CN206405664U - 环形变位工装 - Google Patents

Abstract

一种环形变位工装，包括底盘、转盘体、旋转机构，旋转机构设于底盘和转盘体之间，旋转机构包括旋转盘、限位块，旋转盘侧面均匀设有多个移动块，移动块与旋转盘分离，旋转盘、移动块均固定于转盘体上，每个移动块外侧均设有一个限位块，限位块固定于底板上，限位块上设有螺栓，螺栓上套有弹簧，螺栓末端设有卡块，卡块上设有滚轮，移动块上设有与滚轮配合的凹槽，螺栓与限位块活动连接、与卡块固定连接。本实用新型的一目的是提供一种环形变位工装，其具有可灵活旋转的优点，可频繁地旋转变位，旋转变位快捷、省力。

Description

环形变位工装

技术领域

本实用新型涉及一种工装，特别涉及一种环形变位工装。

背景技术

工装即生产过程工艺装备，指制造过程中所用的各种工具的总称，包括刀具、夹具、模具、量具、辅具、钳工工具、工位器具等。生产加工中常需要用到旋转变位工装，作为辅具用来协助工件的加工，置于变位工装上的工件可在平面内旋转多个角度，以将较重零件旋转到合适的加工工位。现有技术中的变位工装包括底座和转盘体，以及设于底座和转盘体之间的旋转机构和可卡死或松开旋转机构的限位块，现有的变位工装中的限位块将旋转机构完全卡死，需要将限位块与旋转机构完全分离才能旋转工装，而实际生产加工中常需要频繁地转动工装，如多点焊接加工，而频繁地移动限位块较为麻烦，费时且费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种环形变位工装，其具有可灵活旋转的优点，可方便频繁地旋转变位。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环形变位工装，包括底盘、转盘体、旋转机构，旋转机构设于底盘和转盘体之间，旋转机构包括旋转盘、限位块，旋转盘侧面均匀设有多个移动块，移动块与旋转盘分离，旋转盘、移动块均固定于转盘体上，每个移动块外侧均设有一个限位块，限位块固定于底板上，限位块上设有螺栓，螺栓上套有弹簧，螺栓末端设有卡块，卡块上设有滚轮，移动块上设有与滚轮配合的凹槽，螺栓与限位块活动连接、与卡块固定连接。

通过采用上述技术方案，由于旋转盘、移动块都固定于转盘体上，当旋转转盘体时，转盘体带动旋转盘、移动块旋转，移动块旋转至与卡块上的滚轮配合时，转盘体可固定于该位置，对转盘体施加一定推力可使滚轮从移动块的凹槽内滚出，然后可轻松转动转盘体，将滚轮卡于下一移动块的凹槽中，从而完成工装的旋转变位。

优选的，滚轮为轴承。

通过采用上述技术方案，由于轴承为刚性材料制成，不易形变，且具有良好的轴向旋转性能，使用寿命长，是作为滚轮使用的较为合适的标准件。

优选的，旋转盘、移动块上均布设有多个螺栓，转盘体上设有与螺栓对应的多个通孔。

通过采用上述技术方案，通过螺栓固定旋转盘、移动块，不仅固定性能好，还可方便拆装，便于维修。

优选的，移动块面向限位套筒的一侧和面向卡块的一侧为同心圆弧面，且与旋转盘同心。

通过采用上述技术方案，将移动块两侧均设为与旋转盘同心的弧面，可使得滚轮与移动块侧面接触良好；将移动块两侧设为与旋转盘同心，可使旋转盘与移动块同轴旋转。

优选的，移动块的凹槽两侧设有第一圆角。

通过采用上述技术方案，可使得卡在凹槽内的滚轮能够轻松地从凹槽内爬出，减轻工人劳动强度。

优选的，移动块的两端设有第二圆角。

通过采用上述技术方案，可使得滚轮从移动块的任意一端轻松爬上移动块，降低推动转盘体的力度，减轻工人劳动强度。

优选的，凹槽的截面为下凹的弧形，凹槽设于移动块的中央。

通过采用上述技术方案，将凹槽设于下凹的弧形，可与滚轮贴合，且将凹槽设于移动块的中央，所有滚轮对移动块的压力均指向旋转盘圆心，由于移动块均布于旋转盘四周，由力的合成可知，所有的滚轮对移动块压力的合力为零，增加了滚轮与凹槽配合的稳定性。

优选的，所述转盘体的边角处设有垫块。

通过采用上述技术方案，垫块上不仅可以放置工件，还可以通过手拨垫块以转动转盘体。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

具有可灵活旋转的优点，可频繁地旋转变位，旋转变位快捷、省力。

附图说明

图1是环形变位工装的整体结构示意图；

图2是去除转盘体和垫块的环形变位工装整体结构示意图；

图3是图2中A部放大图。

图中，1、底盘；2、转盘体；3、旋转机构；31、旋转盘；32、限位块；33、限位套筒；34、移动块；341、凹槽；342、第一圆角；343、第二圆角；35、卡块；4、弹簧；5、滚轮；6、垫块。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

一种环形变位工装，如图1和图2所示，该型工装包括底盘1和转盘体2，底盘1和转盘体2均为方形，底盘1和转盘体2之间设有旋转机构3，转盘体2设于底盘1正中央，且转盘体2比底盘1尺寸小，转盘体2上的四角处固定有垫块6，可将待加工工件置于垫块6上。旋转机构3包括旋转盘31、限位套筒33，限位套筒33通过一圈螺栓固定于底盘1中央，限位套筒33内设有一个旋转盘31，旋转盘31的外径与限位套筒33的内径相当，且两者同心，旋转盘31可在限位套筒33内旋转。限位套筒33外均匀设有四个移动块34，每个移动块34外侧均设有一个限位块32，限位块32通过螺栓固定在底盘1上，每个限位块32正对与其对应的移动块34，所有限位块32均匀分布于限位套筒33四周。

每个限位块32上均开有两个通孔，两个通孔内均设有两根螺栓，螺栓可在通孔内自由移动，螺栓上套有弹簧4，螺栓末端通过螺纹固定有卡块35，卡块35底部安装有滚轮5，可将轴承铰接在卡块35上作为滚轮5用。移动块34朝向限位套筒33的一侧和朝向卡块35的一侧为同心的圆弧面，且与限位套筒33同心。移动块34朝向卡块35的一侧面的中央开设有凹槽341，凹槽341的截面形状为内凹的弧形，且凹槽341可与作为滚轮5的轴承形状贴合，凹槽341的两侧加工有第一圆角342，卡块35的两端加工有第二圆角343。弹簧4位于卡块35与限位块32之间，且当弹簧4处于原长状态时，滚轮5仍能压于凹槽341内。

所有移动块34和旋转盘31都通过螺栓固定在转盘体2上，且所有螺栓均匀设置，转盘体2上开设有与螺栓位置对应的通孔，螺栓头部沉于通孔内。

上述的实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (8)

1.一种环形变位工装，包括底盘（1）、转盘体（2）、旋转机构（3），旋转机构（3）设于底盘（1）和转盘体（2）之间，旋转机构（3）包括旋转盘（31）、限位块（32），其特征在于：所述旋转盘（31）侧面均匀设有多个移动块（34），旋转盘（31）与移动块（34）之间设有限位套筒（33），移动块（34）与限位套筒（33）分离，限位套筒（33）固定于底盘（1）上，旋转盘（31）、移动块（34）均固定于转盘体（2）上，每个移动块（34）外侧均设有一个限位块（32），限位块（32）固定于底板上，限位块（32）上设有螺栓，螺栓上套有弹簧（4），螺栓末端设有卡块（35），卡块（35）上设有滚轮（5），移动块（34）上设有与滚轮（5）配合的凹槽（341），螺栓与限位块（32）活动连接、与卡块（35）固定连接。

2.根据权利要求1所述的环形变位工装，其特征在于：所述滚轮（5）为轴承。

3.根据权利要求1所述的环形变位工装，其特征在于：所述旋转盘（31）、移动块（34）上均布设有多个螺栓，转盘体（2）上设有与螺栓对应的多个通孔。

4.根据权利要求1所述的环形变位工装，其特征在于：所述移动块（34）面向限位套筒（33）的一侧和面向卡块（35）的一侧为同心圆弧面，且与旋转盘（31）同心。

5.根据权利要求1所述的环形变位工装，其特征在于：所述移动块（34）的凹槽（341）两侧设有第一圆角（342）。

6.根据权利要求1所述的环形变位工装，其特征在于：所述移动块（34）的两端设有第二圆角（343）。

7.根据权利要求1所述的环形变位工装，其特征在于：所述凹槽（341）的截面为下凹的弧形，凹槽（341）设于移动块（34）的中央。

8.根据权利要求1所述的环形变位工装，其特征在于：所述转盘体（2）的边角处设有垫块（6）。