CN207770895U - 一种方便精准调节打孔位置的打孔装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型公开了一种方便精准调节打孔位置的打孔装置,包括操作台本体,所述操作台本体的上表面固定连接有支撑板,支撑板的外侧面固定镶嵌有轴承,轴承的内圈固定连接有销轴,销轴的外表面固定连接有操作杆,操作杆的上表面开设有通孔,操作杆的顶部固定连接有两个相对称的轨道,且轨道位于通孔的上方,轨道的内部卡接有滑块,通孔的内部设有转动轴,转动轴的一端依次贯穿通孔和滑块并延伸至轨道的上方,转动轴延伸至轨道上方的一端固定连接有驱动电机,转动轴贯穿通孔并延伸至操作杆下方的一端开设有卡槽。该方便精准调节打孔位置的打孔装置,具备能够精准调节打孔位置,方便金属粉末的清理和有利于方便用户操作的优点。

Description

一种方便精准调节打孔位置的打孔装置
技术领域
本实用新型涉及机械加工技术领域,具体为一种方便精准调节打孔位置的打孔装置。
背景技术
机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程,按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工,在生产过程中,凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等,使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程,它是生产过程的主要部分,工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工和装配等工艺过程,机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和,其他过程则称为辅助过程,例如运输、保管、动力供应和设备维修等,工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的,一个工序由有若干个工步组成,在生产过程中对工件进行机械加工的机器主要有打孔机,切割机,成型机和磨削机等。
随着工业的快速发展,人们对各种工件的需求也越来越广泛,工业生产加工中难免需要对工件进行打孔,对于比较精细的工件打孔要求比较高,打孔装置在工作过程中,若操作不当或者施压过大,难免会造成工件的损坏,给生产造成一定的损失,常用的打孔装置在加工一些指定位置工件时,加工的误差较大,对于一些金属加工产品的金属粉末较多,不仅影响工件的加工,也使工作环境不佳,需要及时处理。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种方便精准调节打孔位置的打孔装置,具备能够精准调节打孔位置,方便金属粉末的清理和有利于方便用户操作的优点,解决了现有打孔装置具有不能精准调节打孔位置,不便于金属粉末的清理和不便于用户操作的问题。
(二)技术方案
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种方便精准调节打孔位置的打孔装置,包括操作台本体,所述操作台本体的上表面固定连接有支撑板,所述支撑板的外侧面固定镶嵌有轴承,所述轴承的内圈固定连接有销轴,所述销轴的外表面固定连接有操作杆,所述操作杆的上表面开设有通孔,所述操作杆的顶部固定连接有两个相对称的轨道,且轨道位于通孔的上方,所述轨道的内部卡接有滑块,所述通孔的内部设有转动轴,所述转动轴的一端依次贯穿通孔和滑块并延伸至轨道的上方,所述转动轴延伸至轨道上方的一端固定连接有驱动电机,所述转动轴贯穿通孔并延伸至操作杆下方的一端开设有卡槽,所述卡槽的内壁卡接有螺旋钻头,所述轨道的右侧设有精准调节板,所述精准调节板的底部与操作杆的顶部固定连接,所述精准调节板的一侧面开设有第一螺纹孔,所述精准调节板的右侧面固定连接有固定块,所述第一螺纹孔的内部螺纹连接有第一螺纹杆,所述第一螺纹杆的一端贯穿第一螺纹孔并延伸至第一螺纹孔的外部,所述第一螺纹杆延伸至第一螺纹孔外部的一端与滑块的右侧面固定连接。
优选的,所述操作台本体的底部固定连接有支撑脚,所述支撑脚的数量至少为四个,四个所述支撑脚远离操作台本体的一端固定连接有防滑板。
优选的,所述操作杆的一侧面通过销钉固定连接有支撑柱,所述支撑柱远离操作杆的一端固定连接有防滑垫,所述支撑柱的底部与操作台本体的上表面相接触。
优选的,所述操作杆的上表面固定连接有提拉把手,所述提拉把手位于精准调节板的右侧,所述提拉把手的外表面套接有防滑套。
优选的,所述操作台本体的上表面开设有圆形槽体,所述操作台本体的上表面固定连接有两个相对称的固定夹板,每个所述固定夹板的一侧面均开设有第二螺纹孔,每个所述第二螺纹孔的内部均螺纹连接有第二螺纹杆,每个所述第二螺纹杆靠近螺旋钻头的一端均固定连接有挡板。
优选的,所述转动轴的外侧面固定连接有电动推杆,所述电动推杆的一端固定连接有固定圆环,所述固定圆环套接在转动轴的外侧面,所述固定圆环的底部固定连接有清扫刷。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种方便精准调节打孔位置的打孔装置,具备以下有益效果:
(1)该方便精准调节打孔位置的打孔装置,通过支撑脚和防滑板可以将操作台本体与地面之间进行固定和支撑,有利于增加支撑脚与地面之间的接触面积,有利于增加支撑脚与地面之间的摩擦力,有利于操作台本体的稳定放置,有利于螺旋钻头的正常运作,通过圆形槽体、挡板和第二螺纹杆可以将工件固定夹紧在两个挡板之间,有利于工件的固定,有利于方便螺旋钻头的打孔加工,圆形槽体可以将金属加工的金属粉末进行收集,有利于方便用户的清理,有利于提高打孔装置的打孔精度,通过支撑柱可以将操作杆进行支撑,有利于方便用户使用操作杆,有利于方便用户将工件进行夹紧,有效的解放了用户的双手,有利于方便用户的操作和使用。
(2)该方便精准调节打孔位置的打孔装置,通过防滑套和提拉把手可以方便用户使用操作杆,有利于螺旋钻头的快速加工,有利于调节操作杆的高度,有利于增加用户与操作杆之间的摩擦力,有利于提高用户使用的性能,通过电动推杆、固定圆环和清扫刷可以在电动推杆的带动下将操作台本体上表面的金属粉末进行清扫,有利于方便圆形槽体的收集,有利于打孔装置更加精准的打孔,有利于方便用户的操作,有利于提高打孔装置的工作效率,有利于市场的推广和使用,具备能够精准调节打孔位置,方便金属粉末的清理和有利于方便用户操作的优点。
附图说明
图1为本实用新型操作台本体正视图的剖视图;
图2为本实用新型图1中A处结构放大示意图。
图中:1操作台本体、2支撑脚、3防滑板、4支撑板、5轴承、6销轴、7操作杆、8销钉、9支撑柱、10防滑垫、11通孔、12轨道、13滑块、14转动轴、15驱动电机、16卡槽、17螺旋钻头、18精准调节板、19第一螺纹孔、20固定块、21第一螺纹杆、22提拉把手、23防滑套、24电动推杆、25固定圆环、26清扫刷、27圆形槽体、28固定夹板、29第二螺纹孔、30第二螺纹杆、31挡板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-2,本实用新型提供一种技术方案:一种方便精准调节打孔位置的打孔装置,包括操作台本体1,操作台本体1的底部固定连接有支撑脚2,支撑脚2的数量至少为四个,四个支撑脚2远离操作台本体1的一端固定连接有防滑板3,通过支撑脚2和防滑板3可以将操作台本体1与地面之间进行固定和支撑,有利于增加支撑脚2与地面之间的接触面积,有利于增加支撑脚2与地面之间的摩擦力,有利于操作台本体1的稳定放置,有利于螺旋钻头17的正常运作,操作台本体1的上表面开设有圆形槽体27,操作台本体1的上表面固定连接有两个相对称的固定夹板28,每个固定夹板28的一侧面均开设有第二螺纹孔29,每个第二螺纹孔29的内部均螺纹连接有第二螺纹杆30,每个第二螺纹杆30靠近螺旋钻头17的一端均固定连接有挡板31,通过圆形槽体27、挡板31和第二螺纹杆30可以将工件固定夹紧在两个挡板31之间,有利于工件的固定,有利于方便螺旋钻头17的打孔加工,圆形槽体27可以将金属加工的金属粉末进行收集,有利于方便用户的清理,有利于提高打孔装置的打孔精度,操作台本体1的上表面固定连接有支撑板4,支撑板4的外侧面固定镶嵌有轴承5,轴承5的内圈固定连接有销轴6,销轴6的外表面固定连接有操作杆7,操作杆7的一侧面通过销钉8固定连接有支撑柱9,支撑柱9远离操作杆7的一端固定连接有防滑垫10,支撑柱9的底部与操作台本体1的上表面相接触,通过支撑柱9可以将操作杆7进行支撑,有利于方便用户使用操作杆7,有利于方便用户将工件进行夹紧,有效的解放了用户的双手,有利于方便用户的操作和使用,操作杆7的上表面固定连接有提拉把手22,提拉把手22位于精准调节板18的右侧,提拉把手22的外表面套接有防滑套23,通过防滑套23和提拉把手22可以方便用户使用操作杆7,有利于螺旋钻头17的快速加工,有利于调节操作杆7的高度,有利于增加用户与操作杆7之间的摩擦力,有利于提高用户使用的性能,操作杆7的上表面开设有通孔11,操作杆7的顶部固定连接有两个相对称的轨道12,且轨道12位于通孔11的上方,轨道12的内部卡接有滑块13,通孔11的内部设有转动轴14,转动轴14的外侧面固定连接有电动推杆24,电动推杆24的一端固定连接有固定圆环25,固定圆环25套接在转动轴14的外侧面,固定圆环25的底部固定连接有清扫刷26,通过电动推杆24、固定圆环25和清扫刷26可以在电动推杆24的带动下将操作台本体1上表面的金属粉末进行清扫,有利于方便圆形槽体27的收集,有利于打孔装置更加精准的打孔,有利于方便用户的操作,有利于提高打孔装置的工作效率,有利于市场的推广和使用,转动轴14的一端依次贯穿通孔11和滑块13并延伸至轨道12的上方,转动轴14延伸至轨道12上方的一端固定连接有驱动电机15,转动轴14贯穿通孔11并延伸至操作杆7下方的一端开设有卡槽16,卡槽16的内壁卡接有螺旋钻头17,轨道12的右侧设有精准调节板18,精准调节板18的底部与操作杆7的顶部固定连接,精准调节板18的一侧面开设有第一螺纹孔19,精准调节板18的右侧面固定连接有固定块20,第一螺纹孔19的内部螺纹连接有第一螺纹杆21,第一螺纹杆21的一端贯穿第一螺纹孔19并延伸至第一螺纹孔19的外部,第一螺纹杆21延伸至第一螺纹孔19外部的一端与滑块13的右侧面固定连接。
工作原理:将工件固定夹紧在两个挡板31之间,转动第一螺纹杆21,通过调节精准调节板18与第一螺纹杆21之间的转动圈数来调节转动轴14的位置,从而调节螺旋钻头17打孔的位置。
综上所述,该方便精准调节打孔位置的打孔装置,通过支撑脚2和防滑板3可以将操作台本体1与地面之间进行固定和支撑,有利于增加支撑脚2与地面之间的接触面积,有利于增加支撑脚2与地面之间的摩擦力,有利于操作台本体1的稳定放置,有利于螺旋钻头17的正常运作,通过圆形槽体27、挡板31和第二螺纹杆30可以将工件固定夹紧在两个挡板31之间,有利于工件的固定,有利于方便螺旋钻头17的打孔加工,圆形槽体27可以将金属加工的金属粉末进行收集,有利于方便用户的清理,有利于提高打孔装置的打孔精度,通过支撑柱9可以将操作杆7进行支撑,有利于方便用户使用操作杆7,有利于方便用户将工件进行夹紧,有效的解放了用户的双手,有利于方便用户的操作和使用,通过防滑套23和提拉把手22可以方便用户使用操作杆7,有利于螺旋钻头17的快速加工,有利于调节操作杆7的高度,有利于增加用户与操作杆7之间的摩擦力,有利于提高用户使用的性能,通过电动推杆24、固定圆环25和清扫刷26可以在电动推杆24的带动下将操作台本体1上表面的金属粉末进行清扫,有利于方便圆形槽体27的收集,有利于打孔装置更加精准的打孔,有利于方便用户的操作,有利于提高打孔装置的工作效率,有利于市场的推广和使用,解决了现有打孔装置具有不能精准调节打孔位置,不便于金属粉末的清理和不便于用户操作的问题。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种方便精准调节打孔位置的打孔装置,包括操作台本体(1),其特征在于:所述操作台本体(1)的上表面固定连接有支撑板(4),所述支撑板(4)的外侧面固定镶嵌有轴承(5),所述轴承(5)的内圈固定连接有销轴(6),所述销轴(6)的外表面固定连接有操作杆(7),所述操作杆(7)的上表面开设有通孔(11),所述操作杆(7)的顶部固定连接有两个相对称的轨道(12),且轨道(12)位于通孔(11)的上方,所述轨道(12)的内部卡接有滑块(13),所述通孔(11)的内部设有转动轴(14),所述转动轴(14)的一端依次贯穿通孔(11)和滑块(13)并延伸至轨道(12)的上方,所述转动轴(14)延伸至轨道(12)上方的一端固定连接有驱动电机(15),所述转动轴(14)贯穿通孔(11)并延伸至操作杆(7)下方的一端开设有卡槽(16),所述卡槽(16)的内壁卡接有螺旋钻头(17),所述轨道(12)的右侧设有精准调节板(18),所述精准调节板(18)的底部与操作杆(7)的顶部固定连接,所述精准调节板(18)的一侧面开设有第一螺纹孔(19),所述精准调节板(18)的右侧面固定连接有固定块(20),所述第一螺纹孔(19)的内部螺纹连接有第一螺纹杆(21),所述第一螺纹杆(21)的一端贯穿第一螺纹孔(19)并延伸至第一螺纹孔(19)的外部,所述第一螺纹杆(21)延伸至第一螺纹孔(19)外部的一端与滑块(13)的右侧面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便精准调节打孔位置的打孔装置,其特征在于:所述操作台本体(1)的底部固定连接有支撑脚(2),所述支撑脚(2)的数量至少为四个,四个所述支撑脚(2)远离操作台本体(1)的一端固定连接有防滑板(3)。
3.根据权利要求1所述的一种方便精准调节打孔位置的打孔装置,其特征在于:所述操作杆(7)的一侧面通过销钉(8)固定连接有支撑柱(9),所述支撑柱(9)远离操作杆(7)的一端固定连接有防滑垫(10),所述支撑柱(9)的底部与操作台本体(1)的上表面相接触。
4.根据权利要求1所述的一种方便精准调节打孔位置的打孔装置,其特征在于:所述操作杆(7)的上表面固定连接有提拉把手(22),所述提拉把手(22)位于精准调节板(18)的右侧,所述提拉把手(22)的外表面套接有防滑套(23)。
5.根据权利要求1所述的一种方便精准调节打孔位置的打孔装置,其特征在于:所述操作台本体(1)的上表面开设有圆形槽体(27),所述操作台本体(1)的上表面固定连接有两个相对称的固定夹板(28),每个所述固定夹板(28)的一侧面均开设有第二螺纹孔(29),每个所述第二螺纹孔(29)的内部均螺纹连接有第二螺纹杆(30),每个所述第二螺纹杆(30)靠近螺旋钻头(17)的一端均固定连接有挡板(31)。
6.根据权利要求1所述的一种方便精准调节打孔位置的打孔装置,其特征在于:所述转动轴(14)的外侧面固定连接有电动推杆(24),所述电动推杆(24)的一端固定连接有固定圆环(25),所述固定圆环(25)套接在转动轴(14)的外侧面,所述固定圆环(25)的底部固定连接有清扫刷(26)。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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