CN108247516B - 一种扳手头部抛光装置 - Google Patents

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Abstract

本发明公开了一种扳手头部抛光装置,包括基座、机架、抛光台、压紧机构、两个抛光机构、两个吸尘机构和控制机构,所述左夹紧滑块和右夹紧滑块可左右滑动的安装在抛光台上,所述压紧机构包括伸缩杆、压紧头、左侧压板和右侧压板,所述抛光机构包括纵向移动框架体、横向移动连接块、第一连接轴、活动销轴、第二连接轴和抛光辊,所述吸尘机构包括吸尘口、聚尘漏斗和负压吸风电机。本发明通过抛光台和压紧机构相互配合,夹装方便快捷,保证加工过程中扳手的稳定性;抛光台左右两侧的抛光机构同时对扳手头部两侧面同时进行抛光作业,提高加工效率,吸尘机构将抛光过程产生的金属屑及时进行集中收集,避免金属屑四处飞溅带来的安全隐患。

Description

一种扳手头部抛光装置
【技术领域】
本发明涉及扳手加工的技术领域,特别涉及一种扳手头部抛光装置。
【背景技术】
目前,扳手在抛光加工其头部的两侧面时,一般是先对其中的一面进行抛光加工,需要先将活动扳手装夹在工作台上,现有的装夹方法是由操作工利用压板和螺栓将活动扳手固定在工作台上,装夹起来不是很方便,工作效率低,装夹好之后进行一面抛光加工,完成一面的抛光后,再对另一面进行抛光加工,这样就需要换到另一套设备上进行装夹、以及抛光加工。由于需要装夹两次才能完成对活动扳手头部两侧面的抛光加工,使得加工过程比较繁琐,增加了生产成本,同时加工的效率低。并且在对扳手进行抛光加工时,会产生大量粉尘和磨削颗粒,产生的粉尘扩散进而污染空气,生产工人深受粉尘之苦,容易得矽肺病,影响工人健康,污染作业环境。
【发明内容】
本发明的目的在于克服上述现有技术的不足,提供一种扳手头部抛光装置,夹装方便快捷,对扳手头部两侧面同时进行抛光作业,抛光稳定精准,保证抛光质量,提高加工效率,大量减少人工劳动力,且将抛光过程产生的金属屑及时进行集中收集,避免金属屑四处飞溅带来的安全隐患,维护作业环境的整洁。
为实现上述目的,本发明提出了一种扳手头部抛光装置,包括基座、机架、抛光台、压紧机构、两个抛光机构、两个吸尘机构和控制机构,所述的机架安装固定在基座上,所述的机架包括机架横板和两个机架竖板,所述的两个机架竖板的下端垂直安装在基座上,所述的机架横板与两个机架竖板的上端垂直相连,所述的抛光台安装固定在基座上,所述的抛光台包括左夹紧滑块和右夹紧滑块,所述的左夹紧滑块和右夹紧滑块可左右滑动的安装在抛光台上,所述的左夹紧滑块和右夹紧滑块相互配合,所述的抛光台的上方设有压紧机构,所述的压紧机构包括伸缩杆、压紧头、左侧压板和右侧压板,所述的压紧头与伸缩杆相连,所述的压紧头在伸缩杆的驱动下沿竖直方向做往返运动,所述的左侧压板和右侧压板可左右滑动的安装在压紧头上,所述的左侧压板和右侧压板与压紧头相互配合,所述的两个抛光机构分别位于抛光台的左右两侧,所述的抛光机构包括纵向移动框架体、横向移动连接块、第一连接轴、活动销轴、第二连接轴和抛光辊,所述的移动框架体可沿竖直方向上下滑动的安装在机架竖板上,所述的横向移动连接块可沿纵向移动框架体左右滑动的安装在纵向移动框架体上,所述的第一连接轴与横向移动连接块连接固定,所述的第二连接轴通过活动销轴可转动的与第一连接轴相连,所述的第二连接轴上设有抛光辊,所述的抛光辊上设有检测扳手位置的感应定位器,所述的感应定位器与抛光辊相互配合,所述的两个吸尘机构分别设置在两个抛光机构的下方,所述的吸尘机构包括吸尘口、聚尘漏斗和负压吸风电机,所述的吸尘口与负压吸风电机相连,所述的吸尘口的下方设有聚尘漏斗,所述的负压吸风电机与控制机构相连。
作为优选,所述的抛光台还包括左滑块滑轨、右滑块滑轨和抛光台控制电机,所述的左夹紧滑块、右夹紧滑块分别与左滑块滑轨、右滑块滑轨相互配合,所述的左夹紧滑块、右夹紧滑块在抛光台控制电机的驱动下分别在左滑块滑轨、右滑块滑轨中沿水平方向左右滑动,所述的抛光台控制电机与控制机构相连。
作为优选,所述的压紧机构还包括压紧驱动电机,所述的压紧驱动电机安装固定在机架横板上,所述的伸缩杆、左侧压板、右侧压板与压紧驱动电机相连,所述的压紧驱动电机与控制机构相连,所述的压紧头上还设有分别与左侧压板、右侧压板相适配的左侧板滑轨和右侧板滑轨,所述的左侧压板、右侧压板在压紧驱动电机的驱动下分别在左侧板滑轨和右侧板滑轨中沿水平方向左右滑动。
作为优选,所述的抛光机构还包括伺服电机,所述的纵向移动框架体、横向移动连接块、第一连接轴、活动销轴、第二连接轴、抛光辊、感应定位器与伺服电机相连,所述的伺服电机与控制机构相连,所述的机架竖板上设有与纵向移动框架体相适配的纵向框架滑轨,所述的纵向移动框架体在伺服电机的驱动下沿纵向框架滑轨在竖直方向上做往返运动。
本发明的有益效果:与现有技术相比,本发明提供的一种扳手头部抛光装置,通过抛光台和压紧机构相互配合,夹装方便快捷,保证加工过程中扳手的稳定性,提高抛光精度;通过抛光台左右两侧的抛光机构同时对扳手头部两侧面同时进行抛光作业,提高加工效率,大大减少人工劳动力,抛光机构下方的吸尘机构将抛光过程产生的金属屑及时进行集中收集,避免金属屑四处飞溅带来的安全隐患,维护作业环境的整洁。
本发明的特征及优点将通过实施例结合附图进行详细说明。
【附图说明】
图1是本发明一种扳手头部抛光装置的结构示意图;
图2是本发明一种扳手头部抛光装置的抛光台和压紧机构的左视结构示意图。
图中:1-基座、2-机架、3-抛光台、4-压紧机构、5-抛光机构、6-吸尘机构、7-控制机构、21-机架横板、22-机架竖板、221-纵向框架滑轨、31-左夹紧滑块、32-右夹紧滑块、33-左滑块滑轨、34-右滑块滑轨、35-抛光台控制电机、41-伸缩杆、42-压紧头、43-左侧压板、44-右侧压板、45-压紧驱动电机、421-左侧板滑轨、422-右侧板滑轨、51-纵向移动框架体、52-横向移动连接块、53-第一连接轴、54-活动销轴、55-第二连接轴、56-抛光辊、57-伺服电机、561-感应定位器、61-吸尘口、62-聚尘漏斗、63-负压吸风电机。
【具体实施方式】
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了,下面通过附图及实施例,对本发明进行进一步详细说明。但是应该理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明,并不用于限制本发明的范围。此外,在以下说明中,省略了对公知结构和技术的描述,以避免不必要地混淆本发明的概念。
参阅图1和图2,本发明实施例提供一种扳手头部抛光装置,包括基座1、机架2、抛光台3、压紧机构4、两个抛光机构5、两个吸尘机构6和控制机构7,所述的机架2安装固定在基座1上,所述的机架2包括机架横板21和两个机架竖板22,所述的两个机架竖板22的下端垂直安装在基座1上,所述的机架横板21与两个机架竖板22的上端垂直相连,所述的抛光台3安装固定在基座1上,所述的抛光台3包括左夹紧滑块31和右夹紧滑块32,所述的左夹紧滑块31和右夹紧滑块32可左右滑动的安装在抛光台3上,所述的左夹紧滑块31和右夹紧滑块32相互配合,所述的抛光台3的上方设有压紧机构4,所述的压紧机构4包括伸缩杆41、压紧头42、左侧压板43和右侧压板44,所述的压紧头42与伸缩杆41相连,所述的压紧头42在伸缩杆41的驱动下沿竖直方向做往返运动,所述的左侧压板43和右侧压板44可左右滑动的安装在压紧头42上,所述的左侧压板43和右侧压板44与压紧头42相互配合,所述的两个抛光机构5分别位于抛光台3的左右两侧,所述的抛光机构5包括纵向移动框架体51、横向移动连接块52、第一连接轴53、活动销轴54、第二连接轴55和抛光辊56,所述的移动框架体51可沿竖直方向上下滑动的安装在机架竖板22上,所述的横向移动连接块52可沿纵向移动框架体51左右滑动的安装在纵向移动框架体51上,所述的第一连接轴53与横向移动连接块52连接固定,所述的第二连接轴55通过活动销轴54可转动的与第一连接轴53相连,所述的第二连接轴55上设有抛光辊56,所述的抛光辊56上设有检测扳手位置的感应定位器561,所述的感应定位器561与抛光辊56相互配合,所述的两个吸尘机构6分别设置在两个抛光机构5的下方,所述的吸尘机构6包括吸尘口61、聚尘漏斗62和负压吸风电机63,所述的吸尘口61与负压吸风电机63相连,所述的吸尘口61的下方设有聚尘漏斗62,所述的负压吸风电机63与控制机构7相连。
所述的抛光台3还包括左滑块滑轨33、右滑块滑轨34和抛光台控制电机35,所述的左夹紧滑块31、右夹紧滑块32分别与左滑块滑轨33、右滑块滑轨34相互配合,所述的左夹紧滑块31、右夹紧滑块32在抛光台控制电机35的驱动下分别在左滑块滑轨33、右滑块滑轨34中沿水平方向左右滑动,所述的抛光台控制电机35与控制机构7相连。所述的压紧机构4还包括压紧驱动电机45,所述的压紧驱动电机45安装固定在机架横板21上,所述的伸缩杆41、左侧压板43、右侧压板44与压紧驱动电机45相连,所述的压紧驱动电机45与控制机构7相连,所述的压紧头42上还设有分别与左侧压板43、右侧压板44相适配的左侧板滑轨421和右侧板滑轨422,所述的左侧压板43、右侧压板44在压紧驱动电机45的驱动下分别在左侧板滑轨421和右侧板滑轨422中沿水平方向左右滑动。所述的抛光机构5还包括伺服电机57,所述的纵向移动框架体51、横向移动连接块52、第一连接轴53、活动销轴54、第二连接轴55、抛光辊56、感应定位器561与伺服电机57相连,所述的伺服电机57与控制机构7相连,所述的机架竖板22上设有与纵向移动框架体51相适配的纵向框架滑轨221,所述的纵向移动框架体51在伺服电机57的驱动下沿纵向框架滑轨221在竖直方向上做往返运动。
本发明工作过程:
本发明一种扳手头部抛光装置在工作过程中,将头部待抛光的扳手竖直放入抛光台3的左夹紧滑块31和右夹紧滑块32之间,左夹紧滑块31和右夹紧滑块32向扳手方向运动,将扳手手柄两侧夹紧,伸缩杆41驱动压紧头42向下运动至压紧头42的下方抵在扳手的上方,左侧压板43和右侧压板44向扳手方向运动,将扳手两侧夹紧,启动抛光机构5和吸尘机构6,纵向移动框架体51沿纵向框架滑轨221向下运动,横向移动连接块52驱动抛光辊56向扳手方向运动,第一连接轴53、活动销轴54、第二连接轴55相互配合,调整抛光辊56的位置,当抛光辊56触碰到扳手的加工位置时,感应定位器561通过伺服电机57驱动抛光辊56开始对扳手头部进行抛光作业,两侧抛光同时进行,在抛光过程中产生的金属屑通过吸尘口61吸入到下方的聚尘漏斗62中,避免金属屑四处飞溅带来的安全隐患,维护作业环境的整洁。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已,并不用以限制本发明,凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换或改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

Claims (1)

1.一种扳手头部抛光装置,其特征在于:包括基座(1)、机架(2)、抛光台(3)、压紧机构(4)、两个抛光机构(5)、两个吸尘机构(6)和控制机构(7),所述的机架(2)安装固定在基座(1)上,所述的机架(2)包括机架横板(21)和两个机架竖板(22),所述的两个机架竖板(22)的下端垂直安装在基座(1)上,所述的机架横板(21)与两个机架竖板(22)的上端垂直相连,所述的抛光台(3)安装固定在基座(1)上,所述的抛光台(3)包括左夹紧滑块(31)和右夹紧滑块(32),所述的左夹紧滑块(31)和右夹紧滑块(32)可左右滑动的安装在抛光台(3)上,所述的左夹紧滑块(31)和右夹紧滑块(32)相互配合,所述的抛光台(3)的上方设有压紧机构(4),所述的压紧机构(4)包括伸缩杆(41)、压紧头(42)、左侧压板(43)和右侧压板(44),所述的压紧头(42)与伸缩杆(41)相连,所述的压紧头(42)在伸缩杆(41)的驱动下沿竖直方向做往返运动,所述的左侧压板(43)和右侧压板(44)可左右滑动的安装在压紧头(42)上,所述的左侧压板(43)和右侧压板(44)与压紧头(42)相互配合,所述的两个抛光机构(5)分别位于抛光台(3)的左右两侧,所述的抛光机构(5)包括纵向移动框架体(51)、横向移动连接块(52)、第一连接轴(53)、活动销轴(54)、第二连接轴(55)和抛光辊(56),所述的移动框架体(51)可沿竖直方向上下滑动的安装在机架竖板(22)上,所述的横向移动连接块(52)可沿纵向移动框架体(51)左右滑动的安装在纵向移动框架体(51)上,所述的第一连接轴(53)与横向移动连接块(52)连接固定,所述的第二连接轴(55)通过活动销轴(54)可转动的与第一连接轴(53)相连,所述的第二连接轴(55)上设有抛光辊(56),所述的抛光辊(56)上设有检测扳手位置的感应定位器(561),所述的感应定位器(561)与抛光辊(56)相互配合,所述的两个吸尘机构(6)分别设置在两个抛光机构(5)的下方,所述的吸尘机构(6)包括吸尘口(61)、聚尘漏斗(62)和负压吸风电机(63),所述的吸尘口(61)与负压吸风电机(63)相连,所述的吸尘口(61)的下方设有聚尘漏斗(62),所述的负压吸风电机(63)与控制机构(7)相连,所述的抛光台(3)还包括左滑块滑轨(33)、右滑块滑轨(34)和抛光台控制电机(35),所述的左夹紧滑块(31)、右夹紧滑块(32)分别与左滑块滑轨(33)、右滑块滑轨(34)相互配合,所述的左夹紧滑块(31)、右夹紧滑块(32)在抛光台控制电机(35)的驱动下分别在左滑块滑轨(33)、右滑块滑轨(34)中沿水平方向左右滑动,所述的抛光台控制电机(35)与控制机构(7)相连,所述的压紧机构(4)还包括压紧驱动电机(45),所述的压紧驱动电机(45)安装固定在机架横板(21)上,所述的伸缩杆(41)、左侧压板(43)、右侧压板(44)与压紧驱动电机(45)相连,所述的压紧驱动电机(45)与控制机构(7)相连,所述的压紧头(42)上还设有分别与左侧压板(43)、右侧压板(44)相适配的左侧板滑轨(421)和右侧板滑轨(422),所述的左侧压板(43)、右侧压板(44)在压紧驱动电机(45)的驱动下分别在左侧板滑轨(421)和右侧板滑轨(422)中沿水平方向左右滑动,所述的抛光机构(5)还包括伺服电机(57),所述的纵向移动框架体(51)、横向移动连接块(52)、第一连接轴(53)、活动销轴(54)、第二连接轴(55)、抛光辊(56)、感应定位器(561)与伺服电机(57)相连,所述的伺服电机(57)与控制机构(7)相连,所述的机架竖板(22)上设有与纵向移动框架体(51)相适配的纵向框架滑轨(221),所述的纵向移动框架体(51)在伺服电机(57)的驱动下沿纵向框架滑轨(221)在竖直方向上做往返运动。
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