CN207709579U - 一种适用于板材自动校直机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及校直机设备技术领域，且公开了一种适用于板材自动校直机，包括机架，所述机架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的表面设置有轴承，所述丝杠的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有主压杆，所述主压杆的底端固定连接有主压板。该适用于板材自动校直机，通过设置液压缸、滚轮、上压件、下压件和下卡槽，金属板经过第一步的校直后，液压缸使得立柱下降，同时滚轮可以拆卸更换，可以根据金属板的厚度选择不同的滚轮进行平整，提高平整效果，进一步的上压件和下压件设置多组，同时启动校直，不仅能够对金属板进行水平校直，还能对金属板进行竖直校直，从而达到了校直效果好的目的。

Description

一种适用于板材自动校直机

技术领域

本实用新型涉及校直机设备技术领域，具体为一种适用于板材自动校直机。

背景技术

冷作模具钢在生产过程中会经过冲压、冷轧等多道工序，会在模具钢内部积累应力导致成品出现弯曲形变；所以需要使用校直机对其进行平整；通常使用两个圆柱型滚筒进行平整，但由于弹性恢复的存在使得经过平整后的依然存在一定量的曲度，目前，对变形零件的校直大多采用液压机校直，但液压机的压力大又有一定惯性，而且其可控性不理想，对那些硬度极低、强度很小的机械零件进行校直时会引起机械零件的较大变形，如果反复校直则会导致机械零件报废，因此我们提出了一种适用于板材自动校直机。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种适用于板材自动校直机，具备结构简单和有效地对强度很小并且硬度极低的金属板进行校直等优点，解决了现有校直机使用效果不佳的问题。

(二)技术方案

为实现上述结构简单和有效地对强度很小并且硬度极低的金属板进行校直目的，本实用新型提供如下技术方案：一种适用于板材自动校直机，包括机架，所述机架的顶端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有丝杠，所述丝杠的表面设置有轴承，所述丝杠的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的表面固定连接有主压杆，所述主压杆的底端固定连接有主压板，所述主压杆的两侧均固定连接有横杆，所述横杆的内部开设有滑槽，所述滑槽的内部固定连接有电动推杆，所述电动推杆的一端固定连接有辅压杆，所述辅压杆的底端固定连接有辅压板，机架内部的顶端固定连接有液压缸，所述液压缸的输出端固定连接有液压杆，所述液压杆的底端固定连接有支柱，所述支柱的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有第一转轴，所述第一转轴的表面活动连接有滚轮，两个所述滚轮之间固定连接有位于第一转轴表面的上压件，所述机架的一侧固定连接有第三电机，所述第三电机的输出端固定连接有第二转轴，所述第二转轴的表面套接有下压件，所述下压件的两侧均传动连接有位于第二转轴表面的下卡槽，所述第二转轴的底端活动连接有缓冲座。

优选的，所述丝杠的底端固定连接有位于滑块正下方的限位块，且限位块的底端与工作台不接触。

优选的，所述电动推杆的一端固定连接在滑槽的内部靠近滑块的一端，所述电动推杆的另一端通过螺栓固定连接在辅压杆的一端，且螺栓的直径与滑槽的直径相同。

优选的，所述第一转轴贯穿支柱，且滚轮的形状与下卡槽相适配。

优选的，所述第二电机的数量至少为三个，且三个第二电机处于同一直线上。

优选的，所述辅压杆的数量有两个，且两个辅压杆对称设置在主压杆的两侧。

优选的，所述下压件的表面与工作台的表面相连接。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种适用于板材自动校直机，具备以下有益效果：

1、该适用于板材自动校直机，通过设置丝杠、主压杆、主压板、横杆和辅压杆，通过丝杠带动滑块使得主压杆下降，同时主压板对金属板进行水平校直，同时电动推杆的伸缩可调整辅压板的位置，能够适应不同大小的金属板，同时辅压板进行校直，能够有效地对强度很小并且硬度极低的金属板进行校直，实用方便，从而达到了结构简单和有效地对强度很小并且硬度极低的金属板进行校直的目的。

2、该适用于板材自动校直机，通过设置液压缸、滚轮、上压件、下压件和下卡槽，金属板经过第一步的校直后，液压缸使得立柱下降，同时滚轮可以拆卸更换，可以根据金属板的厚度选择不同的滚轮进行平整，提高平整效果，进一步的上压件和下压件设置多组，同时启动校直，不仅能够对金属板进行水平校直，还能对金属板进行竖直校直，从而达到了校直效果好的目的。

附图说明

图1为本实用新型正视结构剖视图；

图2为本实用新型后视结构剖视图。

图中：1机架、2第一电机、3丝杠、4轴承、5滑块、6主压杆、7主压板、8横杆、9滑槽、10电动推杆、11辅压杆、12辅压板、13液压缸、14液压杆、15支柱、16滚轮、17第二电机、18第一转轴、19上压件、20第三电机、21第二转轴、22下压件、23下卡槽、24缓冲座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，一种适用于板材自动校直机，包括机架1，机架1的顶端固定连接有第一电机2，第一电机2的输出端固定连接有丝杠3，丝杠3的表面设置有轴承4，丝杠3的表面螺纹连接有滑块5，丝杠3的底端固定连接有位于滑块5正下方的限位块，且限位块的底端与工作台不接触，滑块5的表面固定连接有主压杆6，主压杆6的底端固定连接有主压板7，主压杆6的两侧均固定连接有横杆8，横杆8的内部开设有滑槽9，滑槽9的内部固定连接有电动推杆10，电动推杆10的一端固定连接有辅压杆11，电动推杆10的一端固定连接在滑槽9的内部靠近滑块5的一端，电动推杆10的另一端通过螺栓固定连接在辅压杆11的一端，辅压杆11的数量有两个，且两个辅压杆11对称设置在主压杆6的两侧，通过设置丝杠3、主压杆6、主压板7、横杆8和辅压杆11，通过丝杠3带动滑块5使得主压杆6下降，同时主压板7对金属板进行水平校直，同时电动推杆10的伸缩可调整辅压板12的位置，能够适应不同大小的金属板，同时辅压板12进行校直，能够有效地对强度很小并且硬度极低的金属板进行校直，实用方便，从而达到了结构简单和有效地对强度很小并且硬度极低的金属板进行校直的目的，且螺栓的直径与滑槽9的直径相同，辅压杆11的底端固定连接有辅压板12，机架1内部的顶端固定连接有液压缸13，液压缸13的输出端固定连接有液压杆14，液压杆14的底端固定连接有支柱15，支柱15的一侧固定连接有第二电机17，第二电机17的数量至少为三个，且三个第二电机17处于同一直线上，第二电机17的输出端固定连接有第一转轴18，第一转轴18的表面活动连接有滚轮16，两个滚轮16之间固定连接有位于第一转轴18表面的上压件19，机架1的一侧固定连接有第三电机20，第三电机20的输出端固定连接有第二转轴21，第二转轴21的表面套接有下压件22，下压件22的表面与工作台的表面相连接，下压件22的两侧均传动连接有位于第二转轴21表面的下卡槽23，第一转轴18贯穿支柱15，且滚轮16的形状与下卡槽23相适配，通过设置液压缸13、滚轮16、上压件19、下压件22和下卡槽23，金属板经过第一步的校直后，液压缸13使得立柱15下降，同时滚轮16可以拆卸更换，可以根据金属板的厚度选择不同的滚轮16进行平整，提高平整效果，进一步的上压件19和下压件22设置多组，同时启动校直，不仅能够对金属板进行水平校直，还能对金属板进行竖直校直，从而达到了校直效果好的目的，第二转轴21的底端活动连接有缓冲座24。

该文中出现的电器元件均与外界的主控器及220V市电电连接，并且主控器可为计算机等起到控制的常规已知设备。

在使用时，金属板放置在工作台表面，第一电机2启动，带动丝杠3使得滑块5进行下降，同时经过主压板7和辅压板12对其进行校直，电动推杆10的推动可使辅压板12移动，对不同大小的金属板进行校直，然后金属板进入到上压件19和下压件22之间，通过液压缸13和液压杆14可确定金属板厚度，然后利多组上压件19和下压件22对金属板进行校直。

综上所述，该适用于板材自动校直机，具备结构简单和有效地对强度很小并且硬度极低的金属板进行校直等优点，解决了现有校直机使用效果不佳的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种适用于板材自动校直机，包括机架(1)，其特征在于：所述机架(1)的顶端固定连接有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端固定连接有丝杠(3)，所述丝杠(3)的表面设置有轴承(4)，所述丝杠(3)的表面螺纹连接有滑块(5)，所述滑块(5)的表面固定连接有主压杆(6)，所述主压杆(6)的底端固定连接有主压板(7)，所述主压杆(6)的两侧均固定连接有横杆(8)，所述横杆(8)的内部开设有滑槽(9)，所述滑槽(9)的内部固定连接有电动推杆(10)，所述电动推杆(10)的一端固定连接有辅压杆(11)，所述辅压杆(11)的底端固定连接有辅压板(12)，机架(1)内部的顶端固定连接有液压缸(13)，所述液压缸(13)的输出端固定连接有液压杆(14)，所述液压杆(14)的底端固定连接有支柱(15)，所述支柱(15)的一侧固定连接有第二电机(17)，所述第二电机(17)的输出端固定连接有第一转轴(18)，所述第一转轴(18)的表面活动连接有滚轮(16)，两个所述滚轮(16)之间固定连接有位于第一转轴(18)表面的上压件(19)，所述机架(1)的一侧固定连接有第三电机(20)，所述第三电机(20)的输出端固定连接有第二转轴(21)，所述第二转轴(21)的表面套接有下压件(22)，所述下压件(22)的两侧均传动连接有位于第二转轴(21)表面的下卡槽(23)，所述第二转轴(21)的底端活动连接有缓冲座(24)。

2.根据权利要求1所述的一种适用于板材自动校直机，其特征在于：所述丝杠(3)的底端固定连接有位于滑块(5)正下方的限位块，且限位块的底端与工作台不接触。

3.根据权利要求1所述的一种适用于板材自动校直机，其特征在于：所述电动推杆(10)的一端固定连接在滑槽(9)的内部靠近滑块(5)的一端，所述电动推杆(10)的另一端通过螺栓固定连接在辅压杆(11)的一端，且螺栓的直径与滑槽(9)的直径相同。

4.根据权利要求1所述的一种适用于板材自动校直机，其特征在于：所述第一转轴(18)贯穿支柱(15)，且滚轮(16)的形状与下卡槽(23)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种适用于板材自动校直机，其特征在于：所述第二电机(17)的数量至少为三个，且三个第二电机(17)处于同一直线上。

6.根据权利要求1所述的一种适用于板材自动校直机，其特征在于：所述辅压杆(11)的数量有两个，且两个辅压杆(11)对称设置在主压杆(6)的两侧。

7.根据权利要求1所述的一种适用于板材自动校直机，其特征在于：所述下压件(22)的表面与工作台的表面相连接。