CN206912745U - 一种双向工件夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种双向工件夹紧装置，属于机械加工技术领域。它包括凸轮轴、凸轮、支板、压紧杠杆、压簧、摇杆，凸轮轴可转动设置在支承底座和支板上，凸轮安装在凸轮轴上，凸轮的上下两端分别通过上锁紧螺母和下锁紧螺母锁紧，压紧杠杆通过杠杆支承销轴铰接在支板上，压簧的左端连接压紧杠杆的下端右侧，压簧的右端连接支板，压紧杠杆下端的左侧在压簧的作用下和凸轮贴合，压紧杠杆上端的左侧设置有压头，凸轮轴的上端设置有支承凸台，摇杆的一端通过第一螺母固定连接在凸轮轴的上端，驱动气缸的活塞杆的一端通过连接螺栓、第二螺母和摇杆的另一端铰连接。本实用新型快速同步实现对工件的水平夹紧和竖直夹紧，结构合理，可靠性好，成本低。

Description

一种双向工件夹紧装置

技术领域

本实用新型涉及机械加工技术领域，特别涉及一种双向工件夹紧装置。

背景技术

机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置，称为卡具。从广义上说，在工艺过程中的任何工序，用来迅速、方便、安全地安装工件的装置，都可称为夹具。例如焊接夹具、检验夹具、装配夹具、机床夹具等。其中机床夹具最为常见，常简称为夹具。在机床上加工工件时，为使工件的表面能达到图纸规定的尺寸、几何形状以及与其他表面的相互位置精度等技术要求，加工前必须将工件装好（定位）、夹牢（夹紧）。夹具通常由定位元件（确定工件在夹具中的正确位置）、夹紧装置、对刀引导元件(确定刀具与工件的相对位置或导引刀具方向)、分度装置（使工件在一次安装中能完成数个工位的加工，有回转分度装置和直线移动分度装置两类）、连接元件以及夹具体（夹具底座）等组成。夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具，如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种标准附件。②专用性夹具，为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计，常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模(引导刀具在工件上钻孔或铰孔用的机床夹具)、镗模(引导镗刀杆在工件上镗孔用的机床夹具)和随行夹具（用于组合机床自动线上的移动式夹具）。③可调夹具，可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具，由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。但是，在加工过程中，常常将工件双向夹紧，常见的为水平方向和竖直方向，常见的夹具需要两套机构来实现工件的水平夹紧和竖直夹紧，结构较为复杂，成本高。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种双向工件夹紧装置，快速同步实现对工件的水平夹紧和竖直夹紧，结构合理，可靠性好，成本低。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种双向工件夹紧装置，它包括支承底座、工件、凸轮轴、凸轮、上锁紧螺母、下锁紧螺母、锁紧垫圈、支板、紧固螺钉、轴套、压紧杠杆、杠杆支承销轴、压簧、摇杆、驱动气缸、气缸支座、第一螺母、第二螺母、连接螺栓，所述支承底座的左侧设置有限位挡块，所述工件放置在支承底座上，并且工件的左端和限位挡块贴合，所述支板的右端通过紧固螺钉安装在支承底座上，所述凸轮轴可转动设置在支承底座和支板上，所述凸轮轴和支板之间设置有轴套，所述凸轮安装在凸轮轴上，所述凸轮的上下两端分别通过上锁紧螺母和下锁紧螺母锁紧，所述上锁紧螺母和凸轮之间、下锁紧螺母和凸轮之间都设置有锁紧垫圈，所述压紧杠杆通过杠杆支承销轴铰接在支板上，所述压簧的左端连接压紧杠杆的下端右侧，所述压簧的右端连接支板，所述压紧杠杆下端的左侧在压簧的作用下和凸轮贴合，所述压紧杠杆上端的左侧设置有压头，所述压紧杠杆上还设置有宽限孔，所述凸轮轴穿过压紧杠杆的宽限孔，所述凸轮轴的上端设置有支承凸台，所述摇杆的一端通过第一螺母固定连接在凸轮轴的上端，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在气缸支座上，所述活塞杆的一端通过连接螺栓、第二螺母和摇杆的另一端铰连接。

进一步地，所述凸轮轴下端和支承底座之间设置有滚动轴承。

进一步地，所述紧固螺钉和支板之间设置有防松垫圈。

进一步地，所述压紧杠杆左侧的压头处倒圆。

本实用新型和现有技术相比，具有以下优点和效果：驱动气缸的活塞杆伸出，通过摇杆带动凸轮轴平稳转动，凸轮轴上的凸轮也同步转动，凸轮的一侧直接和工件接触产生水平夹紧力，同时，凸轮带动压紧杠杆绕杠杆支承销轴逆时针摆动，压头下摆从垂直方向对工件夹紧。当驱动气缸的活塞杆缩回，实现对工件的松开。紧固螺钉和支板之间设置有防松垫圈，有效防止支板松动，可靠性好。凸轮轴和支板之间设置有轴套，减少了凸轮轴和支板之间的磨损，凸轮轴下端和支承底座之间设置有滚动轴承，有利于凸轮轴平稳地转动。上锁紧螺母和凸轮之间、下锁紧螺母和凸轮之间都设置有锁紧垫圈，避免凸轮在凸轮轴上窜动，稳定性好。压紧杠杆左侧的压头处倒圆，压合效果好，有效避免对工件的损伤。本实用新型快速同步实现对工件的水平夹紧和竖直夹紧，结构合理，可靠性好，成本低。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的俯视图。

图中：1.支承底座，2.工件，3.凸轮轴，4.凸轮，5.上锁紧螺母，6.下锁紧螺母，7.锁紧垫圈，8.支板，9.紧固螺钉，10.轴套，11.压紧杠杆，12.杠杆支承销轴，13.压簧，14.摇杆，15.驱动气缸，16.气缸支座，17.第一螺母，18.第二螺母，19.连接螺栓，20.限位挡块，21.压头，22.宽限孔，23.支承凸台，24.缸体，25.活塞杆，26.滚动轴承，27.防松垫圈。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

如图1和图2所示，一种双向工件夹紧装置，它包括支承底座1、工件2、凸轮轴3、凸轮4、上锁紧螺母5、下锁紧螺母6、锁紧垫圈7、支板8、紧固螺钉9、轴套10、压紧杠杆11、杠杆支承销轴12、压簧13、摇杆14、驱动气缸15、气缸支座16、第一螺母17、第二螺母18、连接螺栓19，所述支承底座1的左侧设置有限位挡块20，所述工件2放置在支承底座1上，并且工件2的左端和限位挡块20贴合，所述支板8的右端通过紧固螺钉9安装在支承底座1上，所述紧固螺钉9和支板8之间设置有防松垫圈27，有效防止支板8松动，可靠性好。所述凸轮轴3可转动设置在支承底座1和支板8上，所述凸轮轴3和支板8之间设置有轴套10，减少了凸轮轴3和支板8之间的磨损，所述凸轮轴3下端和支承底座1之间设置有滚动轴承26，有利于凸轮轴3平稳地转动。所述凸轮4安装在凸轮轴3上，所述凸轮4的上下两端分别通过上锁紧螺母5和下锁紧螺母6锁紧，所述上锁紧螺母5和凸轮4之间、下锁紧螺母6和凸轮4之间都设置有锁紧垫圈7，避免凸轮4在凸轮轴3上窜动，稳定性好。所述压紧杠杆11通过杠杆支承销轴12铰接在支板8上，所述压簧13的左端连接压紧杠杆11的下端右侧，所述压簧13的右端连接支板8，所述压紧杠杆11下端的左侧在压簧13的作用下和凸轮4贴合，所述压紧杠杆11上端的左侧设置有压头21，所述压紧杠杆11左侧的压头21处倒圆，压合效果好，有效避免对工件2的损伤。所述压紧杠杆11上还设置有宽限孔22，所述凸轮轴3穿过压紧杠杆11的宽限孔22，所述凸轮轴3的上端设置有支承凸台23，所述摇杆14的一端通过第一螺母17固定连接在凸轮轴3的上端，所述驱动气缸15包括缸体24和活塞杆25，所述缸体24固定在气缸支座16上，所述活塞杆25的一端通过连接螺栓19、第二螺母18和摇杆14的另一端铰连接。

通过上述技术方案，本实用新型一种双向工件夹紧装置使用时，驱动气缸15的活塞杆25伸出，通过摇杆14带动凸轮轴3平稳转动，凸轮轴3上的凸轮4也同步转动，凸轮4的一侧直接和工件2接触产生水平夹紧力，同时，凸轮4带动压紧杠杆11绕杠杆支承销轴12逆时针摆动，压头21下摆从垂直方向对工件2夹紧。当驱动气缸15的活塞杆25缩回，实现对工件2的松开。本实用新型快速同步实现对工件2的水平夹紧和竖直夹紧，结构合理，可靠性好，成本低。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。

Claims (4)

1.一种双向工件夹紧装置，其特征在于：它包括支承底座、工件、凸轮轴、凸轮、上锁紧螺母、下锁紧螺母、锁紧垫圈、支板、紧固螺钉、轴套、压紧杠杆、杠杆支承销轴、压簧、摇杆、驱动气缸、气缸支座、第一螺母、第二螺母、连接螺栓，所述支承底座的左侧设置有限位挡块，所述工件放置在支承底座上，并且工件的左端和限位挡块贴合，所述支板的右端通过紧固螺钉安装在支承底座上，所述凸轮轴可转动设置在支承底座和支板上，所述凸轮轴和支板之间设置有轴套，所述凸轮安装在凸轮轴上，所述凸轮的上下两端分别通过上锁紧螺母和下锁紧螺母锁紧，所述上锁紧螺母和凸轮之间、下锁紧螺母和凸轮之间都设置有锁紧垫圈，所述压紧杠杆通过杠杆支承销轴铰接在支板上，所述压簧的左端连接压紧杠杆的下端右侧，所述压簧的右端连接支板，所述压紧杠杆下端的左侧在压簧的作用下和凸轮贴合，所述压紧杠杆上端的左侧设置有压头，所述压紧杠杆上还设置有宽限孔，所述凸轮轴穿过压紧杠杆的宽限孔，所述凸轮轴的上端设置有支承凸台，所述摇杆的一端通过第一螺母固定连接在凸轮轴的上端，所述驱动气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在气缸支座上，所述活塞杆的一端通过连接螺栓、第二螺母和摇杆的另一端铰连接。

2.根据权利要求1所述的一种双向工件夹紧装置，其特征在于：所述凸轮轴下端和支承底座之间设置有滚动轴承。

3.根据权利要求1所述的一种双向工件夹紧装置，其特征在于：所述紧固螺钉和支板之间设置有防松垫圈。

4.根据权利要求1所述的一种双向工件夹紧装置，其特征在于：所述压紧杠杆左侧的压头处倒圆。