KR20140002562U - 가공 파이프의 변형방지용 파이프 변형 방지 지그 및 상기 지그를 구비한 파이프 가공장치 - Google Patents
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Abstract
본 고안은 파이프의 선반 가공 작업 중에 고속 회전 및 선박 팁의 고압 밀착에 의해 파이프가 변형되는 것을 방지할 수 있도록 하는 가공 파이프의 변형 방지용 파이프 변형 방지 지그 및 상기 지그를 구비한 파이프 가공장치에 관한 것이다.
본 고안의 가공 파이프의 변형 방지용 파이프 변형 방지 지그(100)는, 선박 가공 척에 장착되는 높이조절부(140)를 구비한 몸체(110);와, 상기 몸체(110)를 중심으로 방사상으로 길이 조절 가능하게 장착되는 다수의 지지부(120);를 포함하여 구성되어, 가공되는 파이프의 내측면에 위치하도록 선반척에 장착되어 지지부(120)가 가공되는 파이프의 내측면을 지지하여 파이프의 변형을 방지하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
본 고안의 가공 파이프의 변형 방지용 파이프 변형 방지 지그(100)는, 선박 가공 척에 장착되는 높이조절부(140)를 구비한 몸체(110);와, 상기 몸체(110)를 중심으로 방사상으로 길이 조절 가능하게 장착되는 다수의 지지부(120);를 포함하여 구성되어, 가공되는 파이프의 내측면에 위치하도록 선반척에 장착되어 지지부(120)가 가공되는 파이프의 내측면을 지지하여 파이프의 변형을 방지하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
Description
본 고안은 파이프의 선반 가공 작업 중에 고속 회전 및 선박 팁의 고압 밀착에 의해 파이프가 변형되는 것을 방지할 수 있도록 하는 가공 파이프의 변형 방지용 파이프 변형 방지 지그 및 상기 지그를 구비한 파이프 가공장치에 관한 것이다.
일반적으로, 선박의 건조시에는 러더스톡슬리브, 대형배관 등의 다양한 형태의 대형 파이프에 대한 가공 작업을 필요로 한다.
상기 러더스톡슬리브는 선미에 설치되어 선박의 이동 시 방향을 조절할 수 있도록 러더를 조타기에 연결시키는 러더 스톡(Rudder stock)을 선체에 회전가능하게 결합시키는 경우, 이를 러더스톡의 외주면에 삽입되어 러더스톡을 보호하는 대형 관으로 형성된다.
또한, 엘엔지 선 등의 엘엔지 이송 파이프, 유압장치의 유압 발생을 위한 유체 중에는 직경이 큰 파이프로 형성되며 이러한 파이프 또한, 선박의 내부 구조와, 선박의 운송 목적에 따라 가공되어 각각의 위치에 설치되어야 한다.
도 1은 종래기술의 선박의 건조 시 선박에 설치되는 러더스톡슬리브 또는 대형파이프 등의 선반 가공 작업을 나타내는 도면이다.
도 1과 같이, 종래기술에서 선박의 건조 시에 사용되는 대형 파이프(74)에 대한 가공은, 가공 대상 파이프(74)의 선반 가공 작업을 위해, 선반척(1)의 홀더(2)들을 이용하여 파이프(74)의 하단부를 견고하게 지지한 후, 선반척(1)을 회전시키면서 바이트 또는 표면 연삭 수단 등을 이용하여 원하는 직경, 두께 또는 형상을 가지는 파이프로 가공하여 선박의 건조 시 적용하게 된다. 이때 상기 선반은 수평 또는 수직 선반일 수 있다.
이 경우, 파이프(74)가 대형이며, 파이프(74)의 가공 시 바이트 등의 공구가 선박에 가하는 압력이 매우 커, 파이프(74)의 가공 중 파이프(74)에 변형이 발생하여 불량이 자주 발생하였다.
이러한 불량의 구체적인 예로는 형상, 두께 또는 직경 등이 요구조건을 충족하지 못하는 것과, 개선면이 일정하지 않게 되는 것 등이다.
따라서, 본 고안은 상술한 종래기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 선박 건조 시 소요되는 대형 파이프 구성품의 가공 시, 파이프에 대한 변형을 방지할 수 있도록 하는 가공 파이프의 변형 방지용 파이프 변형 방지 지그 및 상기 지그를 구비한 파이프 가공장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 가공 파이프의 변형 방지용 파이프 변형 방지 지그(100)는, 선박 가공 척에 장착되는 높이조절부(140)를 구비한 몸체(110);와, 상기 몸체(110)를 중심으로 방사상으로 길이 조절 가능하게 장착되는 다수의 지지부(120);를 포함하여 구성되어, 가공되는 파이프의 내측면에 위치하도록 선반척에 장착되어 지지부(120)가 가공되는 파이프의 내측면을 지지하여 파이프의 변형을 방지하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 높이조절부(140)는 스크류나사결합 또는 유압력에 의한 신장 또는 팽창에 의해 높이 조절이 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 지지부(120)는 스크류나사결합 또는 유압력에 의한 신장 또는 팽창에 의해 길이 조절이 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 지지부(120)의 단부에는 방향 회전이 자유로운 지지단부(127)가 결합 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 지지부(120) 또는 상기 높이조절부(140)는, 스크류나사결합에 의해 회전 방향에 따라 길이 또는 높이가 조절되도록 구성되는 경우, 회전을 위한 손잡이를 더 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상술한 목적을 달성하기 위한 본 고안의 가공 파이프의 변형 방지용 파이프 변형 방지 지그(100)를 구비한 파이프 가공 장치(200)는. 가공 대상 파이프를 고정하는 홀더(215)가 장착되어 회전되는 선반척(210)을 구비한 선반척부(201);와, 선박 가공 척에 장착되는 높이조절부(140)를 구비한 몸체(110)와, 몸체(110)를 중심으로 방사상으로 길이 조절 가능하게 장착되는 다수의 지지부(120)를 포함하는 파이프 변형 방지 지그(100);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.
상기 파이프 변형 방지 지그(100)는 상기 선반척부(201)에 착탈 가능하게 구성되는 것을 특징으로 한다.
상술한 구성의 본 고안은 선반을 이용한 파이프의 가공시, 선반척의 회전과 동시에 바이트 등의 공구가 외측면에 접촉되어 압력을 가하며 파이프에 대한 가공이 수행되는 경우, 파이프 변형 방지 지그가 가공되는 파이프의 내측면을 지지하는 것에 의해 두께 및 크기에 관계없이, 선반 가공 시 파이프의 변형을 방지하는 것에 의해 파이프의 가공 정밀도를 현저히 향상시키는 효과를 제공한다.
또한, 본 고안은 대형 파이프의 보관 시 파이프의 내부에 파이프 변형 방지지그(100)를 장착하여 보관하는 것에 의해, 대형 파이프의 장기간 보관 시 파이프 원주 둘레의 일부분에 대한 곡률변화를 방지하는 효과를 제공한다.
도 1은 종래기술의 선박의 건조 시 선박에 설치되는 러더스톡슬리브 또는 대형파이프 등의 선반 가공 작업을 나타내는 도면,
도 2는 본 고안의 파이프 변형 방지 지그(100)와 파이프 변형 방지 지그(100)가 장착된 파이프 가공장치(200)의 사시도,
도 3은 도 2의 파이프 변형 방지 지그(100)의 상세 구성을 나타내기 위해 파이프 변형 방지 지그(100)의 부분단면을 표시한 파이프 가공장치(200)의 측면도,
도 4는 본 고안의 파이프 변형 방지 지그(100)가 장착된 파이프 가공장치(200)를 이용하여 파이프에 대한 가공을 수행하는 상태를 나타내는 도면이다.
도 2는 본 고안의 파이프 변형 방지 지그(100)와 파이프 변형 방지 지그(100)가 장착된 파이프 가공장치(200)의 사시도,
도 3은 도 2의 파이프 변형 방지 지그(100)의 상세 구성을 나타내기 위해 파이프 변형 방지 지그(100)의 부분단면을 표시한 파이프 가공장치(200)의 측면도,
도 4는 본 고안의 파이프 변형 방지 지그(100)가 장착된 파이프 가공장치(200)를 이용하여 파이프에 대한 가공을 수행하는 상태를 나타내는 도면이다.
이하, 본 고안의 실시예를 나타내는 첨부 도면을 참조하여 본 고안을 더욱 상세히 설명한다.
도 2는 본 고안의 파이프 변형 방지 지그(100)와 파이프 변형 방지 지그(100)가 장착된 파이프 가공장치(200)의 사시도, 도 3은 도 2의 파이프 변형 방지 지그(100)의 상세 구성을 나타내기 위해 파이프 변형 방지 지그(100)의 부분단면을 표시한 파이프 가공장치(200)의 측면도이다.
도 2 및 도 3과 같이, 상기 파이프 변형 방지 지그(100)는, 선반척부(201)에 탈착 또는 장착 가능하게 구성되는 몸체(110)와, 몸체(110)를 중심으로 방사상으로 길이 조절 가능하게 형성되는 지지부(120)를 포함하여 구성된다.
상기 몸체(110)는 선반척부(201)의 선반척(210)의 중심에 수직으로 장착 또는 탈착되는 선반고정부(145)와 선반고정부(145)와 결합되는 몸체지지부(141)를 포함하는 높이조절부(140)를 구비한다. 도 3에서, 상기 선반고정부(145)는 수나사부를 구비한 축으로 형성되고, 몸체지지부(141)는 암나사부(146)를 구비한 원통형으로 형성되는 것으로 도시하였으나, 선반고정부(145)가 암나사부를 구비한 원통형으로 형성되고, 몸체지지부(141)는 수나사부를 가지는 수직축으로 형성될 수도 있다. 도면에는 미도시되어 있으나, 상기 몸체지지부(141)에는 선반고정부(145)에 대하여 몸체지지부(141)를 회전시키는 것에 의해 높이조절부(140)의 길이를 가변시켜 높이를 조절하도록 구성될 수 있다.
또한, 상기 높이조절부(140)는 유압실린더 구조를 가지도록 제작되어 유압에 의해 수직 길이가 가변되어 길이가 조절되는 등 다양한 길이 조절 구조가 적용될 수 있따.
상기 지지부(120)는 상기 몸체(110)의 측면에서 방사상으로 일정 각도 간격을 가지며 길이 조절이 가능하도록 다수가 형성된다. 구체적으로 상기 지지부(120)는 몸체(110)에서 수평 방향으로 연장 형성되는 이동고정구고정부(121)와, 이동고정구고정부(121)에 길이 조절 가능하게 결합되는 이동고정구(123)를 포함하여 구성된다.
길이 조절을 위한 결합 구성 및 구조로는 상기 이동고정구고정부(121)에는 암나사부가 형성된다. 그리고 상기 이동고정구(123)의 외주면에는 수나사부가 형성되어 이동고정구고정부(121)에 나사결합된다. 그리고 이동고정구(123)의 단부측에는 이동고정구(123)의 이동고정구고정부(121)에 대한 길이를 가변시키도록 회전시키기 위한 손잡이(121)가 형성된다.
상술한 바와 같이, 이동고정구(123)가 이동고정구고정부(121)에 대하여 길이 가변되는 것에 의해 다양한 직경을 가지는 가공 대상 파이프의 내측면을 지지할 수 있도록 구성된다.
또한, 이동고정구(123)의 외측단부에는, 이동고정구(123)의 외측면 단부가 파이프(74)의 내측면을 지지하는 경우, 파이프(74)의 내측 면에 긴밀히 밀착되어 파이프(74)의 외력에 대하여 파이프(74)를 견고히 지지할 수 있도록 파이프의 내측면에 대응하는 복록면을 가지는 지지단부(127)가 볼조인트(129)에 의해 이동고정구(123)에 회동 가능하게 구비된다.
상술한 구성 및 구조를 가지는 상기 지지부(120)는 길이 조절 가능하게 형성되는 것에 의해 다양한 직경을 가지는 파이프의 내측면을 지지하는 것에 의해 파이프 가공 장치에 의한 파이프의 가공 중 파이프의 변형을 방지한다.
다음으로, 본 고안의 파이프 가공장치(200)는, 선반의 구동축에 회전 가능하게 장착되는 선반척(210)과, 선반측(210)의 파이프가 장착되는 면에서 이동 가능하게 설치되는 홀더블럭(213)과, 홀더블럭(213) 상에서 미세 이동 가능하게 장착되어 파이프(74)와 긴밀히 밀착되는 것에 의해 가공 대상 파이프(74)를 견고히 고정하는 홀더(215)를 포함하는 선반척(210)과, 선반척(210)의 중심에 탈장착 가능하게 결합되는 상술한 파이프 변형 방지지그(100)를 포함하여 구성된다.
상기 파이프 가공장치(200)는 대형 파이프의 선반 가공을 위한 수직 선반장치로 구성될 수 있으나, 소형 파이프를 수평방향으로 장착하여 회전시키며 가공하는 수평 선반장치로도 구성될 수 있다.
도 4는 본 고안의 파이프 변형 방지 지그(100)가 장착된 파이프 가공장치(200)를 이용하여 파이프에 대한 가공을 수행하는 상태를 나타내는 도면이다.
도 4와 같이, 본 고안의 파이프 변형 방지 지그(100) 및 파이프 가공장치(200)를 이용하여 파이프를 가공하고자 하는 경우, 먼저, 선반척부(201)의 선반척(210)의 중심부에 선반고정부(145)를 장착한다. 이 후, 몸체지지부(141)를 선반고정부(145)에 결합하는 것에 의해 파이프 변형 방지 지그(100)가 선반에 장착되는 본 고안의 파이프 가공장치(200)로 결합된다.
이 후, 가공 대상 파이프(74)를 내부로 파이프 변형 방지 지그(100)가 삽입되도록 홀더블럭(213)과 홀더(215)를 이용하여 선반척부(201)에 장착한다. 이 후, 이동고정구(123)의 단부에 장착된 지지단부(127)가 파이프(74)의 내측면에 긴밀히 밀착되도록 모든 이동고정구(123)의 길이를 조절하여 파이프 변형 방지 지그(100)가 파이프(74)의 내측면을 견고히 지지하도록 한다.
이후, 홀더블럭(213)과 홀더(215)가 가공 대상 파이프(74)를 더욱 견고히 고정하도록 더욱 밀착시킨다.
이와 같이, 파이프(74)가 본 고안의 파이프 가공장치(200)에 장착된 후에는 선반척부(201)를 회전시키면서, 바이트 등을 이용하여, 파이프의 절단, 외측면의 연삭가공 등의 선반 가공을 수행한다.
이때, 파이프(74)가 선반척부(201)에 의해 회전하면서 바이트에 의해 가압되어도 파이프 변형 방지 지그(100)가 파이프(74)의 내측면을 견고히 지지하는 것에 의해 파이프의 가공 중 변형이 발생하지 않게 된다.
또한, 가공 완료된 파이프(74)의 보관시에는 파이프 변형 방지 지그(100)가 파이프(74)의 내측면에 고정된 상태를 유지하도록, 파이프(74)와 파이프 변형 방지 지그(100)를 일체로 분리한 후 보관하거나, 파이프만을 분리한 후 별도의 파이프 변형 방지 지그(100)를 분리된 파이프(74)에 장착하는 것에 의해, 파이프(74)를 눕혀진 상태로 보관하는 경우에도 변형이 발생하지 않게 됨으로써, 파이프(74)의 보관을 용이하게 한다.
100: 파이프 변형 방지 지그 110: 몸체
120: 지지부 121: 이동고정구고정부
123: 이동고정구 125: 손잡이
127: 지지단부 129: 볼조인트
140: 높이조절부 141: 몸체지지부
143: 암나사부 145: 선반고정부
146: 수나사부 200: 파이프 가공 장치
201: 선반척부 210: 선박척
213: 홀더블럭 215: 홀더
120: 지지부 121: 이동고정구고정부
123: 이동고정구 125: 손잡이
127: 지지단부 129: 볼조인트
140: 높이조절부 141: 몸체지지부
143: 암나사부 145: 선반고정부
146: 수나사부 200: 파이프 가공 장치
201: 선반척부 210: 선박척
213: 홀더블럭 215: 홀더
Claims (6)
- 선박 가공 척에 장착되는 몸체(110);와,
상기 몸체(110)를 중심으로 방사상으로 길이 조절 가능하게 장착되는 다수의 지지부(120);를 포함하여 구성되어, 가공되는 파이프의 내측면에 위치하도록 선반척에 장착되어 지지부(120)가 가공되는 파이프의 내측면을 지지하여 파이프의 변형을 방지하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 가공 파이프의 변형방지용 파이프 변형 방지 지그.
- 청구항 1에 있어서, 상기 몸체(110)는,
상기 몸체(110)의 높이를 조절하는 높이조절부(140)를 더 포함하고,
상기 높이조절부(140)는,
스크류나사결합 또는 유압력에 의한 신장 또는 팽창에 의해 높이 조절이 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 가공 파이프의 변형방지용 파이프 변형 방지 지그.
- 청구항 1에 있어서, 상기 지지부(120)는,
스크류나사결합 또는 유압력에 의한 신장 또는 팽창에 의해 길이 조절이 가능하도록 구성되는 것을 특징으로 하는 가공 파이프의 변형방지용 파이프 변형 방지 지그.
- 청구항 1에 있어서,
상기 지지부(120)의 단부에는 방향 회전이 자유로운 지지단부(127)가 결합 구성되는 것을 특징으로 하는 가공 파이프의 변형방지용 파이프 변형 방지 지그.
- 가공 대상 파이프를 고정하는 홀더(215)가 장착되어 회전되는 선반척(210)을 구비한 선반척부(201);와,
선박 가공 척에 장착되는 높이조절부(140)를 구비한 몸체(110)와, 몸체(110)를 중심으로 방사상으로 길이 조절 가능하게 장착되는 다수의 지지부(120)를 포함하는 파이프 변형 방지 지그(100);를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 변형 방지 지그를 구비한 파이프 가공 장치.
- 청구항 5에 있어서, 상기 파이프 변형 방지 지그(100)는,
상기 선반척부(201)에 착탈 가능하게 구성되는 것을 특징으로 하는 파이프 변형 방지 지그를 구비한 파이프 가공 장치.
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Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| UA0108 | Application for utility model registration |
Comment text: Application for Utility Model Registration Patent event code: UA01011R08D Patent event date: 20121022 |
|
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