CN104476324A

CN104476324A - 管材等分槽加工夹具

Info

Publication number: CN104476324A
Application number: CN201410780763.2A
Authority: CN
Inventors: 许杰
Original assignee: CHONGQING HAOJIE FOOD Co Ltd
Current assignee: CHONGQING HAOJIE FOOD Co Ltd
Priority date: 2014-12-17
Filing date: 2014-12-17
Publication date: 2015-04-01

Abstract

本发明公开了一种管道等分槽加工夹具，包括定位轴，定位轴的端部设有锥头，锥头与管道相抵，定位轴上键连接有定位筒，定位筒的端部铰接有两个夹爪，两个夹爪之间设有一根螺纹杆，螺纹杆上设有用于锁紧两个夹爪的螺母；还包括分度装置，分度装置包括固定盘和分度盘，固定盘与定位轴转动连接，固定盘的一端部上设有盲孔，盲孔的底端连接有压簧，压簧的端部连接有钢球，分度盘键连接于定位轴上，分度盘靠近固定盘的端部上设有一组卡槽，钢球一部分位于卡槽内、另一部分位于盲孔内。本发明克服了目前在管道上加工等分槽时加工误差大、加工效率低的技术缺陷，提供了一种在管道上加工等分槽时加工误差小、加工效率高的管道等分槽加工夹具。

Description

管材等分槽加工夹具

技术领域

[0001] 本发明属于管道加工领域，具体涉及一种管道等分槽加工夹具。

背景技术

[0002] 在工厂里，通常需要在管道的端部或外壁上加工等分槽，即在管道的端部或外壁上加工一组沿轴向均匀分布的槽，以适应管道连接或管道传送等。目前，在管道的端部或外壁上加工等分槽时，通常是先在管道的端部或外壁上进行画线，即于管道的端部或外壁上画上代表等分槽截面的框线，再沿着所述框线用加工刀具进行等分槽加工，然而，由于画线通常是手动进行，而手动画线存在较大的偶然性，误差大，且加工过程中通常是根据肉眼来判断下刀的位置，误差大，质量低；另外，由于每加工一个管道工件都需要进行重新画线，使得加工效率低。

发明内容

[0003] 本发明要解决的技术问题是针对目前在管道上加工等分槽时加工误差大、加工效率低的技术缺陷，提供一种在管道上加工等分槽时加工误差小、加工效率高的管道等分槽加工夹具。

[0004] 为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案:管道等分槽加工夹具，包括定位轴，定位轴的端部设有锥头，锥头的尖端延伸至管道内、且锥头沿周向的侧壁均与管道的端部相抵，定位轴上键连接有定位筒，定位筒的端部铰接有两个夹爪，两个夹爪的端部均与管道的外壁相抵，两个夹爪之间设有一根穿过两个夹爪、且穿过定位轴的螺纹杆，螺纹杆上位于两个夹爪的外侧处均设有用于锁紧两个夹爪的螺母；还包括分度装置，分度装置包括固定盘和分度盘，固定盘与定位轴转动连接，固定盘的一端部上设有一个轴向的盲孔，盲孔的底端连接有压簧，压簧的端部连接有钢球，分度盘键连接于定位轴上、且分度盘位于固定盘靠近盲孔的一侧，分度盘靠近固定盘的端部上设有一组卡槽，一组卡槽均匀分布于分度盘端面上的一个圆周上，所述圆周的圆心为定位轴轴心线与分度盘端面的交点，所述钢球一部分位于卡槽内、另一部分位于盲孔内，钢球与卡槽的底部相抵、且钢球的半径值大于卡槽的深度。

[0005] 采用本发明技术方案的管道等分槽加工夹具，包括定位轴，定位轴可以对定位筒、分度盘和固定盘起支撑的作用，定位轴的端部设有锥头，锥头为标准的圆锥状，锥头用于顶紧管道的端部，实现以管道的中心线对管道进行定位，定位轴上键连接有定位筒，定位筒可与定位轴一起旋转，定位筒的端部铰接有两个夹爪，两个夹爪可沿定位筒端部旋转，两个夹爪用于压紧管道的外壁，两个夹爪之间设有一根穿过两个夹爪、且穿过定位轴的螺纹杆，螺纹杆配合两个螺母可将两个夹爪锁紧，从而实现压紧管道的外壁；还包括分度装置，分度装置包括固定盘和分度盘，固定盘用于对分度盘进行定位，固定盘与定位轴转动连接，从而定位轴可相对于定位轴转动、但定位轴不能与固定盘发生相对滑动，分度盘与定位轴键连接，分度盘用于带动管道进行等分旋转，固定盘上设有盲孔，盲孔内设有压簧和钢球，分度盘上设有卡槽，钢球一部分位于卡槽内、另一部分位于盲孔内，从而钢球可对分度盘与固定盘进行限位、避免分度盘和固定盘发生相对旋转，钢球的半径值大于卡槽的深度，从而沿分度盘切线方向对分度盘进行用力时，整个钢球可被挤压于盲孔内，实现分度盘和固定盘的相对旋转，以进行另一个槽的加工。

[0006] 本发明的技术原理及技术效果为:锥头沿轴向的侧壁均与管道的端部相抵，即锥头的尖端位于管道的中心线上，因此，本发明可实现以管道的中心对管道进行定位；先将分度盘上卡槽的位置设定好，保证卡槽沿周向均匀分布，且将加工刀具的位置固定，则将卡槽放置于两个夹爪之间夹紧、再旋转分度盘即可实现对等分槽的精确加工。由于采用本发明对管道进行夹紧加工时，无需手动画线，直接将管道放入两个之间夹紧即可，加工效率高；且加工过程中不存在偶然性，也无需通过肉眼判断下刀位置，加工误差小，精度高。

[0007] 进一步，所述螺母为翼形螺母。翼形螺母方便用手拧动，从而实现夹爪的锁紧及松开。

[0008] 进一步，所述夹爪的端部设有弹性垫。弹性垫可避免夹爪将管道的表面刮坏，且由于弹性垫具有弹性，因此弹性垫可使得夹爪对管道的夹紧效果更好。

[0009] 进一步，所述卡槽的内壁呈球面状。球面状的卡槽内壁既能满足钢球对分度盘和固定盘的限位，又能减小分度盘进行旋转时所需要的最小转矩。

[0010] 进一步，所述分度盘上设有手柄。手柄可方便转动分度盘。

附图说明

[0011] 下面结合附图对本发明技术方案进一步说明:

图1是本发明管道等分槽加工夹具实施例夹紧管道时的示意图；

图2是本发明管道等分槽加工夹具实施例未夹紧管道时的示意图。

具体实施方式

[0012] 其中:管道1、夹爪2、翼形螺母3、螺纹杆4、锥头5、定位轴6、手柄7、钢球8、分度盘9、固定盘10、盲孔11、卡槽12。

[0013] 如图1、图2所示，本发明管道I等分槽加工夹具，包括定位轴6，定位轴6的端部设有锥头5，锥头5为标准的圆锥状，锥头5的尖端延伸至管道I内、且锥头5沿周向的侧壁均与管道I的端部相抵，定位轴6上键连接有定位筒，定位筒的端部铰接有两个夹爪2，两个夹爪2的端部均设有弹性垫，两个弹性垫均与管道I的外壁相抵，两个夹爪2之间设有一根螺纹杆4，螺纹杆4穿过两个夹爪2、且穿过定位轴6，螺纹杆4上位于两个夹爪2的外侧处均设有翼形螺母3，翼形螺母3用于锁紧两个夹爪2、从而压紧管道I ;还包括分度装置，分度装置包括固定盘10和分度盘9，固定盘10套设于定位轴6上，且固定盘10与定位轴6转动连接，固定盘10的一端部上设有一个轴向的盲孔11，盲孔11的底端连接有压簧，压簧的端部连接有钢球8，定位轴6上远离盲孔11的一端设有用于锁紧固定盘10的锁紧螺母，分度盘9键连接于定位轴6上、且分度盘9位于固定盘10靠近盲孔11的一侧，分度盘9靠近固定盘10的端部上设有一组卡槽12，一组卡槽12均匀分布于分度盘9端面上的一个圆周上，所述圆周的圆心为定位轴6轴心线与分度盘9端面的交点，卡槽12的内壁呈球面状，所述钢球8 —部分位于卡槽12内、另一部分位于盲孔11内，钢球8与卡槽12的底部相抵、且钢球8的半径值大于卡槽12的深度，分度盘9的外壁上还设有手柄7。

[0014] 在具体实施过程中，向外拧动翼形螺母3，将管道I放置于两个夹爪2之间，使得管道I端部与锥头5的侧壁相抵，再向内拧动两个翼形螺母3、将夹爪2锁紧，从而将管道I夹紧，即可对管道I进行等分槽加工；沿分度盘9的切线方向扳动手柄7，使得钢球8被挤入盲孔11内，从而分度盘9可进行旋转，当分度盘9旋转至使钢球8卡入下一个卡槽12内时，停止扳动手柄7，从而可对分度盘9的下一个等分槽进行加工，以此类推，即可在管道I上加工出高精度的等分槽。

[0015] 对于本领域的技术人员来说，在不脱离本发明结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本发明的保护范围，这些都不会影响本发明实施的效果和专利的实用性。

Claims

1.管道等分槽加工夹具，其特征在于:包括定位轴，定位轴的端部设有锥头，锥头的尖端延伸至管道内、且锥头沿周向的侧壁均与管道的端部相抵，定位轴上键连接有定位筒，定位筒的端部铰接有两个夹爪，两个夹爪的端部均与管道的外壁相抵，两个夹爪之间设有一根穿过两个夹爪、且穿过定位轴的螺纹杆，螺纹杆上位于两个夹爪的外侧处均设有用于锁紧两个夹爪的螺母；还包括分度装置，分度装置包括固定盘和分度盘，固定盘与定位轴转动连接，固定盘的一端部上设有一个轴向的盲孔，盲孔的底端连接有压簧，压簧的端部连接有钢球，分度盘键连接于定位轴上、且分度盘位于固定盘靠近盲孔的一侧，分度盘靠近固定盘的端部上设有一组卡槽，一组卡槽均匀分布于分度盘端面上的一个圆周上，所述圆周的圆心为定位轴轴心线与分度盘端面的交点，所述钢球一部分位于卡槽内、另一部分位于盲孔内，钢球与卡槽的底部相抵、且钢球的半径值大于卡槽的深度。

2.如权利要求1所述的管道等分槽加工夹具，其特征在于:所述螺母为翼形螺母。

3.如权利要求2所述的管道等分槽加工夹具，其特征在于:所述夹爪的端部设有弹性垫。

4.如权利要求3所述的管道等分槽加工夹具，其特征在于:所述卡槽的内壁呈球面状。

5.如权利要求4所述的管道等分槽加工夹具，其特征在于:所述分度盘上设有手柄。