CN207288493U - 抽油机大曲率圆弧形护栏加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种抽油机大曲率圆弧形护栏加工装置。所述的加工装置包括钢制滚轮组、若干连接螺栓、卷板机上辊轴、卷板机下辊轴和工件角钢，所述的钢制滚轮组由两只尺寸相同的滚轮组成，滚轮一侧带有凹槽，所述的两只滚轮带有凹槽的一侧背靠背连接，并通过若干连接螺栓固定，所述的工件角钢由两根角钢背靠背点焊而成，所述的钢制滚轮组通过若干连接螺栓设置在卷板机上辊轴，所述的工件角钢放置在钢制滚轮组与卷板机下辊轴之间。本实用新型结构简单、操作方便、加工效率高、适合大批量生产、节约生产成本、适用范围广。

Description

抽油机大曲率圆弧形护栏加工装置

技术领域

本实用新型涉及一种材质为角钢的大圆弧工件的弯曲装置，尤其涉及一种抽油机大曲率圆弧形护栏加工装置。

背景技术

抽油机的护栏设计一般采用热轧角钢弯制成半圆形，圆弧半径近3m，设计特点是圆弧半径大，角钢下料长度较长（展开长度约6米）。在角钢制作过程中，传统的制作方法是在一大平台上放样制作定型胎具，采用氧乙炔火焰预热逐段弯制成形。这种制作方法耗时费力，需要较大的场地，工作效率低下，一天只能制作二十多个，严重制约生产进度。

实用新型内容

本实用新型为了解决以上问题提供了一种结构简单、操作方便、加工效率高、适合大批量生产、节约生产成本、适用范围广的抽油机大曲率圆弧形护栏加工装置。

本实用新型的技术方案是：所述的加工装置包括钢制滚轮组、若干连接螺栓、卷板机上辊轴、卷板机下辊轴和工件角钢，所述的钢制滚轮组由两只尺寸相同的滚轮组成，滚轮一侧带有凹槽，所述的两只滚轮带有凹槽的一侧背靠背连接，并通过若干连接螺栓固定，所述的工件角钢由两根角钢背靠背点焊而成，所述的钢制滚轮组通过若干连接螺栓设置在卷板机上辊轴，所述的工件角钢放置在钢制滚轮组与卷板机下辊轴之间。

所述的两只滚轮上的凹槽与工件角钢的外形相适配。

本实用新型将两根角钢背靠背成组夹入特制滚轮装置卷制加工，一对特制滚轮装置不仅使工件一次成型，并可同时加工两根角钢，操作方便，每天可加工100余根，生产效率较新工艺设计前提高了4倍多。本实用新型的设计不仅可适用于抽油机护栏，亦适用于材质为角钢的其它不易加工的大圆弧工件的弯曲，可用于槽钢、工字钢等的正向弯曲。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的侧视结构示意图。

图中1是钢制滚轮组，2是工件角钢，3是连接螺栓，4是卷板机上辊轴，5是卷板机下辊轴。

具体实施方式

抽油机大曲率圆弧形护栏加工装置，所述的加工装置包括钢制滚轮组1、若干连接螺栓3、卷板机上辊轴4、卷板机下辊轴5和工件角钢2，所述的钢制滚轮组1由两只尺寸相同的滚轮组成，滚轮一侧带有凹槽，所述的两只滚轮带有凹槽的一侧背靠背连接，并通过若干连接螺栓3固定，所述的工件角钢2由两根角钢背靠背点焊而成，所述的钢制滚轮组1通过若干连接螺栓3设置在卷板机上辊轴4上，所述的工件角钢2放置在钢制滚轮组1与卷板机下辊轴5之间。

所述的两只滚轮上的凹槽与工件角钢2的外形相适配。

首先将卷板机上辊轴4与卷板机下辊轴5完全分开，卷板机上辊轴4上安装好钢制滚轮组1，拧紧连接螺栓组3。加工时把两根角钢背靠背点焊形成工件角钢2，将工件角钢2放置在钢制滚轮组1与卷板机下辊轴5之间，对中找正，卷板机上辊轴4以一定的速度平行下压接触至工件角钢2，逐渐减小下压速度缓慢加压，最终将工件角钢2经过滚压加工成形。

Claims (2)

1.抽油机大曲率圆弧形护栏加工装置，其特征在于：所述的加工装置包括钢制滚轮组、若干连接螺栓、卷板机上辊轴、卷板机下辊轴和工件角钢，所述的钢制滚轮组由两只尺寸相同的滚轮组成，滚轮一侧带有凹槽，所述的两只滚轮带有凹槽的一侧背靠背连接，并通过若干连接螺栓固定，所述的工件角钢由两根角钢背靠背点焊而成，所述的钢制滚轮组通过若干连接螺栓设置在卷板机上辊轴，所述的工件角钢放置在钢制滚轮组与卷板机下辊轴之间。

2.根据权利要求1所述的抽油机大曲率圆弧形护栏加工装置，其特征在于：所述的两只滚轮上的凹槽与工件角钢的外形相适配。