CN204954385U - 万向中心架 - Google Patents

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CN204954385U CN201520759795.4U CN201520759795U CN204954385U CN 204954385 U CN204954385 U CN 204954385U CN 201520759795 U CN201520759795 U CN 201520759795U CN 204954385 U CN204954385 U CN 204954385U
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樊启洪
唐广州
方红星
党建国
陈自品
雷军
胡葵
唐超
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WUHAN QIDAKANG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
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WUHAN QIDAKANG ENVIRONMENTAL PROTECTION TECHNOLOGY Co Ltd
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Abstract

一种万向中心架,至少包含中心架组件、万向连接组件和底座组件,所述中心架组件的下端固接于万向连接组件,所述万向连接组件连接至底座组件;所述万向连接组件至少包含万向连接块、上连接板和中心架底座,所述中心架底座供所述中心架组件固定并设置于环状的上连接板的上端,所述上连接板的下端设有向外延伸的凸缘以固定于底座组件,所述上连接板的下端内侧设有环状凹陷以容置万向连接块,所述万向连接块上端通过调节螺丝连接至中心架底座,下端伸入所述环状凹陷以能进行限位,由此,本实用新型结构简单,操作装卸便利,能有效实现管道预制中的坡口加工和装配。

Description

万向中心架
技术领域
本实用新型涉及管道预制中的坡口加工和定位技术领域,尤其涉及一种万向中心架。
背景技术
中心架是在加工中径向支承旋转工件的辅助装置,中心架主要用来加工较长的工件,安装在卡盘与刀架之间。
在管道预制中,管道切割和坡口加工,一般根据管道的口径、壁厚、材质确定管道的切割方式和坡口加工方式。尽管有多种方式可选,但管道切割和坡口加工,应首选机械切割和机械加工方式。
在管道预制中,管子预弯成型后,再确定尺寸和开坡口的,只能用角磨机手工打磨坡口。此法的缺点是功效低,难以保证质量等。
为此,本实用新型的设计者有鉴于上述缺陷,通过潜心研究和设计,综合长期多年从事相关产业的经验和成果,研究设计出一种万向中心架,以克服上述缺陷。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种万向中心架,其结构简单,操作装卸便利,能有效实现管道预制中的坡口加工和装配。
为实现上述目的,本实用新型公开了一种万向中心架,至少包含中心架组件、万向连接组件和底座组件,其特征在于:
所述中心架组件的下端固接于万向连接组件,所述万向连接组件连接至底座组件;所述万向连接组件至少包含万向连接块、上连接板和中心架底座,所述中心架底座供所述中心架组件固定并设置于环状的上连接板的上端,所述上连接板的下端设有向外延伸的凸缘以固定于底座组件,所述上连接板的下端内侧设有环状凹陷以容置万向连接块,所述万向连接块上端通过调节螺丝连接至中心架底座,下端伸入所述环状凹陷以能进行限位。
其中:所述中心架组件包含中心架下体和中心架上体,所述中心架上体设置在中心架下体上方,所述中心架下体和中心架上体均为半圆环状以组成一个圆环。
其中:所述圆环周向等距间隔设有三个对中的顶紧螺丝。
其中:所述中心架下体和中心架上体的一侧均设有供一锁紧螺丝旋转固定的螺孔,另一侧通过活动销轴进行铰接。
其中:所述底座组件至少包含底板、底座和下连接板,所述下连接板设有供连接螺丝螺紧的螺丝孔,其下端通过底座连接至底板。
其中:所述底板设有螺栓连接孔,所述螺栓连接孔螺合于一T型螺栓。
通过上述结构可知,本实用新型的中心架具有如下效果:
1、结构简单,成本低廉。
2、采用万向旋转连接结构,可实现在任意方向夹紧和固定管子。
3、体积小,便于携带,通用性强。
本实用新型的详细内容可通过后述的说明及所附图而得到。
附图说明
图1显示了本实用新型万向中心架的主视图。
图2显示了本实用新型万向中心架的俯视图。
图3显示了图2中C-C向的剖视图。
附图标记说明:
T型槽螺栓1,中心架下体10;中心架上体11;顶紧螺丝12;固定销13;锁紧螺丝14;活动销轴15;底板2;底座3;下连接板4;万向连接块5;连接螺丝6;上连接板7;中心架底座8;调节螺丝9。
具体实施方式
参见图1、图2和图3,显示了本实用新型的万向中心架结构。
所述万向中心架至少包含中心架组件、万向连接组件和底座组件,所述中心架组件的下端固接于万向连接组件,所述万向连接组件连接至底座组件。
其中,所述万向连接组件至少包含万向连接块5、上连接板7和中心架底座8,所述中心架底座8供所述中心架组件固定并设置于环状的上连接板7的上端,所述上连接板7的下端设有向外延伸的凸缘以固定于底座组件,可选的是,所述凸缘通过多个间隔设置的连接螺丝6进行固定,所述上连接板7的下端内侧设有环状凹陷以容置万向连接块5,所述万向连接块5为图3所示的阶梯状,其上端通过调节螺丝9连接至中心架底座8,下端伸入所述环状凹陷以能进行伸缩限位,由此,可通过各万向连接块5实现中心架底座8相对上连接板7的旋转,并通过调节螺丝9的拉紧固定来将中心架底座8相对上连接板7固定,从而保证中心架底座8作周向转动,以实现在任意方向夹紧和固定管子。
其中,所述中心架组件包含中心架下体10和中心架上体11,所述中心架上体11设置在中心架下体10上方,所述中心架下体10可焊接至中心架底座8,所述中心架下体10和中心架上体11均可为半圆环状以组成一个圆环,所述圆环周向等距间隔设有三个对中的顶紧螺丝12,各所述顶紧螺丝12可相对圆环中心点进行径向伸缩,从而提供对不同管径的管道夹紧操作,所述中心架下体10和中心架上体11的一侧均设有供锁紧螺丝14旋转固定的螺孔,还可设有一固定销13,所述固定销13可穿至于中心架下体10一侧边的适当位置,以对锁紧螺丝14的固定,所述中心架下体10和中心架上体11的另一侧可通过活动销轴15进行铰接,从而实现中心架上体11的开启,以与中心架下体10形成开口,便于管子的装卸。
所述底座组件至少包含底板2、底座3和下连接板4,所述下连接板4设有供连接螺丝6螺紧的螺丝孔,其下端通过底座3连接至底板2,其中,所述底板2设有螺栓连接孔,所述螺栓连接孔螺合于一T型螺栓1,以实现于其他设备的快速便捷连接。
由此,本申请的优点在于:
1、结构简单,成本低廉。
2、采用万向旋转连接结构,可实现在任意方向夹紧和固定管子。
3、体积小,便于携带,与其他设备连接简单。
显而易见的是,以上的描述和记载仅仅是举例而不是为了限制本实用新型的公开内容、应用或使用。虽然已经在实施例中描述过并且在附图中描述了实施例,但本实用新型不限制由附图示例和在实施例中描述的作为目前认为的最佳模式以实施本实用新型的教导的特定例子,本实用新型的范围将包括落入前面的说明书和所附的权利要求的任何实施例。

Claims (6)

1.一种万向中心架,至少包含中心架组件、万向连接组件和底座组件,其特征在于:
所述中心架组件的下端固接于万向连接组件,所述万向连接组件连接至底座组件;所述万向连接组件至少包含万向连接块、上连接板和中心架底座,所述中心架底座供所述中心架组件固定并设置于环状的上连接板的上端,所述上连接板的下端设有向外延伸的凸缘以固定于底座组件,所述上连接板的下端内侧设有环状凹陷以容置万向连接块,所述万向连接块上端通过调节螺丝连接至中心架底座,下端伸入所述环状凹陷以能进行限位。
2.如权利要求1所述的万向中心架,其特征在于:所述中心架组件包含中心架下体和中心架上体,所述中心架上体设置在中心架下体上方,所述中心架下体和中心架上体均为半圆环状以组成一个圆环。
3.如权利要求2所述的万向中心架,其特征在于:所述圆环周向等距间隔设有三个对中的顶紧螺丝。
4.如权利要求2所述的万向中心架,其特征在于:所述中心架下体和中心架上体的一侧均设有供一锁紧螺丝旋转固定的螺孔,另一侧通过活动销轴进行铰接。
5.如权利要求1所述的万向中心架,其特征在于:所述底座组件至少包含底板、底座和下连接板,所述下连接板设有供连接螺丝螺紧的螺丝孔,其下端通过底座连接至底板。
6.如权利要求5所述的万向中心架,其特征在于:所述底板设有螺栓连接孔,所述螺栓连接孔螺合于一T型螺栓。
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Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106425580A (zh) * 2016-11-15 2017-02-22 天津市滨盛鑫源金属制品有限公司 一种车床用三向准确定位夹具
CN107297594A (zh) * 2017-06-26 2017-10-27 安徽开诚电器有限公司 管体焊接夹具
CN109375135A (zh) * 2018-10-25 2019-02-22 国网天津市电力公司电力科学研究院 手动调节穿心式电流互感器孔径的支架
CN111136430A (zh) * 2020-01-16 2020-05-12 章丘市广大石化配件有限公司 一种法兰加工工艺

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