CN202271208U - 一种用于夹持工件的手动夹紧装置 - Google Patents

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Abstract

本实用新型涉及一种用于夹持工件的手动夹紧装置，其包括固定机架、设置固定机架上的夹套体，其特征在于，它还包括设置在夹套体内的夹具卡头、带动夹具卡头移动实现工件夹紧的传动拉杆以及带动传动拉杆移动的转动夹套，所述夹套体设有安装夹具卡头的内圆锥孔以及轴孔，所述夹具卡头包括设置在轴孔内的夹具体以及活动连接在夹具体上的复数个卡爪，该卡爪相互组合后与内圆锥孔相适配，即呈圆锥形。本实用新型通过手动旋转转动夹套带动传动拉杆移动，使其锥形的夹具卡头与夹套体产生相对移动，达到夹紧工件的目的，其操作简便、结构合理，夹持工件的夹紧力大，定位精度高，满足各种加工工件对夹紧力的要求，提高了加工效率和加工质量。

Description

一种用于夹持工件的手动夹紧装置
技术领域
本实用新型涉及的是一种夹紧装置，具体涉及的是一种用于夹持工件的手动夹紧装置。 
背景技术
夹紧是工件装夹过程中的重要组成部分。工件定位后必须通过一定的机构产生夹紧力，把工件压紧在定位元件上，使其保持准确的定位位置，不会由于切削力、工件重力、数控车床离心力或惯性力等的作用而产生位置变化和振动，以保证加工精度和安全操作。这种产生夹紧力的机构称为夹紧装置。 
现有工件夹持装置在夹紧工件时，其夹紧力的大小对工件安装的可靠性、工件和夹具数控车床的变形、夹紧机构的复杂程度等有很大关系。现有加工工件时，一般通过手持工件或夹紧装置夹持，手持工件容易对手部造成伤害，其安全性能低，并且工件夹持过程不稳定，影响加工精度，而使用现有夹紧装置一般安装在车床上，其对于一些不规则工件或比较长的管件等某些端部难以加工或加工不方便，并其夹紧力不足，使其加工过程中工件不稳定，同样影响加工的精度，尤其较大工件时，需要比较大的夹紧力，才能保证工件的加工精度，满足加工要求。因此，现有的加紧装置需要进一步的改进。 
实用新型内容
针对现有技术上存在的不足，本实用新型目的是提供一种结构简单、操作方便，夹紧力大的用于夹持工件的手动夹紧装置，提高了工件的定位精度以及加工质量。 
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现： 
一种用于夹持工件的手动夹紧装置，其包括固定机架、设置固定机架上的夹套体，其特征在于，它还包括设置在夹套体内的夹具卡头、带动夹具卡头移动实现工件夹紧的传动拉杆以及带动传动拉杆移动的转动夹套，所述夹套体设有安装夹具卡头的内圆锥孔以及轴孔，所述夹具卡头包括设置在轴孔内的夹具体以及活动连接在夹具体上的数个卡爪，该卡爪相互组合后与内圆锥孔相适配，即呈圆锥形，通过夹具头在内圆锥孔来移动来缩小卡爪组合后的夹具卡头圆半径，实现夹具卡头夹紧工件的目的。 
进一步的，所述传动拉杆一端与夹具卡头的夹具体连接，其另一端通过螺纹与转动夹套相连接，所述转动夹套通过轴承固定在固定机架上。 
进一步的，所述传动拉杆上还套有连杆固定套，所述的传动拉杆通过连杆拉杆固定套安装在固定机架上，在所述传动拉杆上还套有压簧，该压簧设置在连杆固定套与夹具卡头的夹具体之间。 
进一步的，所述的转动夹套上安装有带动转动夹套旋转的把手，方便手动旋转转动夹套。 
作为优选，上述轴承设置有两个，其分别安装在转动夹套两端。 
作为优选，所述转动夹套设置有内螺纹，传动拉杆的另一端设置有与内螺纹相适配的外螺纹，在所述传动拉杆的另一端端部设置有限位螺母，避免传动拉杆端部脱离转动夹套。 
本实用新型通过手动旋转转动夹套带动传动拉杆移动，使其锥形的夹具卡头与夹套体产生相对移动，达到夹紧工件的目的，其操作简便、结构合理，夹持工件的夹紧力大，定位精度高，满足各种加工工件对夹紧力的要求，提高了加工效率和加工质量。 
附图说明
下面结合附图和具体实施方式来详细说明本实用新型； 
   图1为本实用新型的结构示意图。
   具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
参见图1，本实施例提供的是一种使用方便、夹持力大，定位精度高的用于夹持工件的手动夹紧装置，包括固定机架10、夹套体20、夹具卡头、传动拉杆40以及转动夹套50。在固定机架10上安装夹套体20和转动夹套50，该转动夹套50内加工有内螺纹，传动拉杆40一端与夹具卡头连接，带动夹具卡头的移动；其另一端加工出外螺纹，并与转动夹套50内加工有内螺纹相适配，通过手动旋转转动夹套50带动传动拉杆40的移动，进而带动夹具卡头，通过夹具卡头与夹套体的相对运动实现对工件的夹紧或松脱。 
本实施例中，夹具卡头包括夹具体31以及活动连接在夹具体31上的复数个卡爪32，用于夹持工件。每个卡爪32拼合在一起呈圆锥状，其中心设置有夹持工件的夹持腔33，便于放置工件。在夹套体20上加工有安装夹具卡头的内圆锥孔以及轴孔，该卡爪32相互组合后与内圆锥孔相适配，即呈圆锥形。在轴孔内安装夹具体31，夹具体31呈圆柱形，其一端安装复数个卡爪32，另一端与传动拉杆40的一端固连，由传动拉杆40带动夹具体31在轴孔内移动，从而带动卡爪32移动，使其在内圆锥孔的作用下，来改变卡爪32组合后的夹具卡头圆半径即夹持腔33的大小，实现夹具卡头夹紧或松脱工件的目的。 
值得一提的是，在转动夹套50固定有把手60，该把手60呈“T”型固定在转动夹套50上，便于手动旋转转动夹套50。在传动拉杆40上还套有连杆固定套41和压簧42，该传动拉杆40通过连杆固定套41安装在固定机架10上，压簧42设置在连杆固定套41与夹具卡头的夹具体31之间，实现缓冲和助力的作用。 
另外，在传动拉杆41的另一端端部设置有限位螺母43，该限位螺母43为两个相对旋转拧紧的螺母，固定在传动拉杆40的端部，避免传动拉杆40端部脱离转动夹套50或置入在转动夹套50内。 
本实用新型在使用时，将工件放置在卡爪32内形成的夹持腔33内，然后扳动把手60使其带动转动夹套50向一个方向旋转，在螺纹连接作用下，带动传动拉杆40移动，从而带动夹具卡头向夹套体20内部移动，在夹套体20的内圆锥孔的作用下，每个卡爪32向内聚集，缩小夹持腔33，当把手60无法旋转转动夹套50时，此时工件夹紧，即可进行对工件的加工。 
工件加工完毕后，只需反向旋转转动夹套50，使传动拉杆40推动夹具卡头向夹套体20外侧移动，卡爪32松脱，取出工件即可。 
本实用新型通过手动旋转转动夹套50带动传动拉杆40移动，使其锥形的夹具卡头与夹套体20产生相对移动，达到夹紧工件的目的，其操作简便、结构合理，在转动夹套50转动下夹持工件，其夹持的夹紧力大，定位精度高，满足各种加工工件对夹紧力的要求，提高了加工效率和加工质量。 
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。 

Claims (6)

1.一种用于夹持工件的手动夹紧装置，其包括固定机架、设置固定机架上的夹套体，其特征在于，它还包括设置在夹套体内的夹具卡头、带动夹具卡头移动实现工件夹紧的传动拉杆以及带动传动拉杆移动的转动夹套，所述夹套体设有安装夹具卡头的内圆锥孔以及轴孔，所述夹具卡头包括设置在轴孔内的夹具体以及活动连接在夹具体上的数个卡爪，该卡爪相互组合后与内圆锥孔相适配，即呈圆锥形。
2.根据权利要求1所述的一种用于夹持工件的手动夹紧装置，其特征在于，所述传动拉杆一端与夹具卡头的夹具体连接，其另一端通过螺纹与转动夹套相连接，所述转动夹套通过轴承固定在固定机架上。
3.根据权利要求1或2所述的一种用于夹持工件的手动夹紧装置，其特征在于，所述传动拉杆上套有连杆固定套，所述的传动拉杆通过连杆拉杆固定套安装在固定机架上，在所述传动拉杆上还套有压簧，该压簧设置在连杆固定套与夹具卡头的夹具体之间。
4.根据权利要求1或2所述的一种用于夹持工件的手动夹紧装置，其特征在于，所述的转动夹套上安装有带动转动夹套旋转的把手。
5.根据权利要求1所述的一种用于夹持工件的手动夹紧装置，其特征在于，上述轴承设置有两个，其分别安装在转动夹套的两端。
6.根据权利要求1所述的一种用于夹持工件的手动夹紧装置，其特征在于，所述转动夹套设置有内螺纹，传动拉杆的另一端设置有与内螺纹相适配的外螺纹，在所述传动拉杆的另一端端部设置有限位螺母。
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