CN204504780U - 外筒管嘴加工设备 - Google Patents
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Abstract
外筒管嘴加工设备，包括花盘、配重块、直角支座、压板、第一定位块及第二定位块；其中，花盘安装在车床底座上，底座上设置有用于定位及夹紧工件的卡盘，配重块与直角支座安装在花盘上，且压板、第一定位块及第二定位块安装在直角支座上。本实用新型通过设置第一定位块及第二定位块实现对工件的定位，并改变定位基准，利用零件工艺凸台定位，使定位基准统一，确保每一个管嘴中心与机床回转轴线同轴，通过转换定位基准面即可实现外筒管嘴的加工，有效提高了生产效率，且降低成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及机械制造装备技术领域，具体为一种外筒管嘴加工设备。
背景技术
外筒零件上有五个管嘴，既有光孔也有螺纹孔，管嘴中心在一个平面上，以往加工管嘴采用组合夹具定位装夹，待夹具上的定位原件确定位置后，一次只能加工一个管嘴，每一个管嘴加工需要一套组合夹具，而五个需要管嘴加工，则需要搭五套组合夹具，这样一来不仅导致生产周期长，且成本高。
实用新型内容
本实用新型所解决的技术问题在于提供一种外筒管嘴加工设备，以解决上述背景技术中的缺点。
本实用新型所解决的技术问题采用以下技术方案来实现：
外筒管嘴加工设备，包括花盘、配重块、直角支座、压板、第一定位块及第二定位块；其中，花盘安装在车床卡盘的底座上，用于定位及夹紧工件，配重块与直角支座安装在花盘上，同时压板、第一定位块及第二定位块安装在直角支座上。
在本实用新型中，车床上设置的卡盘为三爪卡盘。
在本实用新型中，花盘上设置有用于固定设备元件的T型凹槽，以防止元件滑动。
在本实用新型中，第一定位块与第二定位块上设置有定位基准面，通过调整定位块的定位，使定位基准统一，确保每一个管嘴中心与机床回转轴线同轴，通过转换定位基准面即可实现外筒管嘴的加工，有效提高了生产效率，且降低成本。
在本实用新型中， 加工时，调整第一定位块位置，使工件的一个管嘴中心与车床主轴中心一致，此时固定第一定位块，并将外筒安装在自制夹具上，调整管嘴中心并采用压板固定工件，即可加工管嘴，高效便捷。
有益效果：本实用新型通过设置第一定位块及第二定位块实现对工件的定位，并改变定位基准，利用零件工艺凸台定位，使定位基准统一，确保每一个管嘴中心与机床回转轴线同轴，通过转换定位基准面即可实现外筒管嘴的加工，有效提高了生产效率，且降低成本。
附图说明
图1为本实用新型较佳实施例的结构示意图。
图2为本实用新型较佳实施例中工件与第一定位块安装示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。
参见图1～图2的外筒管嘴加工设备，包括底座1、花盘2、配重块3、第一螺栓4、第一螺母5、双头螺栓6、第二螺母7、直角支座8、压板9、第一定位块10、螺钉11、第二定位块12及工件13。
在本实施例中，花盘2通过双头螺栓6、第二螺母7与车床卡盘的底座1连接，用于定位及夹紧工件13，以固定在车床上，车床上设置的卡盘为三爪卡盘，配重块3、直角支座8安装在花盘2上，并通过第一螺栓4与第一螺母5连接固定，配重块3用于平衡设备；第一定位块10安装在直角支座8上，并通过螺钉11固定，第二定位块12安装在直角支座8上，并通过第一螺栓4固定，压板9安装在直角支座8上，并通过螺钉11固定；直角支座8用于支撑工件13，压板9用于压紧工件13，第一定位块10与第二定位块12用于工件定位。
在加工时，利用工件13工艺凸台定位，使定位基准统一，调整第一定位块10位置，使工件13的一个管嘴中心与车床主轴中心一致，此时固定好第一定位块10，并将外筒安装在自制夹具上，调整管嘴中心并采用压板9固定工件13，即可加工管嘴，高效便捷。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定 。
Claims (4)
1. 外筒管嘴加工设备，包括花盘、配重块、直角支座、压板、第一定位块及第二定位块；其特征在于，花盘安装在车床卡盘的底座上，配重块与直角支座安装在花盘上，同时压板、第一定位块及第二定位块安装在直角支座上。
2.根据权利要求1所述的外筒管嘴加工设备，其特征在于，车床上设置的卡盘为三爪卡盘。
3.根据权利要求1所述的外筒管嘴加工设备，其特征在于，花盘上设置有用于固定设备元件的T型凹槽。
4.根据权利要求1所述的外筒管嘴加工设备，其特征在于，第一定位块与第二定位块上设置有定位基准面。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520155721.XU CN204504780U (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 外筒管嘴加工设备 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201520155721.XU CN204504780U (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 外筒管嘴加工设备 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN204504780U true CN204504780U (zh) | 2015-07-29 |
Family
ID=53702784
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201520155721.XU Active CN204504780U (zh) | 2015-03-19 | 2015-03-19 | 外筒管嘴加工设备 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN204504780U (zh) |
Cited By (3)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN110315373A (zh) * | 2019-06-20 | 2019-10-11 | 中国航发贵州黎阳航空动力有限公司 | 提高车床组合夹具使用精度和可靠性的方法及装置 |
| CN111451818A (zh) * | 2020-05-15 | 2020-07-28 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 车削异形壳体零件空间管嘴的夹具及其加工方法 |
| CN114055200A (zh) * | 2021-11-25 | 2022-02-18 | 沈阳航天新光集团有限公司 | 一种异型嘴口车床夹具 |
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2015
- 2015-03-19 CN CN201520155721.XU patent/CN204504780U/zh active Active
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| CN111451818B (zh) * | 2020-05-15 | 2021-08-06 | 沈阳飞机工业（集团）有限公司 | 车削异形壳体零件空间管嘴的夹具及其加工方法 |
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