CN202985254U - 垂直刀架自动搬度机构 - Google Patents

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CN202985254U CN 201220648686 CN201220648686U CN202985254U CN 202985254 U CN202985254 U CN 202985254U CN 201220648686 CN201220648686 CN 201220648686 CN 201220648686 U CN201220648686 U CN 201220648686U CN 202985254 U CN202985254 U CN 202985254U
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杨志勇
季卫东
宋伟
王睿超
孙慧欣
王罡
吴颖
朱春涛
赵兴起
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Qiqihar Heavy CNC Equipment Co Ltd
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Qiqihar Heavy CNC Equipment Co Ltd
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Abstract

本实用新型公开了一种垂直刀架自动搬度机构,它包括安装在横梁滑座、回转滑座上的自动卡紧放松结构、垂直刀架旋转运动结构、垂直刀架防倾斜结构。横梁滑座、回转滑座通过八套自动卡紧放松结构连接,垂直刀架旋转运动结构的减速箱体固定在回转滑座上,垂直刀架旋转运动结构的扇形板固定在横梁滑座上,在减速箱体与扇形板之间连接有垂直刀架防倾斜结构。通过计算机编制程序控制回转滑座与横梁滑座的自动卡紧放松以及垂直刀架旋转运动,实现机床垂直刀架搬度的自动化。本垂直刀架自动搬度机构简单合理,减少操作者的劳动强度,大大提高了机床自动化程度和生产效率。

Description

垂直刀架自动搬度机构
技术领域
本实用新型涉及一种垂直刀架自动搬度机构,属于机械装备技术领域。
背景技术
因带有锥面零件加工的需要,我国普通立式车床、部分数控立式车床中垂直刀架需配置搬度机构,使垂直刀架进行一定角度的旋转。在小规格机床中实现垂直刀架的搬度,操作者首先手动松开横梁滑座与回转滑座之间的联接螺钉,然后人工旋转手动搬度机构中的操作方头进行搬度,搬度到所需角度后再将横梁滑座与回转滑座之间的联接螺钉锁紧。随着机床规格的加大,操作者在松开和锁紧横梁滑座与回转滑座之间的联接螺钉时非常费时、费力,同时很难到达垂直刀架搬度机构的操作位置高度,而且操作者手动的力量不能实现垂直刀架的旋转。
发明内容
为了解决上述问题,本实用新型的目的在于提供一种垂直刀架自动搬度机构,通过自动卡紧放松结构、垂直刀架旋转运动结构、垂直刀架防倾斜结构合理设计与结合以及计算机编制程序控制,实现机床垂直刀架搬度的自动化。
本实用新型的技术方案是:垂直刀架自动搬度机构,它包括安装在横梁滑座、回转滑座上的自动卡紧放松结构、垂直刀架旋转运动结构、垂直刀架防倾斜结构。横梁滑座、回转滑座通过八套自动卡紧放松结构连接,垂直刀架旋转运动结构的减速箱体固定在回转滑座上,垂直刀架旋转运动结构的扇形板固定在横梁滑座上,在减速箱体与扇形板之间连接有垂直刀架防倾斜结构。所述的自动卡紧放松结构,包括T型螺杆、卡紧油缸、锁紧螺母。横梁滑座与回转滑座通过 T型螺杆、卡紧油缸可松、紧连接,在卡紧油缸上连接有锁紧螺母。所述的垂直刀架旋转运动结构,包括电动机、减速机、联轴器、齿轮轴、中间齿轮、齿轮、蜗杆、扇形板、手动调节方头、减速箱体。电动机、减速机、减速箱体安装在回转滑座上,减速机的输出端通过联轴器与减速箱体内的齿轮轴连接,齿轮轴通过中间齿轮与齿轮啮合连接,齿轮通过平键与蜗杆连接,蜗杆与把合在横梁滑座上的扇形板啮合传动连接,在电动机后端伸出的轴上连接有手动调节方头。所述的垂直刀架防倾斜结构,包括压板、压块、调整垫、斜铁、导轨板。压板固定在减速箱体上,压板两侧斜面通过调整垫、压块与斜铁连接,斜铁通过导轨板与扇形板连接。
本实用新型的有益效果是:通过计算机编制程序控制回转滑座与横梁滑座的自动卡紧放松以及垂直刀架旋转运动,实现机床垂直刀架搬度的自动化。本垂直刀架自动搬度机构简单合理,减少操作者的劳动强度,大大提高了机床自动化程度和生产效率。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
图1是本实用新型垂直刀架旋转运动结构的结构示意图。
图2是本实用新型垂直刀架防倾斜结构的结构示意图。
图3是图2的A—A剖视放大结构示意图。
图4是本实用新型自动卡紧放松结构的结构示意图。
图中标号
1、T型螺杆    2、卡紧油缸    3、锁紧螺母   4、电动机   
5、减速机      6、联轴器      7、齿轮轴     8、中间齿轮
9、齿轮        10、蜗杆       11、扇形齿板  12、手动调节方头 
13、减速箱体   14、压板       15、压块      16、调整垫  
17、斜铁       18、导轨板     19、横梁滑座  20、回转滑座。         
具体实施方式
请参阅图1至图4,垂直刀架自动搬度机构,它包括安装在横梁滑座19、回转滑座20上的自动卡紧放松结构、垂直刀架旋转运动结构、垂直刀架防倾斜结构。横梁滑座19、回转滑座20通过八套自动卡紧放松结构连接,垂直刀架旋转运动结构的减速箱体13固定在回转滑座20上,垂直刀架旋转运动结构的扇形板11固定在横梁滑座19上,在减速箱体13与扇形板11 之间连接有垂直刀架防倾斜结构。所述的自动卡紧放松结构,包括T型螺杆1、卡紧油缸2、锁紧螺母3。横梁滑座19 与回转滑座20通过 T型螺杆1、卡紧油缸2可松、紧连接,在卡紧油缸2上连接有锁紧螺母3。所述的垂直刀架旋转运动结构,包括电动机4、减速机5、联轴器6、齿轮轴7、中间齿轮8、齿轮9、蜗杆10、扇形板11、手动调节方头12、减速箱体13。电动机4、减速机5、减速箱体13安装在回转滑座20上,减速机5的输出端通过联轴器6与减速箱体13内的齿轮轴7连接,齿轮轴7通过中间齿轮8与齿轮9啮合连接,齿轮9通过平键与蜗杆10连接,蜗杆10与把合在横梁滑座19上的扇形板11啮合传动连接,在电动机4后端伸出的轴上连接有手动调节方头12。所述的垂直刀架防倾斜结构,包括压板14、压块15、调整垫16、斜铁17、导轨板18。压板14固定在减速箱体13上,压板14两侧斜面通过调整垫16、压块15与斜铁17连接,斜铁17通过导轨板18与扇形板11连接。
工作原理:自动卡紧放松结构工作过程:T型螺杆1一端安装在横梁滑座19的T型槽中,另一端与卡紧油缸2连接,卡紧油缸2安装在回转滑座20的定位孔中,锁紧螺母3将卡紧油缸2锁紧,通过压力油控制卡紧油缸2来油与回油,使T型螺杆1前、后运动,实现联接横梁滑座19与回转滑座20之间的卡紧与放松。垂直刀架旋转运动结构工作过程:减速箱体13固定在回转滑座20上而扇形齿板11固定在横梁滑座19上,当横梁滑座19与回转滑座20通过自动卡紧放松结构处于放松状态时,启动电动机4,由于蜗杆10与扇形齿板11啮合传动连接,驱动减速箱体13连同回转滑座20进行旋转,而扇形齿板11固定不动,完成垂直刀架旋转运动角度。垂直刀架防倾斜结构工作过程:当横梁滑座19与回转滑座20之间通过T型螺杆1处于放松状态时,回转滑座20因重力作用产生向前的倾翻,通过调整调整垫16的厚度使斜铁17与导轨板18之间产生一个设计给定的合理间隙,防止垂直刀架产生倾斜。自动卡紧放松过程与垂直刀架旋转运动过程是通过计算机编制程序控制协调完成,实现机床垂直刀架搬度的自动化。

Claims (4)

1.一种垂直刀架自动搬度机构,它包括安装在横梁滑座、回转滑座上的自动卡紧放松结构、垂直刀架旋转运动结构、垂直刀架防倾斜结构,其特征在于:横梁滑座(19)、回转滑座(20)通过八套自动卡紧放松结构连接,垂直刀架旋转运动结构的减速箱体(13)固定在回转滑座(20)上,垂直刀架旋转运动结构的扇形板(11)固定在横梁滑座(19)上,在减速箱体(13)与扇形板(11 )之间连接有垂直刀架防倾斜结构。
2.根据权利要求1所述的垂直刀架自动搬度机构,其特征在于:所述的自动卡紧放松结构,包括T型螺杆(1)、卡紧油缸(2)、锁紧螺母(3),横梁滑座(19)与回转滑座(20)通过 T型螺杆(1、)卡紧油缸(2)可松、紧连接,在卡紧油缸(2)上连接有锁紧螺母(3)。
3.根据权利要求1所述的垂直刀架自动搬度机构,其特征在于:所述的垂直刀架旋转运动结构,包括电动机(4)、减速机(5)、联轴器(6)、齿轮轴(7)、中间齿轮(8)、齿轮(9)、蜗杆(10)、扇形板(11)、手动调节方头(12)、减速箱体(13),电动机(4)、减速机(5)、减速箱体(13)安装在回转滑座(20)上,减速机(5)的输出端通过联轴器(6)与减速箱体(13)内的齿轮轴(7)连接,齿轮轴(7)通过中间齿轮(8)与齿轮(9)啮合连接,齿轮(9)通过平键与蜗杆(10)连接,蜗杆(10)与把合在横梁滑座(19)上的扇形板(11)啮合传动连接,在电动机(4)后端伸出的轴上连接有手动调节方头(12)。
4.根据权利要求1所述的垂直刀架自动搬度机构,其特征在于:所述的垂直刀架防倾斜结构,包括压板(14)、压块(15)、调整垫(16)、斜铁(17)、导轨板(18),压板(14)固定在减速箱体(13)上,压板(14)两侧斜面通过调整垫(16)、压块(15)与斜铁(17)连接,斜铁(17)通过导轨板(18)与扇形板(11)连接。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN110227739A (zh) * 2019-07-25 2019-09-13 济南艺高数控机械有限公司 快速换辊校平机

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