CN219881189U - 一种金属加工机械锻压设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工机械锻压设备，涉及锻压设备技术领域，包括锻压机本体，所述锻压机本体底部开设有空腔，所述空腔底部设置有收集盒，所述收集盒顶端设置有把手，所述凹槽顶部设置有底板，所述底板顶端两侧设置有固定板，所述左侧固定板内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动杆，所述右侧固定板内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有电机，所述两侧固定板相接近的一面均开设有凹槽，所述凹槽内均设置有连接块。本实用新型一种金属加工机械锻压设备，通过在底板上开设漏槽，将碎屑从漏槽滑落，避免了金属碎屑堆积在锻造台的问题，通过刮板将碎屑刮落至凹槽内部，操作简单。
Description
技术领域
本实用新型涉及锻压设备技术领域，具体为一种金属加工机械锻压设备。
背景技术
随着社会的发展，工业技术的进步，在金属加工生产的过程中需要通过锻压设备对其进行锻压，锻压是锻造和冲压的合称，是利用锻压机械的锤头、砧块、冲头或通过模具对坯料施加压力，使之产生塑性变形，从而获得所需形状和尺寸的制件的成形加工方法，同时现有的锻压设备在对金属锻压的过程中会产生大量的金属粉碎或碎屑，如不及时进行清理容易增加锻压块与金属的接触面积，造成锻压平台不平衡，从而导致金属加工面的粗糙，影响工件加工的尺寸。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种金属加工机械锻压设备，解决了上述背景技术中提出的现有的金属加工机械锻压设备对金属锻压的过程中会产生大量的金属粉碎或碎屑，如不及时进行清理容易造成锻压平台不平衡，从而导致金属加工面的粗糙，影响工件加工的尺寸的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：
一种金属加工机械锻压设备，包括锻压机本体，所述锻压机本体底部开设有空腔，所述空腔底部设置有收集盒，所述收集盒的正面顶端设置有把手，凹槽顶部设置有底板，所述底板顶端两侧设置有固定板，左侧所述固定板内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动杆，右侧所述固定板内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆顶端固定连接有电机，两个所述固定板相接近的一面均开设有凹槽，所述凹槽内均设置有连接块，所述连接块相靠近的一面固定连接有刮板，所述底板中心位置设置有锻造台，所述锻造台四周位于底板上表面均匀开设有多个漏槽，所述漏槽贯穿底板并延伸至锻压机本体底部开设的空腔内部。
进一步的，所述锻压机本体顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的伸缩端固定连接有连接柱，所述连接柱外部套设有弹簧，所述连接柱的底部固定连接有锻压块，所述固定板顶端设置有电动滑轨，所述电动滑轨内部滑动连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆远离电动滑轨的一端固定连接有夹持块，所述夹持块相接近的一面顶端固定连接有橡胶块。
进一步的，所述空腔内壁设置有支撑柱，所述支撑柱数量设置为四个，四个所述支撑柱两个一组设置于空腔侧面，所述支撑柱顶端延伸至锻造台底部。
进一步的，所述滑动杆的一端延伸至固定板的外侧，所述螺纹杆的一端延伸至固定板顶端外侧，所述刮板平行位于底板上表面，且所述刮板的下表面与底板的上表面相接触。
进一步的，所述连接块的数量设置为两个，两个所述连接块分别是第一连接块和第二连接块，所述第一连接块远离刮板的一侧开设有滑槽，所述滑槽与滑动杆滑动连接，所述第二连接块远离刮板的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆螺纹连接。
(三)有益效果
本实用新型提供了一种金属加工机械锻压设备，具备以下有益效果：
(1)、该金属加工机械锻压设备，通过在底板上开设漏槽，将碎屑从漏槽滑落，避免了金属碎屑堆积在锻造台的问题，通过刮板将碎屑刮落至凹槽内部，操作简单，通过设置收集盒，便于对碎屑进行整理归纳，使用方便。
(2)、该金属加工机械锻压设备，通过设置电动伸缩杆，便于人员操作，减少了安全隐患，通过将限位装置顶端设置橡胶块，可以针对不同形状的锻压金属进行位置固定，有效的提高了使用范围，利用设置弹簧对设备在锻压时对锻压块起到一个减压缓冲的作用。
附图说明
图1为本实用新型金属加工机械锻压设备的立体的结构示意图；
图2为本实用新型金属加工机械锻压设备的剖视的结构示意图；
图3为本实用新型金属加工机械锻压设备的底板的结构示意图；
图4为本实用新型金属加工机械锻压设备的部分结构的放大示意图。
图中：1、锻压机本体；2、收集盒；3、液压缸；4、弹簧；5、锻压块；6、电动滑轨；7、电动伸缩杆；8、夹持块；9、固定板；10、电机；11、刮板；12、锻造台；13、漏槽；14、支撑柱；15、螺纹杆；16、连接块；17、滑动杆；18、底板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：
一种金属加工机械锻压设备，锻压机本体1，锻压机本体1顶端固定连接有液压缸3，液压缸3的伸缩端固定连接有连接柱，连接柱外部套设有弹簧4，弹簧4的一端与锻压块5的上表面固定连接，弹簧4的另一端与液压缸3的伸缩端固定连接，连接柱的底部固定连接有锻压块5，锻压机本体1底部开设有空腔，空腔底部设置有收集盒2，收集盒2的正面顶端固定连接有把手，通过把手的设置方便使用者打开收集盒2,凹槽顶部设置有底板18，底板18顶端两侧设置有固定板9，固定板9顶端设置有电动滑轨6，电动滑轨6内部滑动连接有电动伸缩杆7，电动伸缩杆7远离电动滑轨6的一端固定连接有夹持块8，夹持块8相接近的一面顶端固定连接有橡胶块，通过橡胶块的设置，能够对待夹持物品起到保护作用，左侧连接板9内部开设有滑槽，滑槽内部滑动连接有滑动杆17，右侧固定板9内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有螺纹杆15，滑动杆17的一端延伸至固定板9的外侧，所述螺纹杆15的一端延伸至固定板9顶端外侧，刮板11平行位于底板18上表面，且刮板11的下表面与底板18的上表面相接触，螺纹杆15顶端固定连接有电机10，两侧固定板9相接近的一面均开设有凹槽，凹槽内均设置有连接块16，连接块16相靠近的一面固定连接有刮板11，连接块16的数量设置为两个，两个连接块16包括第一连接块和第二连接块，第一连接块远离刮板11的一侧开设有滑槽，滑槽与滑动杆17滑动连接，第二连接块远离刮板11的一侧开设有螺纹孔，螺纹孔与螺纹杆15螺纹连接，底板18中心位置设置有锻造台12，空腔内壁设置有支撑柱14，所述支撑柱14数量设置为四个，四个支撑柱14两个一组设置于空腔侧面，支撑柱14顶端延伸至锻造台12底部，锻造台12四周位于底板18上表面均匀开设有多个漏槽13，漏槽13穿透底板18延伸至锻压机本体1底部开设的空腔内部。
工作原理，该金属加工机械锻压设备，将需要锻压的金属放置于锻造台12上，针对不同形状的锻压金属，可以利用电动滑轨6带动电动伸缩杆7移动伸缩调整位置，利用夹持块8对金属进行固定，使液压缸3带动锻压块5对金属进行锻压，利用弹簧4对锻压块5起到减压缓冲的作用，锻压完成后利用电机10带动螺纹杆15和滑动杆17转动，带动刮板11在底板18上表面滑动，将金属碎屑从漏槽13落入锻压机本体1底部开设的空腔内部然后滑落至收集盒2内部，当收集盒2内部碎屑堆积达到一定程度，利用把手将收集盒2拉出，将内部收集的碎屑倒出集中处理即可。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种金属加工机械锻压设备，包括锻压机本体(1)，其特征在于，所述锻压机本体(1)底部开设有空腔，所述空腔底部设置有收集盒(2)，所述收集盒(2)的正面顶端设置有把手，凹槽顶部设置有底板(18)，所述底板(18)顶端两侧设置有固定板(9)，左侧所述固定板(9)内部开设有滑槽，所述滑槽内部滑动连接有滑动杆(17)，右侧所述固定板(9)内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽内部螺纹连接有螺纹杆(15)，所述螺纹杆(15)顶端固定连接有电机(10)，两个所述固定板(9)相接近的一面均开设有凹槽，所述凹槽内均设置有连接块(16)，所述连接块(16)相靠近的一面固定连接有刮板(11)，所述底板(18)中心位置设置有锻造台(12)，所述锻造台(12)四周位于底板(18)上表面均匀开设有多个漏槽(13)，所述漏槽(13)贯穿底板(18)并延伸至锻压机本体(1)底部开设的空腔内部。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工机械锻压设备，其特征在于，
所述锻压机本体(1)顶端固定连接有液压缸(3)，所述液压缸(3)的伸缩端固定连接有连接柱，所述连接柱外部套设有弹簧(4)，所述连接柱的底部固定连接有锻压块(5)，所述固定板(9)顶端设置有电动滑轨(6)，所述电动滑轨(6)内部滑动连接有电动伸缩杆(7)，所述电动伸缩杆(7)远离电动滑轨(6)的一端固定连接有夹持块(8)，所述夹持块(8)相接近的一面顶端固定连接有橡胶块。
3.根据权利要求1所述的一种金属加工机械锻压设备，其特征在于，
所述空腔内壁设置有支撑柱(14)，所述支撑柱(14)数量设置为四个，四个所述支撑柱(14)两个一组设置于空腔侧面，所述支撑柱(14)顶端延伸至锻造台(12)底部。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工机械锻压设备，其特征在于，
所述滑动杆(17)的一端延伸至固定板(9)的外侧，所述螺纹杆(15)的一端延伸至固定板(9)顶端外侧，所述刮板(11)平行位于底板(18)上表面，且所述刮板(11)的下表面与底板(18)的上表面相接触。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工机械锻压设备，其特征在于，
所述连接块(16)的数量设置为两个，两个所述连接块(16)包括第一连接块和第二连接块，所述第一连接块远离刮板(11)的一侧开设有滑槽，所述滑槽与滑动杆(17)滑动连接，所述第二连接块远离刮板(11)的一侧开设有螺纹孔，所述螺纹孔与螺纹杆(15)螺纹连接。
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Cited By (2)
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|---|---|---|---|---|
| CN117358871A (zh) * | 2023-11-27 | 2024-01-09 | 安徽晨晲建设集团有限公司 | 一种用于路面的钢材料加工锻压设备 |
| CN117772979A (zh) * | 2024-02-26 | 2024-03-29 | 溧阳市金昆锻压有限公司 | 一种防偏移的轴桥锻造方法及设备 |
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