CN203973235U - 一种喷油泵齿轮加工夹具 - Google Patents

Abstract

一种喷油泵齿轮加工夹具，属于加工技术领域，包括底板，底板的两侧设有用来固定底板的安装孔，底板上设有安置齿轮的垫板，垫板的中心设置有定位柱，所述垫板圆周上均匀设置有四个垫块，在所述底板上还设置有齿轮压紧装置，以及限制喷油泵齿轮周向运动的锥销定位装置，该锥销定位装置固定在垫板的一侧；本实用新型的效果是，在所述底板上设置的齿轮压紧装置，调节两螺母在螺柱上的相对距离，即可通过压块将齿轮压紧，操作简单；设置在底板上的锥销定位装置与喷油泵的齿轮槽为点接触，在装夹及加工过程不易产生变形，保证了喷油泵齿轮的加工精度，通过对手柄的旋转拉伸即可达到对喷油泵齿轮的定位，结构简单，且便于工件的装卸。

Description

一种喷油泵齿轮加工夹具

技术领域

 本实用新型涉及一种加工夹具，尤其是一种喷油泵齿轮加工夹具。

背景技术

喷油泵是汽车柴油机上的一个重要组成部分。被视为柴油发动机的“心脏”部件；而喷油泵齿轮是喷油泵内部重要的传动机械部件，主要包括轮盘，轮盘的中部设有通孔，围绕通孔周围的轮盘上设有四个定位安装孔；该喷油泵结构简单，但是加工要求很高，它一旦出问题会使整个喷油泵工作失常。

目前的喷油泵齿轮在加工过程中，尤其在铣削四个定位安装孔的时候，需要装夹、定位；由于零件刚性差，在装夹及加工过程极易产生变形，很难保证加工精度。且装夹工件和卸下工件相对时间较长，造成喷油泵齿轮加工定位安装孔的效率低下。

因此如何设计一套使喷油泵齿轮在装夹方便的情况下加工出的定位安装孔满足加工精度的夹具，是工程中的一个技术难题。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，针对喷油泵齿轮的特点，提供一种装卸方便的喷油泵齿轮加工夹具，并满足了上述定位安装孔的加工精度。

本实用新型解决其技术问题所采取的技术方案是：一种喷油泵齿轮加工夹具，包括底板，底板的两侧设有用来固定底板的安装孔，底板上设有安置齿轮的垫板，垫板的中心设置有定位柱，所述垫板圆周上均匀设置有四个垫块，在所述底板上还设置有齿轮压紧装置，以及限制喷油泵齿轮周向运动的锥销定位装置，该锥销定位装置固定在垫板的一侧。

所述的锥销定位装置包括弹簧、销轴、手柄、套管以及焊接在底板上的固定块，固定块的一端靠近垫板，固定块的另一端与套管固定连接，固定块和套管内开设有上下相连通的通孔；所述通孔的底端螺纹连接有供销轴上下移动的导向筒；

所述销轴的一端设有锥头，另一端固定有手柄，在手柄的下方设有与销轴垂直连接的定位杆，在套管的上端还设有供定位杆上下移动的直槽，弹簧套装在销轴上，销轴上设有挡台，弹簧的一端固定在销轴的挡台上，另一端固定在导向筒上；

当需定位时，定位杆处于套管直槽的底处，弹簧处于松弛状态；锥头露出上述通孔并与喷油泵齿轮的齿轮槽相点接触，限制了喷油泵齿轮的圆周运动；当需解除销锥定位装置对喷油泵齿轮的限位时，将定位杆从直槽底处向上拉至套管顶部，弹簧处于张紧状态，销轴端部的锥头返回固定块内部。

另外，所述的齿轮压紧装置包括焊接在底板上的螺柱，所述螺柱为两根，上述螺母对应设置在垫板的两侧，上述两螺柱的上端均配置有两个螺母，在两螺母之间设置有压块。

本实用新型的有益效果是：在所述底板上设置的齿轮压紧装置，调节两螺母在螺柱上的相对距离，即可通过压块将齿轮压紧，操作简单；设置在底板上的锥销定位装置与喷油泵的齿轮槽为点接触，在装夹及加工过程不易产生变形，保证了喷油泵齿轮的加工精度，通过对手柄的旋转拉伸即可达到对喷油泵齿轮的定位，结构简单，且便于工件的装卸。

附图说明： 

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1锥销定位装置的结构示意图。

图中：1.底板，2.安装孔，3.齿轮压紧装置，31.螺母，32.螺柱，4.锥销定位装置，41.手柄，42.销轴，43.定位杆，44.弹簧，45.导向筒，46.锥头，47.固定块，48.套管，5.定位柱，6.垫块，7.垫板。 

具体实施方式： 

参照说明书附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示：一种喷油泵齿轮加工夹具，包括底板1，底板1的两侧设有安装孔2，通过该安装孔2可以将底板1固定在机床的工作台上；底板1上设有放置喷油泵齿轮的垫板6，垫板6的中心设置有定位柱43，所述垫板7圆周上均匀设置有四个垫块6，用来防止铣削过程产生的铁屑影响喷油泵齿轮的的加工精度；在所述底板1上固定设置有限制喷油泵齿轮周向运动的锥销定位装置4，该锥销定位装置4固定在垫板7的一侧，其锥头46与与喷油泵齿轮槽相接触。

如图 2 所示：所述的锥销定位装置4包括弹簧44、销轴42、手柄41、套管48以及焊接在底板1上的固定块47，固定块47的一端靠近垫板7，固定块47的另一端与套管48固定连接，固定块47和套管48内开设有上下相连通的通孔；所述通孔的底端螺纹连接有供销轴42上下移动的导向筒45；

本实用新型的销轴42其一端设有锥头46，另一端固定有手柄41，在手柄41的下方设有与销轴42垂直连接的定位杆43，在套管48的上端还设有供定位杆43上下移动的直槽，弹簧44套装在销轴42上，销轴42上设有挡台，销轴42套装弹簧44段的的直径小于其余部分的直径，变径处便形成一档台，弹簧44的一端固定在销轴42的挡台上，另一端固定在导向筒45上，在制造过程中，便于弹簧44的安装。

当需定位时，定位杆43处于套管48直槽的低处，弹簧44处于松弛状态；锥头46露出上述通孔并与喷油泵齿轮的齿轮槽相点接触，限制了喷油泵齿轮的圆周运动；当需解除销锥定位装置对喷油泵齿轮的限位时，将定位杆43从直槽底处向上拉至套管48顶部，弹簧44处于张紧状态，销轴42端部的锥头46返回固定块47内部的通孔中。

在所述底板1上还设置有齿轮压紧装置3，该齿轮压紧装置3包括焊接在底板上的螺柱32，所述螺柱32为两根，所述螺柱32对应设置在垫板7的两侧，所述两螺柱32的上端均配置有两个螺母31，在两螺母31之间设置有压块。调节两螺母31在螺柱32上的相对距离，即可通过压块将喷油泵齿轮压紧，操作简单。

在进行喷油泵齿轮安装定位孔的加工时，将喷油泵齿轮的通孔套置在本实用新型的定位柱5上，将定位杆43旋转使之处于套管直槽的低处，弹簧44处于松弛状态；将锥头46露出上述通孔并与喷油泵齿轮的齿轮槽相点接触，限制了喷油泵齿轮的圆周运动；然后调节两螺母31在螺柱32上的相对距离，即可通过压块将齿轮压紧，操作简单。开启电源，机床主轴带动铣刀旋转，逐个对安装定位孔进行铣削加工；当工件安装定位孔铣削结束后，将定位杆43从直槽底处向上拉至套管48顶部，弹簧处于张紧状态，销轴42端部的锥头46返回固定块内部。解除了销锥定位装置4对喷油泵齿轮的限位，然后松开螺母31将加工完成后的工件取出。进行下一工件喷油泵齿轮安装定位孔的加工。从上述过程可知，用本实用新型进行喷油泵齿轮的加工，工件装夹方便快捷、提高加工效率。

除说明书所述技术特征外，均为本专业技术人员已知技术。

Claims (3)

1.一种喷油泵齿轮加工夹具，其特征在于：包括底板（1），底板（1）的两侧设有固定底板（1）的安装孔（2），底板（1）上设有放置喷油泵齿轮的垫板（7），垫板（7）的中心设置有定位柱（5），在垫板（7）圆周上均匀设置有四个垫块（6），在所述底板（1）上还设置有齿轮压紧装置（3），以及限制喷油泵齿轮周向运动的锥销定位装置（4），该锥销定位装置（4）固定在垫板（7）的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种喷油泵齿轮加工夹具，其特征在于：所述的锥销定位装置（4）包括弹簧（44）、销轴（42）、手柄（41）、套管（48）以及焊接在底板（1）上的固定块（47），固定块（47）的一端靠近垫板（7），固定块（47）的另一端与套管（48）固定连接，固定块（47）和套管（48）内开设有上下相连通的通孔；所述通孔的底端螺纹连接有供销轴（42）上下移动的导向筒（45）；所述销轴（42）的一端设有锥头（46），另一端固定有手柄（41），在手柄（41）的下方设有与销轴（42）垂直连接的定位杆（43），在套管（48）的上端还设有供定位杆（43）上下移动的直槽，弹簧（44）套装在销轴（42）上，销轴（42）上设有挡台，弹簧（44）的一端固定在销轴（42）的挡台上，另一端固定在导向筒（45）上。

3.根据权利要求1所述的一种喷油泵齿轮加工夹具，其特征在于：所述的齿轮压紧装置（3）包括焊接在底板（1）上的螺柱（32），所述螺柱（32）为两根，所述螺柱（32）对应设置在垫板（7）的两侧，所述两螺柱（32）的上端均配置有螺母（31），在两螺母（31）之间设置有压块。