CN215035464U - 一种轮毂铸造用专用夹具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种轮毂铸造用专用夹具，涉及轮毂加工技术领域。本实用新型包括支撑盘，支撑盘下表面固定连接有多个支撑腿；支撑盘下表面转动连接一丝杆，丝杆上螺纹连接一滑块，丝杆下端连接有电机，支撑盘下表面固定连接一支架，电机固定连接在支架上；支撑盘上滑动连接有多个推杆，推杆沿支撑盘均匀径向分布，滑块上铰接有与推杆一一对应的连接杆，连接杆的一端与推杆一端转动连接；推杆的末端垂直固定连接一调节杆，调节杆上端固定连接一横杆，横杆一端固定连接一压板。本实用新型通过电机带动滑块上下滑动，从而带动压板对轮毂表面挤压，实现了对轮毂的固定的目的，操作简单，固定效果好。

Description

一种轮毂铸造用专用夹具

技术领域

本实用新型属于轮毅加工技术领域，特别是涉及一种轮毂铸造用专用夹具。

背景技术

夹具是加工时用来迅速紧固工件，使机床、刀具、工件保持正确相对位置的工艺装置；也就是说工装夹具是机械加工不可缺少的部件，在机床技术向高速、高效、精密、复合、智能、环保方向发展的带动下，夹具技术正朝着高精、高效、模块、组合、通用、经济方向发展；夹具又称卡具，从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具；例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等；其中机床夹具最为常见，常简称为夹具；在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好(定位)、夹牢(夹紧)，轮毂包括轮辋和轮辐，轮毂在加工过程中需要对轮辋进行铣削钻孔等加工，因此需要对轮毂工件进行定位和夹紧。

现有技术存在以下不足：目前在对轮毂进行夹持定位时，由于夹具进行夹持时，挤压力过大，会造成轮毂有变形的可能，且夹具使用不便，人工操作麻烦。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种轮毂铸造用专用夹具，解决了现有轮毂固定麻烦、紧固效果差的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型是通过以下技术方案实现的：

本实用新型为一种轮毂铸造用专用夹具，包括支撑盘，所述支撑盘下表面固定连接有多个支撑腿；所述支撑盘下表面转动连接一丝杆，所述丝杆上螺纹连接一滑块，所述丝杆下端连接有电机，所述支撑盘下表面固定连接一支架，所述电机固定连接在所述支架上；所述支撑盘上滑动连接有多个推杆，所述推杆沿所述支撑盘均匀径向分布，所述滑块上铰接有与所述推杆一一对应的连接杆，所述连接杆的一端与所述推杆一端转动连接；所述推杆的末端垂直固定连接一调节杆，所述调节杆上端固定连接一横杆，所述横杆一端固定连接一压板。

进一步地，所述支撑杆下端固定连接一底板。

进一步地，所述支撑盘下表面固定连接有与所述推杆滑动配合的滑套。

进一步地，所述调节杆包括螺纹管和螺纹杆，所述螺纹杆固定连接在所述推杆的一端，所述横杆上固定连接有与所述螺纹管转动连接的连接套。

进一步地，所述支撑盘下表面固定连接有与所述丝杆转动连接的轴套。

进一步地，所述压板为一弧形板，所述压板表面固定连接有防滑垫。

本实用新型具有以下有益效果：

本实用新型通过电机带动滑块上下滑动，滑块通过连接杆带动推杆左右移动，从而带动压板对轮毂表面挤压，实现了对轮毂的固定的目的，操作简单，固定效果好。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-支撑盘，2-支架，3-丝杆，4-轴套，5-电机，6-滑块，7-连接杆， 8-滑套，9-推杆，10-支撑腿，11-底板，12-调节杆，121-螺纹杆，122-螺纹管，13-连接套，14-横杆，15-压板，16-防滑垫。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“周侧”、“上”、“下”、“下表面”、“顶”、“中”、“一端”、“内”等指示方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的组件或元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅图1所示，本实用新型为一种轮毂铸造用专用夹具，包括支撑盘1，支撑盘1下表面固定连接有多个支撑腿10；支撑盘1下表面转动连接一丝杆3，丝杆3上螺纹连接一滑块6，丝杆3下端连接有电机5，支撑盘1下表面固定连接一支架2，电机5固定连接在支架2上；支撑盘1上滑动连接有多个推杆9，推杆数量9为3-4个，推杆9沿支撑盘1均匀径向分布，滑块6上铰接有与推杆9一一对应的连接杆7，连接杆7的一端与推杆 9一端转动连接；推杆9的末端垂直固定连接一调节杆12，调节杆12上端固定连接一横杆14，横杆14一端固定连接一压板15。

优选的，支撑腿10下端固定连接一底板11。

优选的，支撑盘1下表面固定连接有与推杆9滑动配合的滑套8，从而使得推杆9在支撑盘1上水平滑动。

优选的，调节杆12包括螺纹管121和螺纹杆122，螺纹杆122固定连接在推杆9的一端，横杆14上固定连接有与螺纹管121转动连接的连接套 13。

优选的，支撑盘1下表面固定连接有与丝杆3转动连接的轴套4。

优选的，压板15为一弧形板，压板15表面固定连接有防滑垫16。

本实施例的一个具体应用为：本实用新型使用时，将轮毂放置在支撑盘1上，电机5带动丝杆3转动，进一步带动滑块6向下移动，滑块6通过连接杆7带动推杆9向中间位置移动，从而带动压板15对轮毂表面压紧，实现了对轮毂固定的目的。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种轮毂铸造用专用夹具，其特征在于：包括支撑盘(1)，所述支撑盘(1)下表面固定连接有多个支撑腿(10)；

所述支撑盘(1)下表面转动连接一丝杆(3)，所述丝杆(3)上螺纹连接一滑块(6)，所述丝杆(3)下端连接有电机(5)，所述支撑盘(1)下表面固定连接一支架(2)，所述电机(5)固定连接在所述支架(2)上；

所述支撑盘(1)上滑动连接有多个推杆(9)，所述推杆(9)沿所述支撑盘(1)均匀径向分布，所述滑块(6)上铰接有与所述推杆(9)一一对应的连接杆(7)，所述连接杆(7)的一端与所述推杆(9)一端转动连接；

所述推杆(9)的末端垂直固定连接一调节杆(12)，所述调节杆(12)上端固定连接一横杆(14)，所述横杆(14)一端固定连接一压板(15)。

2.如权利要求1所述一种轮毂铸造用专用夹具，其特征在于：所述支撑腿(10)下端固定连接一底板(11)。

3.如权利要求1所述一种轮毂铸造用专用夹具，其特征在于：所述支撑盘(1)下表面固定连接有与所述推杆(9)滑动配合的滑套(8)。

4.如权利要求1所述一种轮毂铸造用专用夹具，其特征在于：所述调节杆(12)包括螺纹管(121)和螺纹杆(122)，所述螺纹杆(122)固定连接在所述推杆(9)的一端，所述横杆(14)上固定连接有与所述螺纹管(121)转动连接的连接套(13)。

5.如权利要求1所述一种轮毂铸造用专用夹具，其特征在于：所述支撑盘(1)下表面固定连接有与所述丝杆(3)转动连接的轴套(4)。

6.如权利要求1所述一种轮毂铸造用专用夹具，其特征在于：所述压板(15)为一弧形板，所述压板(15)表面固定连接有防滑垫(16)。

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