CN107138970A - 一种t型工件的夹紧装置 - Google Patents

Abstract

本发明提供一种T型工件的夹紧装置，属于机械加工技术领域。它包括双斜面楔块、左夹紧组件、右夹紧组件，左夹紧组件的左连杆的下端通过两组左调节组件安装在左杠杆的上端，左压杆可左右滑动设置在左压杆支座上，左压杆的左端设置有左驱动销，左驱动销插入左连杆上端的左U型卡槽，右夹紧组件的右连杆的下端通过两组右调节组件安装在右杠杆的上端，右压杆的右端设置有右驱动销，右驱动销插入右连杆上端的右U型卡槽，回位弹簧的左右两端分别连接左弹簧支杆和右弹簧支杆，左滚轮和右滚轮在回位弹簧的作用下和双斜面楔块的左右两侧贴合。本发明不但能快速实现对T型工件的夹紧和松开，而且夹紧力可进行调整，适用性强，可靠性好。

Description

一种T型工件的夹紧装置

技术领域

本发明涉及机械加工技术领域，特别涉及一种T型工件的夹紧装置。

背景技术

机械加工是指通过一种机械设备对工件的外形尺寸或性能进行改变的过程。按加工方式上的差别可分为切削加工和压力加工。在生产过程中，凡是改变生产对象的形状、尺寸、位置和性质等，使其成为成品或者半成品的过程称为工艺过程。它是生产过程的主要部分。工艺过程又可分为铸造、锻造、冲压、焊接、机械加工、装配等工艺过程，机械制造工艺过程一般是指零件的机械加工工艺过程和机器的装配工艺过程的总和，其他过程则称为辅助过程，例如运输、保管、动力供应、设备维修等。工艺过程又是由一个或若干个顺序排列的工序组成的，一个工序由有若干个工步组成。T型工件时一种常见的工件，广泛使用于各领域，T型工件在加工过程中，需要进行定位夹紧。夹具是机械制造过程中用来固定加工对象，使之占有正确的位置，以接受施工或检测的装置。夹具种类按使用特点可分为：①万能通用夹具，如机用虎钳、卡盘、吸盘、分度头和回转工作台等，有很大的通用性，能较好地适应加工工序和加工对象的变换，其结构已定型，尺寸、规格已系列化，其中大多数已成为机床的一种 标准附件。②专用性夹具，为某种产品零件在某道工序上的装夹需要而专门设计制造，服务对象专一，针对性很强，一般由产品制造厂自行设计，常用的有车床夹具、铣床夹具、钻模、镗模和随行夹具。③可调夹具，可以更换或调整元件的专用夹具。④组合夹具，由不同形状、规格和用途的标准化元件组成的夹具，适用于新产品试制和产品经常更换的单件、小批生产以及临时任务。常见的普通夹具都不适用于T型工件的夹紧。

发明内容

本发明的目的是提供一种T型工件的夹紧装置，不但能快速实现对T型工件的夹紧和松开，而且夹紧力可进行调整，适用性强，可靠性好。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种T型工件的夹紧装置，它包括机架、T型工件、夹紧气缸、双斜面楔块、回位弹簧、左弹簧支杆、右弹簧支杆、左夹紧组件、右夹紧组件、工件支承座，所述工件支承座固定在机架上，所述工件支承座上设置有工件支承槽，所述T型工件安装在工件支承座的工件支承槽上，所述左夹紧组件和右夹紧组件对称设置在工件支承座的左右两侧，所述左夹紧组件包括左杠杆、左杠杆销轴、左滚轮、左连杆、左调节组件、左压杆、左驱动销、左压杆支座、左压垫，所述左杠杆的中端通过左杠杆销轴铰接在机架上，所述左滚轮可转动设置在左杠杆的下端，所述左连杆的下端通过两组左调节组件安装在左杠杆的上端，所述左调节组件包括左螺栓、左螺母、左调整垫圈，所述左连杆的下端和左杠杆的上端通过左螺栓和左螺母连接，所述左连杆和左杠杆之间设置有左调整垫圈，所述左连杆的上端设置有左U型卡槽，所述左压杆可左右滑动设置在左压杆支座上，所述左压杆支座固定在机架上，所述左压杆的左端设置有左驱动销，所述左驱动销插入左连杆上端的左U型卡槽，所述左压杆的右端设置有左压垫，所述右夹紧组件包括右杠杆、右杠杆销轴、右滚轮、右连杆、右调节组件、右压杆、右驱动销、右压杆支座、右压垫，所述右杠杆的中端通过右杠杆销轴铰接在机架上，所述右滚轮可转动设置在右杠杆的下端，所述右连杆的下端通过两组右调节组件安装在右杠杆的上端，所述右调节组件包括右螺栓、右螺母、右调整垫圈，所述右连杆的下端和右杠杆的上端通过右螺栓和右螺母连接，所述右连杆和右杠杆之间设置有右调整垫圈，所述右连杆的上端设置有右U型卡槽，所述右压杆可左右滑动设置在右压杆支座上，所述右压杆支座固定在机架上，所述右压杆的右端设置有右驱动销，所述右驱动销插入右连杆上端的右U型卡槽，所述右压杆的左端设置有右压垫，所述左弹簧支杆固定在左杠杆上，所述右弹簧支杆固定在右杠杆上，所述回位弹簧的左右两端分别连接左弹簧支杆和右弹簧支杆，所述夹紧气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在机架上，所述活塞杆的上端连接双斜面楔块，所述左滚轮和右滚轮在回位弹簧的作用下和双斜面楔块的左右两侧贴合，所述左压垫和右压垫均为弹性压垫。

进一步地，所述左压杆和左压杆支座之间设置有左滑套，所述右压杆和右压杆支座之间设置有右滑套。

进一步地，所述左调整垫圈和右调整垫圈的厚度设置有不同的规格。

本发明和现有技术相比，具有以下优点和效果：夹紧气缸的活塞杆带动双斜面楔块向上运动，双斜面楔块通过左滚轮和右滚轮分别带动左杠杆顺时针摆动和右杠杆逆时针摆动，左连杆上端的左U型卡槽通过左驱动销带动左压杆向右滑动，右连杆上端的右U型卡槽通过右驱动销带动右压杆向左滑动，左压垫和右压垫实现对T型工件的夹紧。夹紧气缸的活塞杆缩回，左杠杆和右杠杆在回位弹簧的作用下向外摆动，左压垫和右压垫实现对T型工件的松开。调整左调整垫圈和右调整垫圈的厚度和数量，可实现左连杆和右连杆的位置的调整，可实现对左压杆和右压杆的行程进行微调，便于对T型工件的夹紧，适用性强。左压杆和左压杆支座之间设置有左滑套，右压杆和右压杆支座之间设置有右滑套，有利于左压杆和右压杆平稳滑动，延长了左压杆和右压杆的使用寿命。左压垫和右压垫均为弹性压垫，在保证压紧的同时又避免了对T型工件的损伤。本发明不但能快速实现对T型工件的夹紧和松开，而且夹紧力可进行调整，适用性强，可靠性好。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明图1的局部放大图A。

图3为本发明图1的局部放大图B。

图中：1.机架，2.T型工件，3.夹紧气缸，4.双斜面楔块，5.回位弹簧，6.左弹簧支杆，7.右弹簧支杆，8.左夹紧组件，9.右夹紧组件，10.工件支承座，11.工件支承槽，12.左杠杆，13.左杠杆销轴，14.左滚轮，15.左连杆，16.左调节组件，17.左压杆，18.左驱动销，19.左压杆支座，20.左压垫，21.左螺栓，22.左螺母，23.左调整垫圈，24.左U型卡槽，25.右杠杆，26.右杠杆销轴，27.右滚轮，28.右连杆，29.右调节组件，30.右压杆，31.右驱动销，32.右压杆支座，33.右压垫，34.右螺栓，35.右螺母，36.右调整垫圈，37.右U型卡槽，38.缸体，39.活塞杆，40.左滑套，41.右滑套。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本发明作进一步的详细说明，以下实施例是对本发明的解释而本发明并不局限于以下实施例。

如图1、图2和图3所示，一种T型工件的夹紧装置，它包括机架1、T型工件2、夹紧气缸3、双斜面楔块4、回位弹簧5、左弹簧支杆6、右弹簧支杆7、左夹紧组件8、右夹紧组件9、工件支承座10，所述工件支承座10固定在机架1上，所述工件支承座10上设置有工件支承槽11，所述T型工件2安装在工件支承座10的工件支承槽11上，所述左夹紧组件8和右夹紧组件9对称设置在工件支承座10的左右两侧，所述左夹紧组件8包括左杠杆12、左杠杆销轴13、左滚轮14、左连杆15、左调节组件16、左压杆17、左驱动销18、左压杆支座19、左压垫20，所述左杠杆12的中端通过左杠杆销轴13铰接在机架1上，所述左滚轮14可转动设置在左杠杆12的下端，所述左连杆15的下端通过两组左调节组件16安装在左杠杆12的上端，所述左调节组件16包括左螺栓21、左螺母22、左调整垫圈23，所述左连杆15的下端和左杠杆12的上端通过左螺栓21和左螺母22连接，所述左连杆15和左杠杆12之间设置有左调整垫圈23，所述左连杆15的上端设置有左U型卡槽24，所述左压杆17可左右滑动设置在左压杆支座19上，所述左压杆支座19固定在机架1上，所述左压杆17的左端设置有左驱动销18，所述左驱动销18插入左连杆15上端的左U型卡槽24，所述左压杆17的右端设置有左压垫20，所述右夹紧组件9包括右杠杆25、右杠杆销轴26、右滚轮27、右连杆28、右调节组件29、右压杆30、右驱动销31、右压杆支座32、右压垫33，所述右杠杆25的中端通过右杠杆销轴26铰接在机架1上，所述右滚轮27可转动设置在右杠杆25的下端，所述右连杆28的下端通过两组右调节组件29安装在右杠杆25的上端，所述右调节组件29包括右螺栓34、右螺母35、右调整垫圈36，所述右连杆28的下端和右杠杆25的上端通过右螺栓34和右螺母35连接，所述右连杆28和右杠杆25之间设置有右调整垫圈36，所述右连杆28的上端设置有右U型卡槽37，所述右压杆30可左右滑动设置在右压杆支座32上，所述右压杆支座32固定在机架1上，所述右压杆30的右端设置有右驱动销31，所述右驱动销31插入右连杆28上端的右U型卡槽37，所述右压杆30的左端设置有右压垫33，所述左弹簧支杆6固定在左杠杆12上，所述右弹簧支杆7固定在右杠杆25上，所述回位弹簧5的左右两端分别连接左弹簧支杆6和右弹簧支杆7，所述夹紧气缸3包括缸体38和活塞杆39，所述缸体38固定在机架1上，所述活塞杆39的上端连接双斜面楔块4，所述左滚轮14和右滚轮27在回位弹簧5的作用下和双斜面楔块4的左右两侧贴合。所述左压杆17和左压杆支座19之间设置有左滑套40，所述右压杆30和右压杆支座32之间设置有右滑套41，有利于左压杆17和右压杆30平稳滑动，延长了左压杆17和右压杆30的使用寿命。所述左压垫20和右压垫33均为弹性压垫，在保证压紧的同时又避免了对T型工件2的损伤。所述左调整垫圈23和右调整垫圈36的厚度设置有不同的规格，有利于左连杆12和右连杆28位置的调整，以获得不用的压紧力，适用性强。

通过上述技术方案，本发明一种T型工件的夹紧装置使用时，夹紧气缸3的活塞杆39带动双斜面楔块4向上运动，双斜面楔块4通过左滚轮14和右滚轮27分别带动左杠杆12顺时针摆动和右杠杆25逆时针摆动，左连杆15上端的左U型卡槽24通过左驱动销18带动左压杆17向右滑动，右连杆28上端的右U型卡槽37通过右驱动销31带动右压杆30向左滑动，左压垫20和右压垫33实现对T型工件2的夹紧。夹紧气缸3的活塞杆39缩回，左杠杆12和右杠杆25在回位弹簧5的作用下向外摆动，左压垫20和右压垫33实现对T型工件2的松开。调整左调整垫圈23和右调整垫圈36的厚度和数量，可实现左连杆15和右连杆28的位置的调整，可实现对左压杆17和右压杆30的行程进行微调，便于对T型工件2的夹紧，适用性强。本发明不但能快速实现对T型工件2的夹紧和松开，而且夹紧力可进行调整，适用性强，可靠性好。

本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本发明所作的举例说明。本发明所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本发明说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本发明的保护范围。

Claims (3)

1.一种T型工件的夹紧装置，其特征在于：它包括机架、T型工件、夹紧气缸、双斜面楔块、回位弹簧、左弹簧支杆、右弹簧支杆、左夹紧组件、右夹紧组件、工件支承座，所述工件支承座固定在机架上，所述工件支承座上设置有工件支承槽，所述T型工件安装在工件支承座的工件支承槽上，所述左夹紧组件和右夹紧组件对称设置在工件支承座的左右两侧，所述左夹紧组件包括左杠杆、左杠杆销轴、左滚轮、左连杆、左调节组件、左压杆、左驱动销、左压杆支座、左压垫，所述左杠杆的中端通过左杠杆销轴铰接在机架上，所述左滚轮可转动设置在左杠杆的下端，所述左连杆的下端通过两组左调节组件安装在左杠杆的上端，所述左调节组件包括左螺栓、左螺母、左调整垫圈，所述左连杆的下端和左杠杆的上端通过左螺栓和左螺母连接，所述左连杆和左杠杆之间设置有左调整垫圈，所述左连杆的上端设置有左U型卡槽，所述左压杆可左右滑动设置在左压杆支座上，所述左压杆支座固定在机架上，所述左压杆的左端设置有左驱动销，所述左驱动销插入左连杆上端的左U型卡槽，所述左压杆的右端设置有左压垫，所述右夹紧组件包括右杠杆、右杠杆销轴、右滚轮、右连杆、右调节组件、右压杆、右驱动销、右压杆支座、右压垫，所述右杠杆的中端通过右杠杆销轴铰接在机架上，所述右滚轮可转动设置在右杠杆的下端，所述右连杆的下端通过两组右调节组件安装在右杠杆的上端，所述右调节组件包括右螺栓、右螺母、右调整垫圈，所述右连杆的下端和右杠杆的上端通过右螺栓和右螺母连接，所述右连杆和右杠杆之间设置有右调整垫圈，所述右连杆的上端设置有右U型卡槽，所述右压杆可左右滑动设置在右压杆支座上，所述右压杆支座固定在机架上，所述右压杆的右端设置有右驱动销，所述右驱动销插入右连杆上端的右U型卡槽，所述右压杆的左端设置有右压垫，所述左弹簧支杆固定在左杠杆上，所述右弹簧支杆固定在右杠杆上，所述回位弹簧的左右两端分别连接左弹簧支杆和右弹簧支杆，所述夹紧气缸包括缸体和活塞杆，所述缸体固定在机架上，所述活塞杆的上端连接双斜面楔块，所述左滚轮和右滚轮在回位弹簧的作用下和双斜面楔块的左右两侧贴合，所述左压垫和右压垫均为弹性压垫。

2.根据权利要求1所述的一种T型工件的夹紧装置，其特征在于：所述左压杆和左压杆支座之间设置有左滑套，所述右压杆和右压杆支座之间设置有右滑套。

3.根据权利要求1所述的一种T型工件的夹紧装置，其特征在于：所述左调整垫圈和右调整垫圈的厚度设置有不同的规格。