CN101069908A - 卷板机卷制圆筒的工艺 - Google Patents

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Abstract

本发明涉及一种卷板机卷制圆筒的工艺,属于机械制造领域。特点是:卷制步骤如下:测量待卷圆筒的钢板厚度;根据待卷圆筒的钢板厚度和待卷圆筒的直径,计算出待卷圆筒展开长度,在待卷钢板上剪下相应的长度;将剪切下来的待卷钢板在卷板机上压制成带直段的环形;将环形上的直段两头焊接;焊接后再上卷板机滚圆即可。本发明由于将待卷钢板在卷板机上压制成带直段的环形,不用压头或预弯,使卷管工序简化,功率大大降低,节能30%以上。卷筒钢材消耗与用工艺头的卷管法相比,每一个卷筒可减少浪费两块宽170-300mm与所卷筒等长的块钢板料,大大减少了材料的浪费。

Description

卷板机卷制圆筒的工艺
一、技术领域
本发明涉及一种卷板机卷制圆筒的工艺,属于机械制造领域。
二、背景技术
目前,市场上的卷板机种类很多,最简单的卷板机是对称式三辊卷板机,该卷板机在上辊下压时钢板在下辊的中点开始达到全塑性屈服变形。当下辊驱动时,钢板经过上辊下面的部分就要变成圆弧,但是钢板的两端各有A/2的长度不能通过上辊下面变成圆形,因而制成的产品往往形成桃形,其两端分别带有一个直段,为了卷制成圆筒,最常用的方法是将筒料加长,即通常所说的工艺头法,这时的筒料的展开总长度为(D-δ)π+A,式中:D待卷筒的直径、δ待卷筒钢板的厚度、A卷板机下辊的中心距,这种方法卷筒效率非常低,一个筒的卷制过程如下:坯料送进卷板机中试压端头,并用内径样板比较,往往要试压几次,才能使内径样板与端头的弧相吻合,此时再将工艺头切掉并切出焊接破口,这样完成了一个端头的预弯,再升起上辊进行第二个端头的预弯,这时两端已完成预弯,此时可以正式卷管,这种卷管的方法既浪费料,工效又低。为了解决直段问题,几十年来各国都想办法解决工艺头问题,目前传入我国的有以下几种形式:对称式三辊卷板、万能式卷板机、四辊卷扳机、下辊可水平移动的卷板机。后三种卷板机的形式不同,但是它们解决问题的思路是一样的,都是尽量缩小弯曲的力臂,但弯矩=力臂×力,材料变形所需的弯矩是不变力,力臂减小,力就要增大,因而电机的功率也增大,同时力臂不可能无限小,所以钢板仍然有直段,不过直段比对称式三辊卷板机用上述方法卷时小得多了,但是下压力也大得多了,因而这几种方法不能完全解决直段问题,卷板机制造难度和工作量却增大很多,因而价格昂贵。
三、发明内容
本发明的目的在于提供一种成本低、工效高、节能降耗、工序简单的卷板机卷制圆筒的工艺
技术解决方案:卷制步骤如下:
1)测量待卷圆筒的钢板厚度;
2)根据待卷圆筒的钢板厚度和待卷圆筒的直径,计算出待卷圆筒展开长度,在待卷钢板上剪下相应的长度;
3)将剪切下来的待卷钢板在卷板机上压制成带直段的环形;
4)将环形上的直段两头焊接;
5)焊接后再上卷板机滚圆即可。
将步骤3)中待卷钢板在卷板机上压制成带直段的扁环形。
将步骤3)中待卷钢板在卷板机上压制成椭圆形环。
本发明由于将待卷钢板在卷板机上压制成带直段的环形,不用压头或预弯,使卷管工序简化,功率大大降低,节能30%以上。卷筒钢材消耗与用工艺头的卷管法相比,每一个卷筒可减少浪费两块宽170-300mm与所卷筒等长的块钢板料,大大减少了材料的浪费。
根据调查,我国2006年生产钢板22300万吨,现在重型化工、石油、电力、锅炉制造、钢铁、压力容器制造等行业,都要用钢板卷制方法方法制作圆筒,如果钢板产量的10%用卷板机加工,则年总量可能达到2230万吨,工艺头法平均浪费掉10%,就是223万吨,按目前价格计算,4400元/吨,即浪费掉材料费用每年100亿元左右。
四、具体实施方式
实施例1:
卷制Φ720×12的钢管,用20×2000mm的卷板机,
根据Φ720×12要求,计算出待卷圆筒展开长度;
根据计算出的圆筒展开长度,下料,将剪切下来的钢板在卷板机上压制成带直段的环形,将环形上两端的直段焊接起来,焊接后再上卷板机滚圆即可。
用工艺头的方法卷筒大约要用20分钟到30分钟,而本发明只要2-5分钟。
本工艺方法材料利用率为100%,如用工艺头的方法相比较:
工艺头长度  180mm×2
管展开长度  2224mm
钢材浪费率  360/2224+360=13.9%
还可根据上述实施例计算出的圆筒展开长度,下料,将剪切下来的钢板在卷板机上压制成两端带直段的扁环形或两端带直段的椭圆形环,将扁环形或椭圆形环上两端的直段焊接起来,焊接后再上卷板机滚圆即可。
实施例2
例如:60×3000mm卷板机,下辊中收距800mm,如果卷2500mm直径圆筒,材料浪费率:筒展开长度(2500-60)×3.14159=7665mm
材料浪费率800/7665+800=9.5%。

Claims (3)

1、卷板机卷制圆筒的工艺,其特征在于:卷制步骤如下:
1)测量待卷圆筒的钢板厚度;
2)根据待卷圆筒的钢板厚度和待卷圆筒的直径,计算出待卷圆筒展开长度,在待卷钢板上剪下相应的长度;
3)将剪切下来的待卷钢板在卷板机上压制成带直段的环形;
4)将环形上的直段两头焊接;
5)焊接后再上卷板机滚圆即可。
2、根据权利要求1所述的卷板机卷制圆筒的工艺,其特征在于:将步骤3)中待卷钢板在卷板机上压制成带直段的扁环形。
3、根据权利要求1所述的卷板机卷制圆筒的工艺,其特征在于:将步骤3)中待卷钢板在卷板机上压制成椭圆形环。
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