架1上端中部安装有连接架31，连接架31呈U型结构，连接架31下端对称安装有驱动气缸32，驱动气缸32的顶端通过法兰连接有打孔机构34，打孔机构34外侧通过滑动配合的方式与支撑架1上的滑槽相连接，滑槽内部安装有伸缩弹簧33，具体工作时，驱动气缸32带动打孔机构34向下运动，打孔机构34对石膏板进行均匀打孔。
所述的打孔机构34包括移动板341、连接杆342、复位弹簧343、定位板344和打孔针345，所述的移动板341通过滑动配合的方式与滑槽相连接，移动板341上均匀设置有通孔，通孔内部通过滑动配合的方式连接有连接杆342，连接杆342下端之间安装有定位板344，连接杆342上安装有复位弹簧343，移动板341下端均匀安装有打孔针345，具体工作时，定位板344可以对石膏板进行夹紧固定，防止石膏板位置发生偏移，同时可以增加石膏板的受力面积，防止石膏板发生损坏，打孔针345可以对石膏板进行均匀打孔。
所述的定位板344上均匀设置有与打孔针345相对应的圆孔，圆孔内部均匀安装有橡胶圈346，橡胶圈346可以对打孔针345上粘附的石膏灰尘进行清理，防止石膏粉尘影响打孔精度以及污染环境。
此外，本发明还提供了一种吸音石膏板定位打孔加工机械的加工方法，包括以下步骤：
S1、人工将待打孔加工的吸音石膏板放置在转动辊22上，支撑辊21起到对吸音石膏板支撑的作用；
S2、驱动气缸32带动打孔机构34向下运动，打孔机构34内的定位板344可以对石膏板进行夹紧固定，防止石膏板位置发生偏移，同时可以增加石膏板的受力面积，防止石膏板发生损坏，打孔针345可以对石膏板进行均匀打孔；
S3、当驱动气缸32下降时，驱动气缸32通过连接板231带动调节齿233向下运动，调节齿233进而可以带动转动齿轮232转动90°，当连接板231向上运动时，限位架235可以防止转动齿轮232转动，调节齿233通过挤压连接弹簧234收缩到凹槽内部；
S4、当转动辊22上的收集槽222转动到最下端时，收集架223受重力作用下向下运动，清扫电机241通过转动柱242带动清扫刷243转动，清扫刷243可以对转动辊22上粘附的石膏灰尘进行清扫，防止石膏粉尘污染环境。
以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，对于本领域的技术人员来说，本发明可以有各种更改和变化。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种吸音石膏板定位打孔加工机械，包括支撑架(1)、收集装置(2)和打孔装置(3),其特征在于：所述的支撑架(1)呈U型结构，支撑架(1)内部下端安装有收集装置(2)，收集装置(2)上方设置有打孔装置(3)，打孔装置(3)安装在支撑架(1)上；其中：
所述的收集装置(2)包括支撑辊(21)、转动辊(22)、间歇机构(23)、清扫机构(24)和收集箱(25)，所述的支撑架(1)内部通过销轴均安装有支撑辊(21)，支撑架(1)内部中间通过销轴安装有转动辊(22)，转动辊(22)左端安装有间歇机构(23)，间歇机构(23)上端与打孔装置(3)相连接，支撑架(1)内部下端设置有收集箱(25)，收集箱(25)上端中部安装有清扫机构(24)，清扫机构(24)上端与转动辊(22)相连接；
所述的转动辊(22)包括转筒(221)、收集槽(222)和收集架(223)，所述的支撑架(1)中部通过销轴安装有转筒(221)，转筒(221)上均匀设置有收集槽(222)，收集槽(222)内部通过滑动配合的方式连接有收集架(223)；
所述的打孔装置(3)包括连接架(31)、驱动气缸(32)、伸缩弹簧(33)和打孔机构(34)，所述的支撑架(1)上端中部安装有连接架(31)，连接架(31)呈U型结构，连接架(31)下端对称安装有驱动气缸(32)，驱动气缸(32)的顶端通过法兰连接有打孔机构(34)，打孔机构(34)外侧通过滑动配合的方式与支撑架(1)上的滑槽相连接，滑槽内部安装有伸缩弹簧(33)。
2.根据权利要求1所述的一种吸音石膏板定位打孔加工机械，其特征在于：所述的间歇机构(23)包括连接板(231)、转动齿轮(232)、调节齿(233)、连接弹簧(234)和限位架(235)，所述的连接板(231)安装在打孔装置(3)下端，连接板(231)后端面上均匀设置有卡槽，卡槽内部通过销轴安装有调节齿(233)，调节齿(233)下端与卡槽之间安装有连接弹簧(234)，调节齿(233)啮合有转动齿轮(232)，转动齿轮(232)安装在转动轴上，转动齿轮(232)后端安装有限位架(235)，限位架(235)与转动齿轮(232)相卡接。
3.根据权利要求2所述的一种吸音石膏板定位打孔加工机械，其特征在于：所述的限位架(235)包括固定板(2351)、限位板(2352)、限位齿(2353)和限位弹簧(2354)，所述的固定板(2351)安装在支撑架(1)上，固定板(2351)上安装有限位板(2352)，固定板(2351)前端中部通过销轴安装有限位齿(2353)，限位齿(2353)上端与固定板(2351)之间安装有限位弹簧(2354)。
4.根据权利要求1所述的一种吸音石膏板定位打孔加工机械，其特征在于：所述的清扫机构(24)包括清扫电机(241)、转动柱(242)和清扫刷(243)，所述的收集箱(25)左端通过电机座安装有清扫电机(241)，收集箱(25)内部通过轴承安装有转动柱(242)，转动柱(242)与清扫电机(241)的输出轴相连接，转动柱(242)上均匀安装有清扫刷(243)，清扫刷(243)上端与转动辊(22)紧贴。
5.根据权利要求1所述的一种吸音石膏板定位打孔加工机械，其特征在于：所述的打孔机构(34)包括移动板(341)、连接杆(342)、复位弹簧(343)、定位板(344)和打孔针(345)，所述的移动板(341)通过滑动配合的方式与滑槽相连接，移动板(341)上均匀设置有通孔，通孔内部通过滑动配合的方式连接有连接杆(342)，连接杆(342)下端之间安装有定位板(344)，连接杆(342)上安装有复位弹簧(343)，移动板(341)下端均匀安装有打孔针(345)。
6.根据权利要求5所述的一种吸音石膏板定位打孔加工机械，其特征在于：所述的定位板(344)上均匀设置有与打孔针(345)相对应的圆孔，圆孔内部均匀安装有橡胶圈(346)。
7.根据权利要求1所述的一种吸音石膏板定位打孔加工机械，其特征在于：所述的转动辊(22)外侧套接有橡胶套(224)，橡胶套(224)外侧均匀设置有防滑齿。
8.根据权利要求1所述的一种吸音石膏板定位打孔加工机械，其特征在于：上述吸音石膏板定位打孔加工机械的加工方法包括以下步骤：
S1、人工将待打孔加工的吸音石膏板放置在转动辊(22)上，支撑辊(21)起到对吸音石膏板支撑的作用；
S2、驱动气缸(32)带动打孔机构(34)向下运动，打孔机构(34)对吸音石膏板进行均匀打孔；
S3、当驱动气缸(32)下降时，驱动气缸(32)通过间歇机构(23)带动转动辊(22)进行转动，转动辊(22)可以对打孔机构(34)产生的废料进行排料收集；
S4、当转动辊(22)上的收集槽(222)转动到最下端时，收集架(223)受重力作用下向下运动，清扫机构(24)可以对收集架(223)内盛有的石膏粉尘进行清扫，防止石膏粉尘污染环境。
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