CN220407860U - 一种金属模具加工的固定工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及金属模具技术领域的一种金属模具加工的固定工装，包括底板和驱动设备以及限位板，所述驱动设备固定在底板的上表面，所述驱动设备的输出端固定连接有限位板。通过设置的挡板，当需要对金属模具的四周进行限位时，首先可将金属模具防止底板的表面，随后启动驱动设备运作推动限位板移动，此时的第一防护垫可与金属模具的表面呈贴合状，随后可手持转把旋转带动转杆转动，此时的转杆在转动时可通过设置的螺旋纹带动连接块在作业槽内移动，使得螺旋纹可带动连接块在移动时呈互相靠近或远离状，实现了便于限位的效果，防止出现金属模具在加工时，通常两侧限位贴合，在金属模具加工时，易出现偏移的情况，从而影响限位效果。
Description
技术领域
本实用新型涉及金属模具技术领域，特别是涉及一种金属模具加工的固定工装。
背景技术
模具可分为金属模具和非金属模具。金属模具又分为：压铸模具、挤压模具、冲压模具等等；非金属模具也分为：塑料模具和无机非金属模具，在压力机的作用下实现材料的成型，当压力机打开时，就会获得由模具形状所确定的工件或去除相应的废料。而固定工装是模具加工过程中对工件进行卡紧固定的工装之一，便于工件后续加工。
如授权公开号为CN216138672U所公开的一种金属模具的加工定位工装，其虽然解决了现有的定位工装加持性较差，多是利用弹簧抵板配合将模具顶住形成固定，这种固定方式固定效果非常差，机器不稳定，且由于弹簧压缩空间有限，无法应对体积较大的模具夹持固定，导致实用性非常差，但仍未解决现有的工装在使用时，提高限位的效果，由于在对产品限位时，普遍为两侧限位，导致产品在受到压力时，易出现偏移的情况，导致限位效果不佳，影响使用感的问题，为此我们提出一种金属模具加工的固定工装。
实用新型内容
针对上述问题，本实用新型提供了一种金属模具加工的固定工装，具有提高限位的效果，由于在对产品限位时，普遍为两侧限位，导致产品在受到压力时，易出现偏移的情况，导致限位效果不佳，同时具有便于更换防护垫的效果，防止出现防护垫磨损，导致产品在限位时受到磨损，影响使用感。
本实用新型的技术方案是：一种金属模具加工的固定工装，包括底板和驱动设备以及限位板，所述驱动设备固定在底板的上表面，所述驱动设备的输出端固定连接有限位板，所述限位板远离驱动设备的一侧面固定连接有第一防护垫，所述限位板内开设有作业槽，所述作业槽内转动连接有转杆，所述转杆的两端表面均开设有螺旋纹，所述转杆的一端贯穿于限位板的表面固定连接有转把，所述螺旋纹的表面螺纹连接有连接块，所述连接块的一侧面固定连接有挡板，两个所述挡板互相靠近的一侧面分别设置有第二防护垫。
在进一步的技术方案中，所述第二防护垫的一侧面固定连接有固定板，所述固定板的两侧均固定连接有挡块，所述挡板的表面开设有与固定板、挡块相对应的限位槽，所述挡板的上表面开设有位于限位槽上方的安装槽。
在进一步的技术方案中，所述连接块与作业槽的接触面均为贴合光滑状，所述连接块用于配合螺旋纹在作业槽内移动。
在进一步的技术方案中，两个所述螺旋纹纹路互为相反状。
在进一步的技术方案中，所述固定板与挡块位于限位槽内呈贴合状，且固定板与挡块组成为T形状。
在进一步的技术方案中，所述安装槽内设有与固定板、挡块固定连接的安装板，所述安装板通过螺栓与安装槽内壁连接。
本实用新型的有益效果是：
1、通过设置的挡板，当需要对金属模具的四周进行限位时，首先可将金属模具防止底板的表面，随后启动驱动设备运作推动限位板移动，此时的第一防护垫可与金属模具的表面呈贴合状，随后可手持转把旋转带动转杆转动，此时的转杆在转动时可通过设置的螺旋纹带动连接块在作业槽内移动，使得螺旋纹可带动连接块在移动时呈互相靠近或远离状，实现了便于限位的效果，防止出现金属模具在加工时，通常两侧限位贴合，在金属模具加工时，易出现偏移的情况，从而影响限位效果；
2、通过设置的第二防护垫，当需要对第二防护垫进行更换时，首先可旋动螺栓使得安装板取消与安装槽的连接，随后可手持第二防护垫带动固定板在限位槽内移动，此时的固定板与挡块均从限位槽内移出，随后可对第二防护垫进行更换，当需要安装时，可手持第二防护垫垂直下移带动固定板与挡块插入限位槽内，实现了便于更换的效果，防止出现第二防护垫在长时间使用时，受到金属模具的挤压等情况，出现磨损或破损的情况，从而导致第二防护垫的使用效果不佳。
附图说明
图1是本实用新型实施例的整体结构示意图；
图2是本实用新型实施例的限位板侧剖结构示意图；
图3是本实用新型实施例的挡板结构示意图；
图4是本实用新型实施例的固定板结构示意图。
附图标记说明：
1、底板；2、驱动设备；3、限位板；4、第一防护垫；5、作业槽；6、转杆；7、螺旋纹；8、转把；9、连接块；10、挡板；11、第二防护垫；12、固定板；13、挡块；14、限位槽；15、安装槽；16、安装板。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型的实施例作进一步说明。
实施例：
如图1-图4所示，一种金属模具加工的固定工装，包括底板1和驱动设备2以及限位板3，驱动设备2固定在底板1的上表面，驱动设备2的输出端固定连接有限位板3，限位板3远离驱动设备2的一侧面固定连接有第一防护垫4，限位板3内开设有作业槽5，作业槽5内转动连接有转杆6，转杆6的两端表面均开设有螺旋纹7，转杆6的一端贯穿于限位板3的表面固定连接有转把8，螺旋纹7的表面螺纹连接有连接块9，连接块9与作业槽5的接触面均为贴合光滑状，连接块9用于配合螺旋纹7在作业槽5内移动，两个螺旋纹7纹路互为相反状，连接块9的一侧面固定连接有挡板10，两个挡板10互相靠近的一侧面分别设置有第二防护垫11。
上技术方案的工作原理如下：
当需要对金属模具的四周进行限位时，首先可将金属模具防止底板1的表面，随后启动驱动设备2运作推动限位板3移动，此时的第一防护垫4可与金属模具的表面呈贴合状，随后可手持转把8旋转带动转杆6转动，此时的转杆6在转动时可通过设置的螺旋纹7带动连接块9在作业槽5内移动，且由于两个螺旋纹7的纹路互为相反状，使得螺旋纹7可带动连接块9在移动时呈互相靠近或远离状，并且连接块9与作业槽5的接触面为贴合光滑状，可防止螺旋纹7在螺纹传动连接块9移动时，不便限位，导致连接块9无法线性移动，随后的连接块9可使得挡板10互相靠近，使得挡板10可带动第二防护垫11与金属模具的表面呈贴合状相抵，实现了便于限位的效果，防止出现金属模具在加工时，通常两侧限位贴合，在金属模具加工时，易出现偏移的情况，从而影响限位效果。
在另外一个实施例中，如图1和图3以及图4所示，第二防护垫11的一侧面固定连接有固定板12，固定板12的两侧均固定连接有挡块13，挡板10的表面开设有与固定板12、挡块13相对应的限位槽14，固定板12与挡块13位于限位槽14内呈贴合状，且固定板12与挡块13组成为T形状，挡板10的上表面开设有位于限位槽14上方的安装槽15，安装槽15内设有与固定板12、挡块13固定连接的安装板16，安装板16通过螺栓与安装槽15内壁连接。
当需要对第二防护垫11进行更换时，首先可旋动螺栓使得安装板16取消与安装槽15的连接，随后可手持第二防护垫11带动固定板12在限位槽14内移动，此时的固定板12与挡块13均从限位槽14内移出，随后可对第二防护垫11进行更换，当需要安装时，可手持第二防护垫11垂直下移带动固定板12与挡块13插入限位槽14内，且由于设置的固定板12与挡块13组成为T字状，此时的挡块13可防止固定板12与限位槽14脱位，随后放置完成后，可旋动螺栓使得安装板16与安装槽15连接，实现了便于更换的效果，防止出现第二防护垫11在长时间使用时，受到金属模具的挤压等情况，出现磨损或破损的情况，从而导致第二防护垫11的使用效果不佳。
以上实施例仅表达了本实用新型的具体实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种金属模具加工的固定工装，包括底板(1)和驱动设备(2)以及限位板(3)，所述驱动设备(2)固定在底板(1)的上表面，其特征在于：所述驱动设备(2)的输出端固定连接有限位板(3)，所述限位板(3)远离驱动设备(2)的一侧面固定连接有第一防护垫(4)，所述限位板(3)内开设有作业槽(5)，所述作业槽(5)内转动连接有转杆(6)，所述转杆(6)的两端表面均开设有螺旋纹(7)，所述转杆(6)的一端贯穿于限位板(3)的表面固定连接有转把(8)，所述螺旋纹(7)的表面螺纹连接有连接块(9)，所述连接块(9)的一侧面固定连接有挡板(10)，两个所述挡板(10)互相靠近的一侧面分别设置有第二防护垫(11)。
2.根据权利要求1所述的一种金属模具加工的固定工装，其特征在于：所述第二防护垫(11)的一侧面固定连接有固定板(12)，所述固定板(12)的两侧均固定连接有挡块(13)，所述挡板(10)的表面开设有与固定板(12)、挡块(13)相对应的限位槽(14)，所述挡板(10)的上表面开设有位于限位槽(14)上方的安装槽(15)。
3.根据权利要求1所述的一种金属模具加工的固定工装，其特征在于：所述连接块(9)与作业槽(5)的接触面均为贴合光滑状，所述连接块(9)用于配合螺旋纹(7)在作业槽(5)内移动。
4.根据权利要求1所述的一种金属模具加工的固定工装，其特征在于：两个所述螺旋纹(7)纹路互为相反状。
5.根据权利要求2所述的一种金属模具加工的固定工装，其特征在于：所述固定板(12)与挡块(13)位于限位槽(14)内呈贴合状，且固定板(12)与挡块(13)组成为T形状。
6.根据权利要求2所述的一种金属模具加工的固定工装，其特征在于：所
述安装槽(15)内设有与固定板(12)、挡块(13)固定连接的安装板(16)，
所述安装板(16)通过螺栓与安装槽(15)内壁连接。
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