CN204195285U - 一种圆形工件圆周钻孔定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种圆形工件圆周钻孔定位装置，包括底板、定位机构、转盘、轴承、压紧机构，支撑环，在底板的圆形凹槽内卡装轴承，在轴承内环卡装转盘，在转盘上设置压紧机构，转盘下设置支撑环；定位机构设置在底板上，其定位杆的前端与转盘外缘等分的V形缺口对接。本实用新型的优点是根据钻孔个数，直接选择转盘上标识的等分线对应V形缺口，就可定位钻孔，无需划线或制作模板，工作效率高，降低了加工费用，通用性好，产品加工精度高。

Description

一种圆形工件圆周钻孔定位装置

技术领域

本实用新型涉及机械零件钻孔辅助装置，特别涉及一种圆形工件圆周钻孔定位装置。

背景技术

圆形工件圆周分布的等分孔加工通常采用划线或采用15mm～20mm厚的钢板制作模板后，按划线或套模板定位钻孔。划线定位钻孔是每一规格工件都要划线定位，效率低，并且这种划线定位钻孔等分精度不高。套模板定位钻孔是一种模板只能对应一种规格工件，通用性不好，不同规格的工件都要制作模板，增加了圆形工件钻孔加工制作成本和工作量。

实用新型内容

本实用新型针对上述存在的不足，所要解决的技术问题是提供一种圆形工件圆周钻孔定位装置，应用钻孔定位装置可以取代传统的划线定位钻孔或模板钻孔工艺，并且钻孔等分精度高，通用性好，操作方便，加工效率高。

本实用新型采取以下技术方案，一种圆形工件圆周钻孔定位装置，包括底板、定位机构、转盘、轴承、压紧机构，支撑环，其特征在于，在底板的圆形凹槽内卡装轴承，在轴承内环卡装转盘，在转盘上设置压紧机构，转盘下设置支撑环；定位机构设置在底板上，其定位杆的前端与转盘外缘等分的V形缺口对接。

所述定位机构由定位座、定位杆、弹簧和拉环组成，定位杆的前端为V形锥角，后端设置拉环，中段凸台后缠绕弹簧卡装于定位座腔体内。

所述压紧机构由压板、螺杆、螺母组成，螺杆下部固定于转盘上，上部安装压板用螺母固定。

所述转盘外缘等分的V形缺口与转盘上标识的等分线对应。

所述V形缺口为等腰三角形。

在本实用新型的转盘上放置圆形工件，用压紧机构压紧，将底板固定于钻床的夹具上，根据钻孔个数，选择转盘上标识的等分线对应V形缺口，用定位机构上定位杆前端的V形锥角卡住，即可实施钻孔作业。

本实用新型的优点是结构简单，操作方便，根据钻孔个数，直接选择转盘上标识的等分线对应V形缺口，就可定位钻孔，无需划线或制作模板，工作效率高，降低了加工费用，通用性好，产品加工精度高。

附图说明

图1是本实用新型钻孔加工带内孔圆形工件的内孔定位结构主视图。

图2是图1的俯视图。

图3是本实用新型钻孔加工无内孔圆形工件的外圆定位结构主视图。

图4是图3的俯视图。

图中：1、底板，2、定位机构，201、定位杆，202、定位座，203、弹簧，204、拉环，3、转盘，4、轴承，5、工件，6、支撑环，7、压紧机构，701压板，702、螺杆，703、支撑套，8、定位环。

具体实施方式

以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明，参见图1至图4，一种圆形工件圆周钻孔定位装置，包括底板1、定位机构2、转盘3、轴承4、压紧机构7，支撑环6，其特征在于，在底板1的圆形凹槽内卡装轴承4，在轴承4内环卡装转盘3，在转盘3上设置压紧机构7，转盘3下设置支撑环6；定位机构2设置在底板1上，其定位杆201的前端与转盘3外缘等分的V形缺口对接。所述定位机构2由定位座202、定位杆201、弹簧203和拉环204组成，定位杆201的前端为V形锥角，后端设置拉环204，中段凸台后缠绕弹簧203卡装于定位座202腔体内。所述压紧机构7由压板701、螺杆702、螺母组成，螺杆702下部固定于转盘3上，上部安装压板701用螺母固定。所述转盘3外缘等分的V形缺口与转盘3上标识的等分线对应。所述V形缺口为等腰三角形。

实施例：圆形工件通常分为带内孔圆形工件和无内孔圆形工件两类。本实用新型应用于一个带内孔圆形工件如法兰盘钻孔加工定位如图1、图2所示；本实用新型应用于一个无内孔圆形工件如管道端盖钻孔加工定位如图3、图4所示。如图1至图4所示，底板1采用30mm～40mm厚钢板，根据轴承4外径尺寸及厚度，在钢板中间铣出一个圆形的凹槽，将轴承4外径的三分之二卡装在底板1的圆形凹槽内，由于紧配合，不会产生相对转动。转盘3上下面中间位置设计有圆形凸台，转盘3下凸台的外径与轴承4内环相配合，使转盘3卡装在轴承4内环上，由于紧配合，不会产生相对转动。转盘3实现与轴承4内环同步转动。转盘3上凸台供放置圆形工件5使用，根据常规工件尺寸可以设计多级凸台，当工件5为带内孔的圆形工件，则直接将工件5内孔套在转盘3上某级凸台上，间隙配合，保持同心（详见图1），若工件5内孔与转盘3上凸台外径不一致，根据间隙大小，在上凸台加装一个平面定位环8，作为过渡，使工件5内孔通过平面定位环8与上凸台配合安装，保持同心；当工件5为无内孔的圆形工件，则先将带止口的定位环8卡装固定在转盘3上凸台上，再将圆形工件5下端放置在定位环8内间隙配合，保持同心（详见图3）。带止口的定位环8根据圆形工件5下端的外圆直径制作。在转盘3的盘面上设计有从圆心起至外缘的等分线，在等分线的终点，设计V型缺口，V型缺口为等腰三角形，以保证定位精度。为了压紧圆形工件5，根据圆形工件5的类型在转盘3上设置一至两个压紧机构7，压紧机构7由压板701、螺杆702、螺母组成，螺杆702下部螺旋或焊接固定于转盘3上，压板701上钻有通孔，可套装在螺杆702的上部，待圆形工件5放置在转盘3上后，用螺母固定压板701，压紧圆形工件5。对于带内孔圆形工件，只需在转盘3的中心设置一个压紧机构7，即可满足钻孔作业要求；对于无内孔圆形工件，则需在转盘3上的适当位置设置两个压紧机构7，并且在螺杆702上加装一个支撑套703，才能压紧圆形工件5，满足钻孔作业要求。在转盘3下设置支撑环6，使钻孔作业稳定。定位机构2用螺栓固定在底板1上，定位机构2由定位座202、定位杆201、弹簧203和拉环204组成，定位座202是一个腔体，两侧设有通孔，定位杆201的前端为V形锥角，后端设置拉环204，中段设置有凸台，凸台后缠绕弹簧203卡装于定位座202的腔体内，定位杆201的前端与转盘3外缘等分的V形缺口对接定位。拽住定位杆201上的拉环204，外拉，拉力克服弹簧203的阻力，使定位杆201前端的V形锥角脱离转盘3外缘等分的V形缺口，转动转盘3，松开拉环204，定位杆201在弹簧203的弹力作用下，前端的V形锥角重新卡住转盘3外缘等分的V形缺口，定位，即可变换钻孔位置。

本实用新型配备相应尺寸的平面或带止口定位环8，就可以钻常用各种等分孔的不同规格圆形工件5，解决了通用性问题。如图2、图4所示，转盘3标识24等分，24条等分线对应转盘3外缘24个V形等分缺口。对于常见的圆形工件等分3孔、4孔、6孔、8孔、12孔，在对应等分角的等分线上标记3，4，6，8，12，以便查找，准确定位。例如：钻孔加工的工件5为外圆直径160mm，内孔直径100mm，在直径130mm圆周上钻6个Φ10mm的等分孔。拉出定位杆201，转动转盘3，将定位杆201前端的V形锥角定位在转盘3上标记为6的V形缺口中，松开时定位杆201在弹簧203的作用下前端的V形锥角卡在转盘3等分的V形缺口里，开始钻第一个孔，完成后，重复上述操作，转动转盘5次即可在直径130mm的圆周上钻出6个Φ10mm的等分孔。

Claims (5)

1.一种圆形工件圆周钻孔定位装置，包括底板、定位机构、转盘、轴承、压紧机构，支撑环，其特征在于，在底板的圆形凹槽内卡装轴承，在轴承内环卡装转盘，在转盘上设置压紧机构，转盘下设置支撑环；定位机构设置在底板上，其定位杆的前端与转盘外缘等分的V形缺口对接。

2.根据权利要求1所述的圆形工件圆周钻孔定位装置，其特征在于，所述定位机构由定位座、定位杆、弹簧和拉环组成，定位杆的前端为V形锥角，后端设置拉环，中段凸台后缠绕弹簧卡装于定位座腔体内。

3.根据权利要求1所述的圆形工件圆周钻孔定位装置，其特征在于，所述压紧机构由压板、螺杆、螺母组成，螺杆下部固定于转盘上，上部安装压板用螺母固定。

4.根据权利要求1所述的圆形工件圆周钻孔定位装置，其特征在于，所述转盘外缘等分的V形缺口与转盘上标识的等分线对应。

5.根据权利要求1或4所述的圆形工件圆周钻孔定位装置，其特征在于，所述V形缺口为等腰三角形。